一种多功能反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多功能反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，运用十分广泛，各领域对反应釜的功能的要求也越来越高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能反应釜。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种多功能反应釜，包括反应釜壳体、电机、料槽、热水箱，所述反应釜壳体内设有搅拌棒，搅拌棒一端连接电机另一端设有搅拌叶，所述反应釜壳体内侧设有隔层，所述隔层与反应釜壳体之间形成加热腔，所述反应釜壳体上部设有进料口与温度感应器，侧面设有加热腔的进水口，底部设有出料口 I与加热腔的出水口，所述出料口 I设有阀门，所述出料口I下方设有过滤层，所述过滤层下方设置料槽，所述料槽设有出料口 Π。
[0006]所述进水口、出水口通过管道与热水箱连接。
[0007]所述隔层填充有保温材料。
[0008]本实用新型的优点:结构合理，反应釜壳体与隔层形成加热腔，能够根据材料使用需求使用热水进行加热，热水可回收利用，节省成本，反应釜壳体下方设置过滤装置，能够对材料进行过率，使用便捷，设置的温度感应器能够对反应釜壳体内的温度进行实时监控，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细叙述。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]其中:1、电机;2、反应釜壳体;3、进料口 ；4、温度感应器;5、搅拌棒;6、搅拌叶;7、隔层;8、加热腔;9、热水箱；10、管道;11、出料口 I; 12、阀门；13、过滤层；14、料槽；15、出水口；16、进水口；17、出料口 Π。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种多功能反应爸，包括反应爸壳体2、电机1、料槽14、热水箱9，反应釜壳体2内设有搅拌棒5，搅拌棒5—端连接电机I另一端设有搅拌叶6，反应釜壳体2内侧设有隔层7，隔层7与反应釜壳体2之间形成加热腔8，反应釜壳体2上部设有进料口 3与温度感应器4，侧面设有加热腔8的进水口 16，底部设有出料口 111与加热腔8的出水口 15，出料口 I11设有阀门12，出料口 Ill下方设有过滤层13，过滤层13下方设置料槽14，料槽14设有出料口 Π 17，进水口 16、出水口 15通过管道10与热水箱9连接，隔层7填充有保温材料。
[0013]本实用新型结构合理，反应釜壳体与隔层形成加热腔，能够根据材料使用需求使用热水进行加热，热水可回收利用，节省成本，反应釜壳体下方设置过滤装置，能够对材料进行过率，使用便捷，设置的温度感应器能够对反应釜壳体内的温度进行实时监控，提高工作效率。
【主权项】
1.一种多功能反应Il，其特征在于:包括反应Il壳体、电机、料槽、热水箱，所述反应Il壳体内设有搅拌棒，搅拌棒一端连接电机另一端设有搅拌叶，所述反应釜壳体内侧设有隔层，所述隔层与反应釜壳体之间形成加热腔，所述反应釜壳体上部设有进料口与温度感应器，侧面设有加热腔的进水口，底部设有出料口 I与加热腔的出水口，所述出料口 I设有阀门，所述出料口 I下方设有过滤层，所述过滤层下方设置料槽，所述料槽设有出料口 π。2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于:所述进水口、出水口通过管道与热水箱连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于:所述隔层填充有保温材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能反应釜，包括反应釜壳体、电机、料槽、热水箱，反应釜壳体内设有搅拌棒，搅拌棒一端连接电机另一端设有搅拌叶，反应釜壳体内侧设有隔层，隔层与反应釜壳体之间形成加热腔，反应釜壳体上部设有进料口与温度感应器，侧面设有加热腔的进水口，底部设有出料口Ⅰ与加热腔的出水口，出料口Ⅰ设有阀门，出料口Ⅰ下方设有过滤层，过滤层下方设置料槽，料槽设有出料口Ⅱ，本实用新型结构合理，反应釜壳体与隔层形成加热腔，能够根据材料使用需求使用热水进行加热，热水可回收利用，节省成本，反应釜壳体下方设置过滤装置，能够对材料进行过率，使用便捷，设置的温度感应器能够对反应釜壳体内的温度进行实时监控，提高工作效率。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN205323772
【申请号】CN201620047937
【发明人】姚灿辉
【申请人】南通振华生物工程有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月19日