安全型防锈罐喷头结构的制作方法

文档序号:10412125阅读:358来源:国知局
安全型防锈罐喷头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉喷头技术领域,尤其涉及一种防锈罐喷头结构。
【背景技术】
[0002]防锈剂是一种集防锈、松锈、除湿、润滑、清洁、电导为一体的多用途金属保养剂,为金属提供持久的抗磨损和腐蚀,提高效率并延长零件和机器的使用寿命。防锈剂通常储放在喷罐内,使用时,只要对准待工件表面压下喷头就能喷出雾状的防锈液,从而使得防锈液均匀的喷涂在工件表面,起到防锈作用。防锈罐在携带的时候,喷头容易被误压下而导致防锈剂被喷出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术中的防锈罐在携带的时候,防锈罐喷头容易被误压下而导致防锈液泄漏的不足,提供了一种携带过程中能防止喷头被误压下、防止防锈液泄漏、携带更加方便安全的防锈罐喷头结构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种安全型防锈罐喷头结构,包括吸液套、芯杆,芯杆的一端设有在吸液套内滑动的活塞,所述吸液套的外端连接有进液管,进液管的内端设有滚珠,所述的活塞位于吸液套内,所述的芯杆内设有与活塞端面连通的进液孔,所述芯杆的外侧套设有弹簧,所述芯杆的外端设有喷头,喷头的侧面设有与进液孔连通的喷嘴,所述吸液套的内端外侧设有连接套,所述吸液套的内端设有用于连接套定位的闷盖,所述连接套在其朝向喷头的一端设有限位套,所述的限位套与连接套之间螺纹连接,所述的限位套的内壁设有工字限位槽,所述的工字限位槽包括两条横槽、一条竖槽,所述竖槽与芯杆的轴线平行,所述喷头的内端外侧设有可在竖槽内滑动的限位凸台。按压喷头,喷头上的限位凸台在竖槽内滑动,从而带动活塞在吸液套内移动,把吸液套内的防锈剂从喷嘴处喷出,松开喷头,弹簧复位,活塞移动,从防锈罐内把防锈剂吸入吸液套内,不使用的时候,喷嘴处于下压或松开的极限位置时,把喷头转动一个角度,使得限位凸台进入横槽内,此时喷头无法被下压,防止在携带的时候喷头被误压下。
[0006]作为优选,所述喷头的顶面设有凹腔,所述凹腔的开口端设有端盖,所述凹腔的底面中心设有球面凸台,所述球面凸台的顶面与端盖的内侧面接触支撑,所述球面凸台上设有凹槽,所述的凹槽内设有用于通喷嘴的针。长期使用,喷嘴内的小孔容易被堵塞,如果堵塞时,可以打开端盖、取出针,把针戳入喷嘴孔内清除堵塞。
[0007]作为优选,所述的活塞的圆周面上设有密封圈。密封圈能防止防锈剂从活塞与吸液套之间的间隙处泄漏。
[0008]因此,本实用新型具有携带过程中能防止喷头被误压下、防止防锈液泄漏、携带更加方便安全的有益效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种结构示意图。
[0010]图2为限位套的侧剖图。
[0011 ]图中:吸液套1、芯杆2、活塞3、进液管4、滚珠5、密封圈6、进液孔7、弹簧8、喷头9、喷嘴10、连接套11、闷盖12、限位套13、内螺纹14、工字限位槽15、限位凸台16、端盖17、凹腔90、球面凸台91、凹槽92、针93、横槽150、竖槽151。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0013]如图1和图2所示的一种安全型防锈罐喷头结构,包括吸液套1、芯杆2,芯杆2的一端设有在吸液套内滑动的活塞3,吸液套I的外端连接有进液管4,进液管的内端设有滚珠5,活塞3位于吸液套I内,活塞3的圆周面上设有密封圈6,芯杆2内设有与活塞端面连通的进液孔7,芯杆的外侧套设有弹簧8,芯杆的外端设有喷头9,喷头的侧面设有与进液孔连通的喷嘴10,吸液套I的内端外侧设有连接套11,吸液套的内端设有用于连接套定位的闷盖12,连接套11在其朝向喷头的一端设有限位套13,连接套的另一端设有用于和防锈罐连接的内螺纹14,限位套13与连接套11之间螺纹连接,限位套13的内壁设有工字限位槽15,工字限位槽15包括两条横槽150、一条竖槽151,竖槽与芯杆的轴线平行,喷头9的内端外侧设有可在竖槽151内滑动的限位凸台16。
