有机肥粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及有机肥制造领域，具体涉及有机肥粉碎机。
【背景技术】
[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]在现在的有机肥制造业中，会将松散的有机肥成品进行造粒，但是在实际造粒中发现，传统的破碎机破碎出来的有机肥料，由于破碎时，有机肥吸收空气中的水分，造成有机肥结块，导致破碎后的有机肥颗粒的粒径不均匀和粒径过大，在导致成形的颗粒状有机肥的内部不够紧致，造成有机肥颗粒稍微受到外界挤压时，极易破碎成粉末，而粉末状有机肥由于其余空气的接触面积较颗粒状大，导致有机肥极易吸收空气中的水分，使有机肥受潮变质，造成有机肥的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种有机肥粉碎机，以解决传统破碎机在破碎时，有机肥易受潮且破碎后的有机肥颗粒粒径不均匀和粒径过大的问题。
[0005]本方案中的有机肥粉碎机，包括动力机构和碾磨机构，所述碾磨机构包括上碾盘、下碾盘和转轴，上碾盘通过所述转轴与下碾盘转动连接，且上碾盘和下碾盘的碾磨面均设有碾磨纹，所述上碾盘内部设有用于干燥有机肥的电热丝，同时上碾盘上设有与上碾盘同步转动的进料斗，下碾盘的碾磨面上设有若干筛孔;所述动力机构包括与输出端与转轴固定连接的电机，电机上连接有用于将电机固定在下碾盘上的支架。
[0006]本方案的工作原理及其有益效果:
[0007]利用电机带动上碾盘与下碾盘的发生相对转动，已达到碾磨的效果，同时在碾磨面上设有若干条碾磨纹，增加了碾磨面的粗糙度，进而增大了碾磨面与有机肥间的摩擦力，使有机肥在摩擦力的带动下破碎;加之在上碾盘和下碾盘的碾磨面间的间距固定不变，而在下碾盘上的筛孔也能控制有机肥出料粒径，通过上述两种控制，可实现有机肥出料时的粒径，进而克服粒径不均匀和粒径过大的问题；同时再通过上碾盘内的电热丝提供热量，将上碾盘和下碾盘间的有机肥内的水分蒸发掉，保证有机肥一直处于干燥的状态。采用本粉碎机，通过上碾盘和下碾盘的相互转动，完成对有机肥的粒径控制，同时位于上碾盘的电热丝消除了有机肥吸水受潮的问题。
[0008]进一步，所述下碾盘上安装用负压机，且负压机与下碾盘间设有滤网。加快碾磨好的有机肥料从筛孔中过滤下来，避免上碾盘和下碾盘间由于积料过大，导致碾磨效率降低。
[0009]进一步，所述进料斗与上碾盘间设有弹性料管，且弹性料管套接在进料斗的出口上。若进料斗与上碾盘间采用固定连接，由于上碾盘在转动碾磨过程中，会发生振动，极易导致固定连接断裂，而采用弹性料管可将由于上碾盘的振动给缓冲掉。
[0010]进一步，所述下碾盘的外沿处连接有环形护板，环形护板上设有与上碾盘斜贴合且具有弹性的密封圈。上碾盘和下碾盘相互转动时，位于上碾盘和下碾盘的碾磨面间的有机肥在上碾盘的带动下，会向外部移动，造成有机肥从下碾盘脱落出来，造成有机肥的浪费;而通过环形护板，可避免有机肥从下碾盘脱落，使有机肥始终处于上碾盘和下碾盘相互碾磨的过程中，并且上碾盘和下碾盘的碾磨面暴露在空气中，易吸收空气中的水分，造成有机肥受潮;而通过环形护板和密封圈，不能解决有机肥脱落的问题，还能避免碾磨过程中有机肥受潮的问题。
[0011]进一步，所述进料斗的进料端上铰接有透明盖板。可随时观察金料斗内的有机肥料的用量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型有机肥粉碎机的立体图；
[0013]图2为图1中下碾盘的结构示意图；
[0014]图3为图2中上碾盘的仰视图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:进料斗1、上碾盘2、下碾盘3、进料口4、碾磨纹5、支架6、环形护板7、电机8、转轴9。
