一种生态建材粉碎系统的制作方法

文档序号:10412089阅读:409来源:国知局
一种生态建材粉碎系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑技术领域,涉及一种生态建材粉碎系统。
【背景技术】
[0002]人口膨胀、资源短缺和环境恶化被称为当今社会持续发展所面临的三大问题,而材料则是人类赖以生活和生产的物质基础。由于人们过度追求材料性能和质量,致使在材料的提取、制备、生产制造、使用以至废弃的过程中,耗费了大量的资源和能源,并排放出大量的废渣、废液和废气。材料及其制品的制造、使用及废弃过程是造成能源短缺、资源过度消耗和枯竭以及环境污染的主要原因。
[0003]经检索,如中国专利文献公开了一种原料粉碎设备【申请号:201520152029.1;公开号:CN 204503243U】。这种原料粉碎设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体顶部铰接有进料台,所述箱体和进料台内侧均胶接有消音板,所述箱体内分别设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴下端设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴顶部均连接有切刀,所述第一转轴右侧连接有第一齿轮,所述第二转轴右侧连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮齿合相接,所述第二转轴左侧连接有转圈,所述箱体左侧设有台座,所述台座顶部连接有机座,所述机座顶部安装有电机,所述电机左侧连接有电机圈,所述电机圈通过皮带与转圈连接,所述箱体顶部右侧铰接有除尘箱,所述除尘箱顶部右侧铰接有净化器。
[0004]该专利中公开的粉碎设备虽然可以让原料粉碎更加快速,有利于提高工作环境的空气质量,但是,该粉碎设备没有筛选结构,不能将原料完全粉碎,粉碎效果差,因此,设计出一种生态建材粉碎系统是很有必要的。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种生态建材粉碎系统,该系统具有粉碎效果好的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种生态建材粉碎系统,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有粉碎箱,粉碎箱上部具有进料口,粉碎箱下部具有出料口,粉碎箱内设置有主动粉碎辊轴和从动粉碎辊轴,主动粉碎辊轴端部和驱动电机相连,主动粉碎辊轴侧面具有若干第一切刀,从动粉碎辊轴侧面具有与第一切刀相对应的第二切刀,且主动粉碎辊轴和从动粉碎辊轴之间具有供物料通过的间隙,粉碎箱内还设置有筛选板,且筛选板靠近出料口,筛选板上设置能对其进行震动的震动机构,粉碎箱一侧具有回收口,且回收口和筛选板相平,粉碎箱另一侧具有能将筛选板上的物料推送到回收口处的推送机构,机架上还设置有能将回收口处的物料送回进料口处的送回机构。
[0007]本系统的工作原理如下:将各种废料通过进料口加入到粉碎箱中,通过驱动电机带动主动粉碎辊轴转动,主动粉碎辊轴带动从动粉碎辊轴转动,通过第一切刀和第二切刀将废料切粹;通过震动机构带动筛选板震动,筛选板可对粉碎后的物料进行筛选,符合要求的颗粒从出料口中排出,不符合要求的颗粒留在筛选板上;通过推送机构将筛选板上的颗粒推送到回收口处,通过送回机构将回收口处的颗粒输送回进料口中,可保证将废料完全粉碎,粉碎效果好。
[0008]所述震动机构包括呈圆形的导轨、滑块、安装板和震动电机,导轨固定在筛选板上,滑块设置在导轨上,安装板固定在滑块上,震动电机固定在安装板上,机架上设置有能驱动滑块沿导轨滑动的驱动机构。
[0009]当需要对筛选板震动时,通过驱动机构带动滑块沿着导轨移动,滑块带动安装板移动,安装板带动震动电机移动,震动电机可使筛选板各处震动,实用性强。
[0010]所述驱动机构包括步进电机、驱动轮和呈圆形的齿条,步进电机固定在安装板上,步进电机的输出轴竖直向上,驱动轮固定在步进电机的输出轴上,齿条固定在导轨的内弧面上,驱动轮与齿条相啮合。
[0011]当需要使震动电机移动时,控制步进电机的输出轴转动,步进电机的输出轴带动驱动轮转动,驱动轮与齿条相啮合使滑块沿着导轨移动,滑块带动安装板移动,安装板带动震动电机移动,从而可使震动电机移动。
