油漆与空气分离设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化设备，特别涉及一种油漆与空气分离设备。
【背景技术】
[0002]油漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后会形成二相悬浮物逸散到周围的空气中，对空气造成污染。油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。然而现有的油漆空气分离设备结构过于复杂，成本过高，限制了其应用，使得许多经营者不愿采用而选择直接将油漆废气排放到室外空气中，造成了污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种油漆与空气分离设备，其结构简单，油漆与空气分离效果好，改善了周围环境。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种油漆与空气分离设备，它包括罐体，该罐体底部侧方设有进风口，顶部连接有引风机，该引风机设有出风口；该出风口连接风道，该风道末端连接二次分离罐，该二次分离罐内填充有活性炭颗粒;该罐体内部设有若干层隔网，相邻隔网之间填充有陶粒。
[0006]进一步的，所述进风口为喇叭形，截面呈矩形。
[0007]进一步的，所述隔网为5层。
[0008]进一步的，所述陶粒为球状。
[0009]进一步的，所述罐体内最下方的隔网位于所述进风口的上方。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型可以将喷漆房的含有油漆颗粒的空气经过两次分离净化，达到排放标准，结构简单，成本低，应用范围广。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型油漆与空气分离设备的主视图。
[0012]图2是图1中A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0014]如图1、图2所示，本实用新型提供一种油漆与空气分离设备，它包括罐体1，该罐体I底部侧方设有进风口2，顶部连接有引风机3，该引风机3设有出风口。该出风口连接风道4，该风道4末端连接二次分离罐5，该二次分离罐内填充有活性炭颗粒。该罐体I内部设有若干层隔网6，例如5层，相邻隔网之间填充有陶粒7，可以为球状或不规则颗粒。该罐体I内最下方的隔网位于该进风口 2的上方。
[0015]为了方便废气进入，该进风口2为喇叭形，截面呈矩形。
[0016]当喷漆时将本实用新型启动，这时引风机3开始工作，油漆废气从进风口2被吸入本实用新型的罐体I内，带有油漆的废气经过陶粒7空隙，与陶粒7会有多次碰撞摩擦，因为漆雾的特性是非常粘，因而小的油漆颗粒会立刻粘结在陶粒7表面，这样就能起到油漆与气体分离的作用，经过陶粒吸附过油漆的气体再经过二次分离罐5内的活性炭处理后再排出。
[0017]本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
【主权项】
1.一种油漆与空气分离设备，其特征在于，它包括罐体，该罐体底部侧方设有进风口，顶部连接有引风机，该引风机设有出风口；该出风口连接风道，该风道末端连接二次分离罐，该二次分离罐内填充有活性炭颗粒;该罐体内部设有若干层隔网，相邻隔网之间填充有陶粒。2.根据权利要求1所述的油漆与空气分离设备，其特征在于:所述进风口为喇叭形，截面呈矩形。3.根据权利要求1或2所述的油漆与空气分离设备，其特征在于:所述隔网为5层。4.根据权利要求1所述的油漆与空气分离设备，其特征在于:所述陶粒为球状。5.根据权利要求1所述的油漆与空气分离设备，其特征在于:所述罐体内最下方的隔网位于所述进风口的上方。
【专利摘要】一种油漆与空气分离设备，它包括罐体，该罐体底部侧方设有进风口，顶部连接有引风机，该引风机设有出风口；该出风口连接风道，该风道末端连接二次分离罐，该二次分离罐内填充有活性炭颗粒；该罐体内部设有若干层隔网，相邻隔网之间填充有陶粒。本实用新型可以将喷漆房的含有油漆颗粒的空气经过两次分离净化，达到排放标准，结构简单，成本低，应用范围广。
【IPC分类】B01D46/30
【公开号】CN205340400
【申请号】CN201620106912
【发明人】王希强
【申请人】王希强
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月2日