粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于环保设备技术领域，特指一种粉碎装置。
【背景技术】
[0002]随着环保设备的科技不断更新，废旧电缆线的回收分离技术也在不断提高，传统的焚烧、人工剥线的方式因为污染过大、效率过低早已被舍弃，如今，常见的分离回收方法一般是将废旧电缆线粉碎成颗粒，再将粉碎得来的颗粒分选，得到金属颗粒及塑料颗粒，那么这种分离回收方法中，粉碎出的颗粒大小是否均匀，颗粒是否足够细小，将直接影响到后续的分选效果，因此，粉碎装置的结构设计将直接影响到分选的效率及分离效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种粉碎装置，它结构设计简单，采用了转动刀片与定刀配合咬合剪切粉碎原料，粉碎效果好，在粉碎箱体内设置有护板及压料板的结构，有效保护箱体，减少原料的反弹飞溅度，原料粉碎更为完全，在转刀轴的下方设有可更换的筛网，体积过大的颗粒将被筛选再次粉碎，粉碎效果彻底。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]粉碎装置，包括机体，所述的机体的粉碎腔内设有通过马达驱动的转轴，转轴上套设有刀架，刀架上周向均布有若干个刀片，刀架前后两侧的粉碎腔上设有与刀片配合粉碎原料的定刀，粉碎腔内壁上设有可拆装更换的护板，所述的护板可以避免箱体内壁在工作过程中产生大量磨损，也可以减少原料的反弹溅射度，位于粉碎腔上方的机体上设有进料口，所述的进料口处设置有用于避免原料飞溅回进料口的压料板，所述的转轴下方设有可更换的筛网，位于粉碎腔下方的机体上设有出料斗。
[0006]在上述的粉碎装置，所述的刀架是:包括截面呈五角星形的柱体，所述的若干个刀片均呈长条状，若干个刀片的数目为5个，分别安装在五角星形柱体的5个相互间隔的侧面上。
[0007]在上述的粉碎装置，所述的五角星形的柱体的5条棱均是倾斜设置的棱，所述的刀片沿倾斜的棱倾斜设置，倾斜的刀片与水平设置的定刀相互配合咬合切割方式是点接触咬合切割。
[0008]在上述的粉碎装置，所述的刀架是:包括围绕转轴呈放射状均布的若干个刀座，两个相邻的刀座之间设有三角支撑块，若干个刀座上均安装有刀片。
[0009]在上述的粉碎装置，所述的刀座的一端相对于刀座另一端朝下倾斜设置。
[0010]在上述的粉碎装置，所述的刀片的一端相对于刀片另一端朝下倾斜设置。
[0011]在上述的粉碎装置，所述的粉碎腔内壁上设有可拆装更换的护板的具体结构是:位于刀架上侧的粉碎腔的内壁上设有可更换的反击护板，反击护板上设有若干齿形凸起，位于进料口下侧的粉碎腔内壁上设有朝向进料口伸出的压料板，位于粉碎腔的左侧及右侧均设有可更换的圆形护板。
[0012]在上述的粉碎装置，所述的机体的底部设有缓冲垫。
[0013]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0014]1、本实用新型是采用转动的刀片与定刀相互剪切咬合，粉碎效果彻底，同时降低了粉碎负荷，机器工作更为稳定可靠，粉碎能力更加强大。
[0015]2、本实用新型的粉碎腔的左、右、上侧均设有护板，可以避免箱体在工作过程中产生大量磨损，同时可以减少原料的反弹溅射度，同时在进料口处设置有压料板，避免原料飞溅回进料口，提高原料的粉碎效果。
[0016]3、本实用新型中刀架采用了多种结构形式，结构牢固、粉碎能力更加强大。
[0017]4、本实用新型中设置有筛网的结构，体积过大的颗粒会被筛选再次粉碎，保证了粉碎效果，使得后续的分离过程更为顺利。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构原理图。
[0019]图2是本实用新型中局部结构之一的示意图。
[0020]图3是图2中局部结构的左视图。
[0021]图4是本实用新型中局部结构之二的示意图。
[0022]图5是图4中局部结构的左视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:参见图1-5，
[0024]粉碎装置，包括机体I，所述的机体I的粉碎腔内2设有通过马达3驱动的转轴4，转轴上套设有刀架6，刀架上周向均布有若干个刀片7，刀架前后两侧的粉碎腔上设有与刀片配合粉碎原料的定刀5，粉碎腔内壁上设有可拆装更换的护板，所述的护板可以避免箱体内壁在工作过程中产生大量磨损，也可以减少原料的反弹溅射度，位于粉碎腔上方的机体上设有进料口，所述的进料口处设置有用于避免原料飞溅回进料口的压料板18，所述的转轴下方设有可更换的筛网19，位于粉碎腔下方的机体上设有出料斗。
