自动自洁压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤机，它由筒体、下封盖、滤网筒、栅栏筒、隔膜筒、隔离筒、振动板、电磁振动器、电磁阀、进水管、出水管、液压管及顶栗构成的自动自洁压机，属于固液分离领域。
【背景技术】
[0002]目前市面上使用的压滤机大部份是板框压滤机，它由滤板、滤框、滤布、机械压紧装置及机架组成。作业时由机械压紧壮置压紧板框，由供料栗将悬浮液压入滤室，在直至充满滤室，滤渣被滤布截留住滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流出，过滤完毕后，开启压滤机机械压紧装置卸除滤渣，清洗滤布，然后重新压紧板框，开始下一工作循环。以上压滤技术存在滤渣含水率高，滤布要卸下来清洗，生产效率低的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是一种自动化程动高，高效节能、滤网能自动反冲洗、滤渣含水率低，结构简单、活动及密封部件很少，易操作、易维护、机器工作寿命长生产效率大幅提高的自动自洁压滤机。它由筒体、上端盖、盖板、下封盖及数个滤网筒、栅栏筒、隔离筒、隔膜筒、电磁阀、进水管、出水管、液压管和电磁振动器、振动板及顶栗构成。上端盖设置在筒体上端，盖板设置在上端盖上，进水管、液压管设置在盖板上，进水管上设置有电磁阀，振动板设置在盖板上方，电磁振动器固定在振动板上，滤网筒设置在筒体内，其中间设置有隔膜筒，隔膜筒和滤网筒之间设置有栅栏筒，滤网筒与滤网筒之间设置有隔离筒，隔离筒与滤网筒之间设置有隔膜筒，隔膜筒与滤网筒之间设置有栅栏筒栅栏筒上端焊接有数根拉杆，拉杆向上穿过上端盖盖板，其上端再穿过振动板并用螺栓相互固定连接，拉杆外设置有弹簧，筒体下端设置有下封盖，下封盖下方设置有出水管，出水管上设置有电磁阀，下封盖下方设置有顶栗并用螺栓与顶栗轴固定连接，顶栗底板设置在托板上，托板设置在机架上，托板与筒体下端大法兰间设置有数根大拉杆，其两端分别用螺栓固定连接，托板与大法兰间另设置有固定轴，固定轴下端设置有下轴套及下支架，下支架设置在底板上并用焊接固定，固定轴上端设置有上轴套及上支架，上支架设置在下封盖下方并用焊接固定，上轴套中设置有斜滑槽，斜滑槽中设置有滚轮，滚轮用螺栓固定在固定轴上。
[0004]采用这种结构后，第一次正向作业时，先启动顶栗带着下封盖上升把筒体下端口封闭，关闭滤网筒外进水管及滤网筒内出水管上的电磁阀，打开滤网筒内进水管及滤网筒外出水管上的电磁阀，再由机外供料栗把悬浮液从打开的进水管送入滤网筒内壁与隔膜筒之间的空腔，当悬浮液充满足够固体时，关闭进水管电磁阀，同时启动机外液压栗把高压水经中心柱及隔离筒外的液压管压入中心柱及隔离筒与隔膜筒之间的空隙并对隔膜筒外与滤网筒内的悬浮液进行压榨脱水，经压榨脱水后的滤水从滤网筒外壁流出往下流经出水管流出机外，当机内的滤渣被压榨脱水完毕后，由机外液压栗把原压进去的高压水从各隔膜腔抽回待用，而后启动顶栗带动下封盖沿着斜槽边下降边水平转动直至离开筒体下端面，接着启动电磁振器通过振动板及拉杆带动滤网筒内的栅栏筒在各自的滤渣中高速振动，这时滤渣迅速与滤网筒内壁脱开并在自身重力的作用下迅速往下掉到另外设置在下部机架内的输送装置上输送出机外，从而完成第一次正向压滤作业过程。
[0005]按上程序经数次压滤后，滤网筒内壁会逐渐被滤渣堵塞，这时就要由机外自动控制装置启动反冲冼程序，进入反冲洗程序时，机外供料栗把悬浮液送至滤网筒外壁与隔膜筒之间的空腔，再由机外液压栗把高压水压入隔膜筒与隔离筒内壁及筒体内壁之间的空隙内对滤网筒外的悬浮液进行压榨脱水，经压榨后的滤水从滤网筒内壁流出对原堵塞网孔的滤渣自动进行反冲洗，反冲洗后的污水往下经出水管流出并送入机外供料栗进行再处理，待反冲洗的滤液清洁后再转为排出机外，接下去排除滤渣等工作按第一次作业程序重复操作，当经数次反向冲洗压滤后，滤网筒外壁的网孔又会逐渐被滤渣堵塞，这时又要启动正向作业程序，使滤网筒内悬浮液压榨脱水产生的滤水从滤网筒外壁流出对原堵塞网孔的滤渣自动进行反冲洗，其后作业按原设置程序重复循环作业，如此反复进行的交替压滤技术即可达到自动压滤自动反冲洗和自动卸渣的自动自洁压滤目的
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
[0007]附图1、是本实用新型实施例局部剖视构造示意图；
[0008]附图2、是本实用新型实施例顶栗控制装置局部剖视构造示意图；
