一种用于污水处理的高效反应沉淀池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理领域，具体为一种用于污水处理的高效反应沉淀池。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的高速发展，人民生活水平不断提高，城乡用水量逐渐增加，并且污染越来越严重。然而，城乡可利用的土地越来越少，同时国家制定的污水排放标准也越来越严格严格。
[0003]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和机械搅拌澄清池三种。
[0004]平流沉淀池是目前我国大中型水厂最广泛使用的池型，具有构造简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点，缺点是停留时间长，占地面积大，对一些小而轻的矾花的去除效果差，进一步提高出水水质代价很高，且水体暴露面积大，接受阳光照射时间长，在微污染原水处理中，希望保留处理过程中的生物作用而不采用前加氯，平流式沉淀池还容易生长青苔，影响水厂的外观。
[0005]竖流式池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板，保证出水水质。这种池占地面积小，但深度大，池底为锥形，施工较困难。
[0006]机械搅拌澄清池是将第一反应室聚积的泥渣回流到第二反应室与原水混和，增加原水中的颗粒浓度，加强颗粒絮凝，形成形体大、密度高的矾花，到分离区澄清，从而达到高浓度泥水较快分离和分离彻底的效果。因此，机械搅拌澄清池的优点是:絮凝、澄清一体化，产水能力高，处理效果好，适应能力强，抗冲击负荷大，尤其在分离区增设斜管，出水水质和产水量更可进一步提高。它的缺点是土建结构比较复杂，施工难度较大;絮凝助凝反应时间长、回流泥渣浓度较低，回流水量很大;最大的困难是排泥量很难控制，经常会因过量排泥造成絮凝效果差，影响出水水质。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于污水处理的高效反应沉淀池，池型简单，结构紧凑，占地面积小;缩短絮凝助凝反应时间;控制污泥回流，维持均匀絮凝所要求的高污泥浓度，确保运行稳定;运行成本低，出水质量好。
[0008]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:它包括进水管(1)、搅拌絮凝混合池(3)、搅拌反应池(4)和沉淀池(7);所述搅拌絮凝混合池(3)中设置有混合搅拌器(2);所述混合搅拌器(2)下端设置絮凝混合池下挡块(21)，且在位于絮凝混合池下挡块(21)的下方设置有絮凝混合池上挡块(22);所述搅拌反应池(4)中设置有反应筒(6);所述反应筒(6)内部设置有反应搅拌器(5);所述搅拌反应池(4)下方设置有混合池(20)，且所述混合池(20)连接有活性污泥回流管道(18)与加药管道(23);所述活性污泥回流管道(18)另一端与沉淀池(7)底部相通;所述搅拌反应池(4)右端底部设置有回水斜块(19);所述沉淀池(7)上端设置有斜板(U)，且位于斜板(I I)下方设置有斜板进水室(13);所述斜板进水室(13)底部设置有斜板沉淀槽(15);所述斜板沉淀槽(15)上方设置有排泥管(14);所述斜板(11)上方设置有清水出水渠(10);所述清水出水渠(10)末端连接有清水池(12);所述沉淀池(7)下方设置有刮泥机(17);所述刮泥机(17)下方设置有污泥排放管道(16)。
[0009]进一步的，所述混合搅拌器(2)中心轴设置有多个搅拌叶片，且所述搅拌叶片绕混合搅拌器(2)中心轴环形均匀布置。
[0010]进一步的，所述反应搅拌器(5)中心轴上设置有多个搅拌叶片，且所述搅拌叶片绕反应搅拌器(5)中心轴环形均匀布置。
[0011]进一步的，所述絮凝混合池上挡块(22)连接在搅拌絮凝混合池(3)的池壁上，另一端向上倾斜，底部斜度为30?45°。
[0012]进一步的，所述所述絮凝混合池上挡块(22)与絮凝混合池下挡块(21)为间距设置，且所述絮凝混合池下挡块(21)连接在絮凝混合池上挡块(22)对面的搅拌絮凝混合池(3)的池壁上，另一端向上倾斜，底部斜度为15?30°。
[0013]进一步的，所述斜板进水室(13)的进水端外设置有斜板进水上挡块(8);所述斜板进水上挡块(8)下端向左倾斜，与竖直方向成10?45°夹角;所述斜板进水上挡块(8)下方斜板进水下挡块(9)。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于污水处理的高效反应沉淀池，池型简单，结构紧凑，占地面积小;缩短絮凝助凝反应时间；控制污泥回流，维持均匀絮凝所要求的高污泥浓度，确保运行稳定;运行成本低，出水质量好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图。
[0016]图中所述文字标注表示为:1、进水管;2、混合搅拌器;3、搅拌絮凝混合池;4、搅拌反应池;5、反应搅拌器;6、反应桶;7、沉淀池:8、斜板进水上挡块;9、斜板进水下挡块；10、清水出水渠；11、斜板；12、清水池；13、斜板进水室；14、排泥管；15、斜板沉淀槽；16、污泥排放管道;17、刮泥机;18、活性污泥回流管道;19、回水斜块;20、混合池;21、絮凝混合池下挡块；22、絮凝混合池上挡块;23、加药管道。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0018]如图1所示，本实用新型的具体结构为:它包括进水管1、搅拌絮凝混合池3、搅拌反应池4和沉淀池7;所述搅拌絮凝混合池3中设置有混合搅拌器2;所述混合搅拌器2下端设置絮凝混合池下挡块21，且在位于絮凝混合池下挡块21的下方设置有絮凝混合池上挡块22;所述搅拌反应池4中设置有反应筒6;所述反应筒6内部设置有反应搅拌器5;所述搅拌反应池4下方设置有混合池20，且所述混合池20连接有活性污泥回流管道18与加药管道23;所述活性污泥回流管道18另一端与沉淀池7底部相通;所述搅拌反应池4右端底部设置有回水斜块19;所述沉淀池7上端设置有斜板11，且位于斜板11下方设置有斜板进水室13;所述斜板进水室13底部设置有斜板沉淀槽15;所述斜板沉淀槽15上方设置有排泥管14