[0012]所述机架上还设置有能控制步进电机启停的控制机构,控制机构包括弹性的检测片、行程开关和控制器,检测片一端固定在导轨的外弧面上,检测片另一端为自由端,行程开关通过连杆固定在导轨上,且自由端能和行程开关相抵靠,步进电机和行程开关均与该控制器相连。
[0013]采用以上结构,当筛选板不堵塞时,物料落在检测片上,使检测片的自由端和行程开关脱离;当筛选板堵塞时,检测片的自由端和行程开关相接触,行程开关将信号传递给控制器,控制器控制步进电机的工作,使安装板移动到筛选板堵塞处,控制方便。
[0014]所述检测片和行程开关的数量均为三个,检测片均匀布置,行程开关与检测片一一对应布置。
[0015]所述推送机构包括第一气缸和推送板,第一气缸的缸体固定在粉碎箱上,第一气缸的活塞杆水平设置,第一气缸的活塞杆端部和推送板相固连。
[0016]当需要将筛选板上的颗粒推送到回收口处时,控制第一气缸的活塞杆来回移动,第一气缸的活塞杆带动推送板来回移动,推送板将筛选板上的颗粒推送到回收口处,推送方便。
[0017]所述粉碎箱上还铰接有能将回收口封闭住的箱盖,箱盖的下端和粉碎箱相铰接,箱盖上部与粉碎箱之间具有能两者连接的连接机构,连接机构包括电磁铁和铁片,电磁铁固定在粉碎箱上,铁片固定在箱盖上,且铁片能和电磁铁相抵靠,电磁铁与上述控制器相连。
[0018]当需要将箱盖固定在粉碎箱上时,通过控制器控制电磁铁得电,电磁铁将铁片吸住,从而可将箱盖固定在粉碎箱上,定位快速。
[0019]所述送回机构包括第二气缸、收集盒、定位板和定位杆,第二气缸的缸体固定在机架上,且第二气缸位于回收口一侧,第二气缸的活塞杆竖直向上,第二气缸的活塞杆端部和定位板相固定,定位杆竖直设置在定位板上,定位杆下端和定位板相固定,定位杆上端和收集盒相铰接,定位板上设置有能驱动收集盒摆动的推杆电机,推杆电机铰接在定位板上,推杆电机的推杆倾斜向上,推杆电机的推杆端部和收集盒侧部相铰接。
[0020]采用以上结构,通过推送板将回收口处的颗粒推送到收集盒中,控制第二气缸的活塞杆向上移动,第二气缸的活塞杆带动定位板向上移动,定位板带动定位杆向上移动,定位杆带动收集盒向上移动,使收集盒位于进料口上方,控制推杆电机的推杆移动,推杆电机的推杆带动收集盒摆动,收集盒将物料送回进料口中,输送方便。
[0021 ]与现有技术相比,本生态建材粉碎系统具有以下优点:
[0022]1、本实用新型中通过第一气缸将筛选板上的颗粒推送到回收口处,通过第二气缸将回收口处的颗粒输送回进料口中,可保证将废料完全粉碎,粉碎效果好。
[0023]2、通过步进电机带动滑块移动,滑块带动安装板移动,安装板带动震动电机移动,震动电机可使筛选板各处震动,实用性强。
[0024]3、通过控制器控制电磁铁得电,电磁铁将铁片吸住,可将箱盖固定在粉碎箱上,定位快速。
[0025]4、通过第二气缸带动收集盒移动,使收集盒位于进料口上方,通过推杆电机的推杆带动收集盒摆动,将物料送回进料口中,输送方便。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0028]图3是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。
[0029]图中,1、机架;2、控制器;3、第二气缸;4、定位板;5、主动粉碎辊轴;5a、第一切刀;
6、粉碎箱;6a、进料口; 6b、出料口; 6c、回收口; 7、从动粉碎辊轴;7a、第二切刀;8、推送板;9、第一气缸;10、筛选板;11、定位杆;12、推杆电机;13、收集盒;14、箱盖;15、铁片;16、电磁铁;17、连杆;18、行程开关;19、检测片;20、齿条;21、导轨;22、安装板;23、步进电机;24、驱动轮;25、滑块;26、震动电机。
【具体实施方式】
[0030]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0031]如图1所示,本生态建材粉碎系统,包括机架I,机架I上设置有粉碎箱6,粉碎箱6上部具有进料口 6a,粉碎箱6下部具有出料口 6b,粉碎箱6内设置有主动粉碎辊轴5和从动粉碎辊轴7,主动粉碎辊轴5端部和驱动电机相连,主动粉碎辊轴5侧面具有若干第一切刀5a,在本实施例中,第一切刀5a的数量为一百个;从动粉碎辊轴7侧面具有与第一切刀5a相对应的第二切刀7a,在本实施例中,第二切刀7a的数量也为一百个;且主动粉碎辊轴5和从动粉碎辊轴7之间具有供物料通过的间隙,粉碎箱6内还设置有筛选板10,筛选板10上具有筛选孔;且筛选板10
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