[0009]1、电磁振动器，2、振动板，3上拉杆孔，4、弹簧，5、拉杆二，6、拉杆三，7、拉杆一，8、液压管二，9、下拉杆孔，10、盖板，11、上端盖，12、密封圈，13、上圆环，14、内通孔，15、上法兰，16、栅栏筒一，17、液压管四，18、进液孔四，19、滤网筒二，20、栅栏筒二，21、隔离筒，22、栅条，23、下圆环，24、隔膜筒三，25、隔膜筒二，26、下法兰，27、出水孔一，28、出水管一，29、电磁阀五，30、下封盖，31、电磁阀六，32、出水管二，33、出水孔三，34、中压板，35、栅栏筒四，36、滤网筒一，37、栅栏筒三，38、出水孔二，39、液压管一，40、液压管三，41、进水管一，42、进水管二，43、进水管三，44、拉杆四，45、进水管四，46、电磁阀二，47、电磁阀四，48、电磁阀三，49、电磁阀一，50、进水孔四，51、进水孔三，52、进水孔二，53、进水孔一，54、中心孔，55、进液管三，56、进液孔二，57、进液孔一，58、中心柱，59、隔膜筒一，60、筒体，61、隔膜筒四，62、外压环，63、内压环，64、出水孔四，65、出水管四，66、电磁阀八，67、出水管二，68、电磁阀七，69、大法兰，70、通孔一，71、通孔二，72、大拉杆，73、固定轴，74、上轴套，75、上支架，76、滚轮，77、斜滑槽，78、套管，79、顶栗轴，80、顶栗，81、下轴套，82、下支架，83、大弹簧，84、通孔三，85、通孔四，86、托板，87、通孔五，88、机架上法兰，89、支撑杆，90、底板，91、卸料孔，92、机架下法兰。
【具体实施方式】
[0010]图中筒体(60)内设置有数个滤网筒、隔膜筒、栅栏筒，筒体(60)是呈圆形筒，上、下端各设置有小法兰和大法兰(69)并用焊接方式相互固定连接，筒体(10)上设置有进液孔四
(18)，液压管四(17)设置在进液孔四(18)外并与筒体(60)用焊接方式相互固定连接，筒体
(60)上端设置有上端盖(11)，上端盖(11)上设置有盖板(10)，盖板(10)上分别设置有进水孔一(53)、进水孔二 (52)、进水孔三(51)、进水孔四(50)、进液孔一(57)、进液孔二( 56)、中心孔(54)及数个下拉杆孔(9)，上端盖(11)上面设置有与盖板(10)相同位置相同直径及相同数量的通孔，盖板(10)上的进水孔一 (49)、进水孔二 (46)、进水孔三(51)、进水孔四(50)、液压孔一(57)、液压孔二(56)上方分别设置有进水管一(41)、进水管二(42)、进水管三
(43)、进水管四(45)、液压管一(39)及液压管二(8)并各自与盖板(10)用焊接方式相互固定连接，进水管一(41)、进水管二(42)、进水管三(43)及进水管四(45)上分别设置有电磁阀一
(49)、电磁阀二(46)、电磁阀三(48)及电磁阀四(47)并用管牙相通连接，筒体(60)通过上法兰与上端盖(11)、盖板(10)用螺栓相互固定连接。
[0011]筒体(60)内设置有直径比其小的滤网筒二(19)，其上端与上端盖(11)接触并用焊接方式相互固定，滤网筒二(19)内设置有直径比其小的滤网筒一(36)，其上端设直在上端盖(11)下方并用焊接方式相互固定连接。
[0012]滤网筒二(19)与滤网筒一(36)中间设置有隔离筒(21)，隔离筒(21)下端设置有下法兰(26)并用焊接方式固定连接，隔离筒(21)上端设置有上法兰(15)并用焊接方式相互连接，上法兰(15)设置有位置与进液孔一 (57)及进液孔二 (56)—起的内通孔(14)及另一内通孔，隔离筒(21)上端通过上法兰(15)上端盖(11)用螺栓相互固定连接，筒体(60)中心设置有中心柱(58)，其上端加工成螺栓状，中心设置有进液孔三(55)顶端与液压管三(40)用管牙相通连接，中心柱(58)上端与上端盖(11)及盖板(10)用螺栓相互固定连接。
[0013]滤网筒二(19)外设置有大于其直径的栅栏筒一(16)，栅栏筒(16)由上圆环(13)、栅条(22)及下圆环(23)组成，栅条(13)上端与上圆环(13)用焊接方式固定连接，栅条(13)下端与下圆环(23)用焊接方式固定连接，上圆环(13)上面设置有数根均布的拉杆一 (7)并相互用焊接方式固定连接，滤网筒二(19)内设置有小于其直径的栅栏筒二(20)，其上端设置有数根均布的拉杆二 (5)并用焊接方式固定连接，滤网筒一 (36)外设置有大于其直径的栅栏筒三(37)，其上端