[0017]基本如附图1?3所示:有机肥粉碎机，包括动力机构和碾磨机构，碾磨机构包括不锈钢上碾盘2、不锈钢下碾盘3和不锈钢转轴9，在上碾盘2的光滑面的中心处开设有圆形转孔，而在上碾盘2的碾磨面的中心处开设有矩形转孔，且圆形转孔与矩形转孔共轴线，而上碾盘2通过转轴9与下碾盘3转动连接，且上碾盘2和下碾盘3的碾磨面均设有碾磨纹5，上碾盘2内部设有用于干燥有机肥的电热丝，同时上碾盘2的表面开设进料口 4，在进料口 4的外缘连接有与上碾盘2同步转动的进料斗I，进料斗I与上碾盘2间设有弹性料管，且弹性料管套接在进料斗I的出口上，同时进料斗I的进料端上铰接有透明盖板;下碾盘3的碾磨面上设有若干筛孔，下碾盘3上安装用负压机，且负压机与下碾盘3间设有滤网，下碾盘3的外沿处连接有环形护板7，环形护板7上设有与上碾盘2斜贴合且具有弹性的密封圈。动力机构包括与输出端与转轴9固定连接的电机8，电机8上连接有用于将电机8固定在下碾盘3上的三根支架6。
[0018]采用本粉碎机，利用电机8带动上碾盘2与下碾盘3的发生相对转动，已达到碾磨的效果，同时在碾磨面上设有的碾磨纹5，增加了碾磨面的粗糙度，进而增大了碾磨面与有机肥间的摩擦力，使有机肥在摩擦力的带动下破碎;加之在上碾盘2和下碾盘3的碾磨面间的间距固定不变，而在下碾盘3上的筛孔也能控制有机肥出料粒径，通过上述两种控制，可实现有机肥出料时的粒径，进而克服粒径不均匀和粒径过大的问题；同时再通过上碾盘2内的电热丝提供热量，将上碾盘2和下碾盘3间的有机肥内的水分蒸发掉，保证有机肥一直处于干燥的状态。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.有机肥粉碎机，其特征在于:包括动力机构和碾磨机构，所述碾磨机构包括上碾盘、下碾盘和转轴，上碾盘通过所述转轴与下碾盘转动连接，且上碾盘和下碾盘的碾磨面均设有碾磨纹，所述上碾盘内部设有用于干燥有机肥的电热丝，同时上碾盘上设有与上碾盘同步转动的进料斗，下碾盘的碾磨面上设有若干筛孔;所述动力机构包括与输出端与转轴固定连接的电机，电机上连接有用于将电机固定在下碾盘上的支架。2.根据权利要求1所述的有机肥粉碎机，其特征在于:所述下碾盘上安装用负压机，且负压机与下碾盘间设有滤网。3.根据权利要求2所述的有机肥粉碎机，其特征在于:所述进料斗与上碾盘间设有弹性料管，且弹性料管套接在进料斗的出口上。4.根据权利要求3所述的有机肥粉碎机，其特征在于:所述下碾盘的外沿处连接有环形护板，环形护板上设有与上碾盘斜贴合且具有弹性的密封圈。5.根据权利要求4所述的有机肥粉碎机，其特征在于:所述进料斗的进料端上铰接有透明盖板。
【专利摘要】本专利公开了有机肥制造领域中的有机肥粉碎机，包括动力机构和碾磨机构，所述碾磨机构包括上碾盘、下碾盘和转轴，上碾盘通过所述转轴与下碾盘转动连接，且上碾盘和下碾盘的碾磨面均设有碾磨纹，所述上碾盘内部设有用于干燥有机肥的电热丝，同时上碾盘上设有与上碾盘同步转动的进料斗，下碾盘的碾磨面上设有若干筛孔；所述动力机构包括与输出端与转轴固定连接的电机，电机上连接有用于将电机固定在下碾盘上的支架。采用本粉碎机，通过上碾盘和下碾盘的相互转动，完成对有机肥的粒径控制，同时位于上碾盘的电热丝消除了有机肥吸水受潮的问题。
【IPC分类】B02C7/17, B02C7/12, B02C7/08
【公开号】CN205323868
【申请号】CN201620010946
【发明人】袁国华
【申请人】习水县和平有机肥业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月7日