废气吸收塔脱水结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业废气净化科技技术领域，特别是涉及一种废气吸收塔脱水结构。
【背景技术】
[0002]废气治理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段。废气吸收塔是废气处理的主要设备，废气吸收塔可以对废气进行脱水处理，废气处理的过程中，废气吸收塔壳体的内壁上会附有废气中水分凝结而成的水珠，在废气吸收塔壳体内的气流作用下，废气吸收塔内壁上的水珠会产生爬壁现象，且令气体带水，水珠随气流从废气吸收塔的上端的出气口进入到与废气吸收塔连接的风道或风机中，不仅影响脱水塔的脱水效率，且水分会腐蚀风道或风机，缩短设备的使用寿命。为解决上述技术问题，专利ZL201220216497.7公开有一种废气吸收塔脱水结构，包括吸收塔壳体，所述吸收塔壳体的上端具有出气口，其特征在于:所述出气口的内侧边沿突出所述吸收塔壳体的内壁;所述吸收塔壳体的内壁上设有至少一个阻水环，所述阻水环所在平面与所述废气吸收塔壳体内部废气的流动方向垂直。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，该技术方案自身仍然存在一些技术问题亟待解决，如:脱水效率较低等等。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构简单、可以提高脱水效率、减少相关风道、风机等腐蚀，延长设备使用寿命的废气吸收塔脱水结构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种废气吸收塔脱水结构，包括:吸收塔，所述吸收塔侧壁对称地设有两个进气口，其上端设有出气口且其下端设有排水口，还包括上端固接在所述吸收塔内壁且上端开口的筒状脱水内胆，所述脱水内胆内壁固接有一能够覆盖所述脱水内胆横截面的旋流装置且脱水内胆下端跨接有一中空且向下凸起的半球形脱水板，所述脱水板上设有鱼鳞状进气孔，所述吸收塔侧壁还固接有若干个位于脱水内胆上方的挡水板且所述挡水板截面为倒V型。
[0006]为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。
[0007]与现有技术中相比，本实用新型的改进之处如下:
[0008]其一是:增加了脱水内胆的设计，S卩:所述脱水内胆内壁固接有一能够覆盖所述脱水内胆横截面的旋流装置，此设计目的有二，一是:脱水内胆的侧壁可以对自进气口进入的废气进行阻流，防止出现废气不经过旋流装置，直接自出气口排出的情况，以保证进入吸收塔内的废气全部进入旋流装置;二是:脱水内胆内壁可为旋流装置的安装提供基础的结构。
[0009]其二是:改进了脱水内胆的底端结构，S卩:所述脱水内胆下端跨接有一中空且向下凸起的半球形脱水板，所述脱水板上设有鱼鳞状进气孔，脱水板作为第一道脱水结构，用于对进入吸收塔内的废气进行初步脱水作业，之所以设计进气口为鱼鳞状的，是为了在废气通过进气孔时，起初步的脱水作用。基于上述设计，进入吸收塔的废气会首先接触到脱水板，此为本技术方案的初步脱水结构，之后，废气会进入旋流装置，此为本技术方案的第二道脱水结构。
[0010]其三是:增加了挡水板的设计，S卩:所述吸收塔侧壁还固接有若干个位于脱水内胆上方的挡水板且所述挡水板截面为倒V型。此设计中可对经旋流装置排出的废气进一步地脱水，废气会进入位于脱水内胆上方的挡水板，作为本技术方案的第三道脱水结构，发挥作用。
[0011]基于上述三项技术方案的改进，本实用新型通过设置有多级脱水结构，大大提高了废气脱水的效率。
[0012]为了保证废气可自鱼鳞状进气孔内顺畅地进入脱水内胆，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述鱼鳞状进气孔在所述脱水板上环形阵列地排布且靠近两个进气口的鱼鳞状进气孔的开口分别正对应两个进气口。
[0013]为了增强第三道脱水结构的脱水效率，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述挡水板排布有两层且两层所述挡水板之间交错排布。
