一种具有温控功能的搅拌桶的制作方法

文档序号:10411838阅读:333来源:国知局
一种具有温控功能的搅拌桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料搅拌桶技术领域,尤其涉及一种具有温控功能的搅拌桶。
【背景技术】
[0002]涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物体形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]在涂料生产的过程中,需要对原材料进行熔化并搅拌均匀。在现有生产工艺中,需将固体原材料放置于加热桶内进行加热,再放置于搅拌桶内进行搅拌;或者直接在搅拌桶内依次完成加热和搅拌工序。但是上述两种生产方式均需要另外加设加热装置,才能完成加热工序,不仅操作繁琐,生产成本也高。同时,加热温度无法控制,原材料的熔化过程无法精准控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种具有温控功能的搅拌桶,采用本实用新型提供的技术方案无需加设加热装置即可在搅拌桶内完成加热工序,同时还能对加热温度进行设定。
[0005]为了达到上述发明目的,本实用新型提供一种具有温控功能的搅拌桶,包括上开口的桶体,在所述桶体内设置有密闭腔体;在所述桶体的内部与密闭腔体之间设置有由导热材料制成的导热层;在所述密闭腔体内设置有电热装置和导热油;在所述桶体内设置有温度传感器和温控器;所述温度传感器、温控器和电热装置依次电性连接。
[0006]本实用新型采用导热油对放置于桶体内的固体原材料进行加热,导热油传热效率好,热稳定性很好,化学性质较稳定,在加快对桶内的原材料加热速度的同时,还提高了搅拌桶加热的安全性;同时温度传感器能够对桶内的温度进行感应监测,进而在温控器上显示并控制电热装置,达到监控搅拌桶加热温度的效果。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述温度传感器的数量为三个,呈圆周均匀设置于所述桶体内,该结构能够避免桶内的局部受热而影响固体原材料的熔化效果。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述密闭腔体设置于所述桶体的底部和/或侧壁内。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,在所述桶体的侧壁内设置有隔热层,隔热层能够防止热量从桶内往桶外散发,提高了搅拌桶的加热效率。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,在所述密闭腔体内存在真空隔层;所述真空隔层的体积与所述导热油的体积的占比小于或等于10%。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例
[0015]如图1所示,本实施例公开了一种具有温控功能的搅拌桶,包括上开口11的桶体10,在桶体10内设置有密闭腔体12,在桶体10的内部与密闭腔体12之间设置有由导热材料制成的导热层13,在密闭腔体12内设置有电热装置20和导热油30。
[0016]使用时,将固体原材料放置于桶体10内,开启电热装置20对导热油30进行加热,高温的导热油30通过导热层13将热量传递至桶内的原材料,完成对固体原材料的加热熔化,同时需要在上开口 11处放入搅拌装置(图中未标示),搅拌装置能够对原材料进行搅拌,避免加热过程中原材料局部受热而影响原材料的熔化效果。
[0017]由于当温度高于70°C时,导热油30与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,即腔体需要是密闭腔体12。该密闭腔体12不仅能够设置于桶体10的底部,还可以设置于桶体10的侧壁内,或者同时设置于底部和侧壁内。
[0018]在桶体10内设置有温度传感器40和温控器50,温度传感器40、温控器50和电热装置20依次电性连接。温度传感器40的数量为三个,呈圆周均匀设置于桶体10内。温度传感器40对桶内的温度进行感应监测,当桶内温度过高或过低时,或者直接在温控器50上设定固定温度,温控器50上显示桶内的实时温度,温控器50通过控制电热装置20实现对桶内温度的控制,达到监控搅拌桶加热温度的效果。同时三个均匀设置的温度传感器40能够避免桶内的局部受热而影响固体原材料的熔化效果。
[0019]导热油30传热效率好,热稳定性很好,化学性质较稳定,在加快对桶内的原材料加热速度的同时,还提高了搅拌桶加热的安全性。此外由于导热油30受热后体积膨胀显著,在密闭腔体12内存在真空隔层14,并且真空隔层14的体积与导热油30的体积的占比小于或等于10%,真空隔层14进一步提高了搅拌桶加热的安全性。
[0020]为了避免热量从桶内往桶外散发,提高搅拌桶的加热效率,在桶体10的侧壁内设置有隔热层15。
[0021]以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有温控功能的搅拌桶,包括上开口的桶体,其特征在于:在所述桶体内设置有密闭腔体;在所述桶体的内部与密闭腔体之间设置有由导热材料制成的导热层;在所述密闭腔体内设置有电热装置和导热油;在所述桶体内设置有温度传感器和温控器;所述温度传感器、温控器和电热装置依次电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的搅拌桶,其特征在于:所述温度传感器的数量为三个,呈圆周均匀设置于所述桶体内。3.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的搅拌桶,其特征在于:所述密闭腔体设置于所述桶体的底部和/或侧壁内。4.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的搅拌桶,其特征在于:在所述桶体的侧壁内设置有隔热层。5.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的搅拌桶,其特征在于:在所述密闭腔体内存在真空隔层;所述真空隔层的体积与所述导热油的体积的占比小于或等于10%。
【专利摘要】本实用新型涉及涂料搅拌桶技术领域,尤其涉及一种具有温控功能的搅拌桶,包括上开口的桶体,在所述桶体内设置有密闭腔体;在所述桶体的内部与密闭腔体之间设置有由导热材料制成的导热层;在所述密闭腔体内设置有电热装置和导热油;在所述桶体内设置有温度传感器和温控器;所述温度传感器、温控器和电热装置依次电性连接。本实用新型的发明目的在于提供一种具有温控功能的搅拌桶,采用本实用新型提供的技术方案无需加设加热装置即可在搅拌桶内完成加热工序,同时还能对加热温度进行设定。
【IPC分类】B01F15/06
【公开号】CN205323674
【申请号】CN201620050368
【发明人】杨玉林
【申请人】惠州德斯坤实业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月19日
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