[0014]喷头9的顶面设有凹腔90,凹腔的开口端设有端盖17,凹腔90的底面中心设有球面凸台91,球面凸台91的顶面与端盖的内侧面接触支撑,球面凸台91上设有凹槽92,凹槽内设有用于通喷嘴的针93。
[0015]结合附图,本实用新型的使用方法如下:把进液管插入防锈罐内,防锈罐内充满防锈剂,连接套上的内螺纹与防锈罐的瓶口处连接;用手指按压喷头,弹簧压缩,活塞向下运动,松开手指后在弹簧的作用下,活塞上移,从而把防锈罐内的防锈剂吸入吸液套内,再次按压喷头,进液管的内端受到滚珠的密封,吸液套内的防锈剂受压后被压入进液孔内,然后从喷头侧面的喷嘴处喷出,形成喷雾效果,雾状的防锈剂喷射到工件表面起到良好的防锈效果;使用完毕后,喷头处于下压极限位置或者自然状态时,只需要把喷头转动一个角度,使得喷头上的限位凸台进入横槽内,此时喷头无法被下压,从而防止喷头被误压下而导致防锈剂喷出造成浪费,携带更加方便安全。
【主权项】
1.一种安全型防锈罐喷头结构,包括吸液套、芯杆,芯杆的一端设有在吸液套内滑动的活塞,所述吸液套的外端连接有进液管,进液管的内端设有滚珠,所述的活塞位于吸液套内,所述的芯杆内设有与活塞端面连通的进液孔,所述芯杆的外侧套设有弹簧,所述芯杆的外端设有喷头,喷头的侧面设有与进液孔连通的喷嘴,其特征是,所述吸液套的内端外侧设有连接套,所述吸液套的内端设有用于连接套定位的闷盖,所述连接套在其朝向喷头的一端设有限位套,所述的限位套与连接套之间螺纹连接,所述的限位套的内壁设有工字限位槽,所述的工字限位槽包括两条横槽、一条竖槽,所述竖槽与芯杆的轴线平行,所述喷头的内端外侧设有可在竖槽内滑动的限位凸台。2.根据权利要求1所述的安全型防锈罐喷头结构,其特征是,所述喷头的顶面设有凹腔,所述凹腔的开口端设有端盖,所述凹腔的底面中心设有球面凸台,所述球面凸台的顶面与端盖的内侧面接触支撑,所述球面凸台上设有凹槽,所述的凹槽内设有用于通喷嘴的针。3.根据权利要求1所述的安全型防锈罐喷头结构,其特征是,所述的活塞的圆周面上设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及喷头技术领域,公开了一种安全型防锈罐喷头结构,包括吸液套、芯杆,芯杆的一端设有活塞,吸液套的外端连接有进液管,进液管的内端设有滚珠,芯杆内设有与活塞端面连通的进液孔,芯杆的外侧套设有弹簧,芯杆的外端设有喷头,喷头的侧面设有喷嘴,吸液套的内端外侧设有连接套,吸液套的内端设有闷盖,连接套的一端设有限位套,限位套的内壁设有工字限位槽,工字限位槽包括两条横槽、一条竖槽,竖槽与芯杆的轴线平行,喷头的内端外侧设有可在竖槽内滑动的限位凸台。本实用新型具有携带过程中能防止喷头被误压下、防止防锈液泄漏、携带更加方便安全的有益效果。
【IPC分类】B05B11/02
【公开号】CN205324039
【申请号】CN201620066654
【发明人】何卫平
【申请人】上海新平精细化学品有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月23日
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