[0014]为了便于减少废气自进气口内进入之后的噪声，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述吸收塔下端设有圆锥部。曲线形的侧壁，能够大大减轻废气脱水过程中产生的噪声。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]基于上述技术方案的改进，本实用新型通过设置有多道脱水结构，大大提高了废气脱水的效率。基于上述优选技术方案的改进，本实用新型的技术方案得以进一步地完善，为了保证废气可自鱼鳞状进气孔内顺畅地进入脱水内胆，设计靠近两个进气口的鱼鳞状进气孔的开口分别正对应两个进气口；为了增强第三道脱水结构的脱水效率，设计两层所述挡水板之间交错排布;为了减少废气自进气口内进入之后的噪声，设计吸收塔下端设有圆锥部。相较于现有技术而言，结构简单、可以提高脱水效率、减少相关风道、风机等腐蚀，延长设备使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主剖图结构示意图；
[0018]图2是图1中脱水内胆的部分剖视结构示意图。
[0019]图中:1、吸收塔;2、进气口；3、出气口；4、排水口；5、脱水内胆;6、旋流装置;7、脱水板;8、进气孔;9、挡水板;10、圆锥部。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1和图2，一种废气吸收塔脱水结构，包括:吸收塔I，所述吸收塔I侧壁对称地设有两个进气口 2，其上端设有出气口 3且其下端设有排水口 4，还包括上端固接在所述吸收塔I内壁且上端开口的筒状脱水内胆5，所述脱水内胆5内壁固接有一能够覆盖所述脱水内胆5横截面的旋流装置6且脱水内胆5下端跨接有一中空且向下凸起的半球形脱水板7，所述脱水板7上设有鱼鳞状进气孔8，所述吸收塔I侧壁还固接有若干个位于脱水内胆5上方的挡水板9且所述挡水板9截面为倒V型。
[0023]本实施例中，所述鱼鳞状进气孔8在所述脱水板7上环形阵列地排布且靠近两个进气口 2的鱼鳞状进气孔8的开口分别正对应两个进气口 2。
[0024]本实施例中，所述挡水板9排布有两层且两层所述挡水板9之间交错排布。
[0025]本实施例中，所述吸收塔I下端设有圆锥部10。
[0026]工作过程:
[0027]进入吸收塔的废气会首先接触到脱水板，此为本技术方案的初步脱水结构，之后，废气会进入旋流装置，此为本技术方案的第二道脱水结构，最后，废气会进入位于脱水内胆上方的挡水板，作为本技术方案的第三道脱水结构，发挥作用。
[0028]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种废气吸收塔脱水结构，包括:吸收塔(I)，所述吸收塔(I)侧壁对称地设有两个进气口( 2)，其上端设有出气口( 3)且其下端设有排水口(4)，其特征在于:还包括上端固接在所述吸收塔(I)内壁且上端开口的筒状脱水内胆(5)，所述脱水内胆(5)内壁固接有一能够覆盖所述脱水内胆(5)横截面的旋流装置(6)且脱水内胆(5)下端跨接有一中空且向下凸起的半球形脱水板(7)，所述脱水板(7)上设有鱼鳞状进气孔(8)，所述吸收塔(I)侧壁还固接有若干个位于脱水内胆(5)上方的挡水板(9)且所述挡水板(9)截面为倒V型。2.根据权利要求1所述的废气吸收塔脱水结构，其特征在于:所述鱼鳞状进气孔(8)在所述脱水板(7)上环形阵列地排布且靠近两个进气口(2)的鱼鳞状进气孔(8)的开口分别正对应两个进气口(2)。3.根据权利要求1或2所述的废气吸收塔脱水结构，其特征在于:所述挡水板(9)排布有两层且两层所述挡水板(9)之间交错排布。4.根据权利要求1或2所述的废气吸收塔脱水结构，其特征在于:所述吸收塔(I)下端设有圆锥部(10)。5.根据权利要求3所述的废气吸收塔脱水结构，其特征在于:所述吸收塔(I)下端设有圆锥部(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种废气吸收塔脱水结构，包括：吸收塔，所述吸收塔侧壁对称地设有两个进气口，其上端设有出气口且其下端设有排水口，还包括上端固接在所述吸收塔内壁且上端开口的筒状脱水内胆，所述脱水内胆内壁固接有一能够覆盖所述脱水内胆横截面的旋流装置且脱水内胆下端跨接有一中空且向下凸起的半球形脱水板，所述脱水板上设有鱼鳞状进气孔，所述吸收塔侧壁还固接有若干个位于脱水内胆上方的挡水板且所述挡水板截面为倒V型。本实用新型相较于现有技术而言，结构简单、可以提高脱水效率、减少相关风道、风机等腐蚀，延长设备使用寿命。
【IPC分类】B01D45/12, B01D45/08, B01D53/18
【公开号】CN205340355
【申请号】CN201521135987
【发明人】张丽
【申请人】天津聚联瑞科技发展有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日