[0025]本实用新型中刀架的结构之一是:所述的刀架6是:包括截面呈五角星形的柱体10，
[0026]所述的若干个刀片均呈长条状，若干个刀片的数目为5个，分别安装在五角星形柱体的5个相互间隔的侧面12上。
[0027]所述的五角星形的柱体的5条棱均是倾斜设置的棱13，倾斜的刀片与水平设置的定刀相互配合咬合切割方式是点接触咬合切割。
[0028]本实用新型中刀架的结构之二是:所述的刀架是:包括围绕转轴呈放射状均布的若干个刀座14，两个相邻的刀座之间设有三角支撑块15，若干个刀座上均安装有刀片。
[0029]所述的刀座的一端相对于刀座另一端朝下倾斜设置。
[0030]所述的刀片的一端相对于刀片另一端朝下倾斜设置。
[0031]所述的粉碎腔内壁上设有可拆装更换的护板的具体结构是:位于刀架上侧的粉碎腔的内壁上设有反击护板16，所述的反击护板上设有若干齿形凸起17，位于粉碎腔的左侧及右侧均设有可更换的圆形护板21，位于进料口下侧的粉碎腔内壁上设有朝向进料口伸出的压料板18。
[0032]所述的机体的底部设有缓冲垫20。
[0033]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.粉碎装置，包括机体，其特征在于:所述的机体的粉碎腔内设有通过马达驱动的转轴，转轴上套设有刀架，刀架上周向均布有若干个刀片，刀架前后两侧的粉碎腔上设有与刀片配合粉碎原料的定刀，粉碎腔内壁上设有可拆装更换的护板，所述的护板可以避免箱体内壁在工作过程中产生大量磨损，也可以减少原料的反弹溅射度，位于粉碎腔上方的机体上设有进料口，所述的进料口处设置有用于避免原料飞溅回进料口的压料板，所述的转轴下方设有可更换的筛网，位于粉碎腔下方的机体上设有出料斗。2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于:所述的刀架是:包括截面呈五角星形的柱体，所述的若干个刀片均呈长条状，若干个刀片的数目为5个，分别安装在五角星形柱体的5个相互间隔的侧面上。3.根据权利要求2所述的粉碎装置，其特征在于:所述的五角星形的柱体的5条棱均是倾斜设置的棱，所述的刀片沿倾斜的棱倾斜设置，倾斜的刀片与水平设置的定刀相互配合咬合切割方式是点接触咬合切割。4.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于:所述的刀架是:包括围绕转轴呈放射状均布的若干个刀座，两个相邻的刀座之间设有三角支撑块，若干个刀座上均安装有刀片。5.根据权利要求4所述的粉碎装置，其特征在于:所述的刀座的一端相对于刀座另一端朝下倾斜设置。6.根据权利要求2或4所述的粉碎装置，其特征在于:所述的刀片的一端相对于刀片另一端朝下倾斜设置。7.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于:所述的粉碎腔内壁上设有可拆装更换的护板的具体结构是:位于刀架上侧的粉碎腔的内壁上设有可更换的反击护板，反击护板上设有若干齿形凸起，位于粉碎腔的左侧及右侧均设有可更换的圆形护板，位于进料口下侧的粉碎腔内壁上设有朝向进料口伸出的压料板。8.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于:所述的机体的底部设有缓冲垫。
【专利摘要】本实用新型提供了粉碎装置，属于环保设备技术领域。它解决了现有粉碎废旧电缆的机器粉碎效果不够均匀、颗粒大小不够细小等问题。本粉碎装置，包括机体，所述的机体的粉碎腔内设有通过马达驱动的转轴，转轴上套设有刀架，刀架上周向均布有若干个刀片，刀架前后两侧的粉碎腔上设有与刀片配合粉碎原料的定刀，粉碎腔内壁上设有可拆装更换的护板，所述的护板可以避免箱体内壁在工作过程中产生大量磨损，也可以减少原料的反弹溅射度，本实用新型具有粉碎效果彻底、粉碎能力强大、减少箱体磨损、避免原料回弹等优点。
【IPC分类】B02C18/14, B02C18/18, B02C23/16, B02C18/16
【公开号】CN205308484
【申请号】CN201520953932
【发明人】李成
【申请人】台州奇艺环保设备科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月26日