一种用于化工生产的搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种用于化工生产的搅拌机。
【背景技术】
[0002]化工生产中，许多原材料需要事先搅拌混合好，所以搅拌机是化工生产中常用的工具之一，搅拌机能够促使反应物充分混合，使反应温度混合均匀，但温度控制多采用水温加热，浪费时间和水资源，且传统的搅拌机操作繁琐、固定不动，不能给很好的方便使用，且使用后清洗过于麻烦。
[0003]中国专利CN204073954 U公开了一种化工搅拌桶，包括带有进料口于出料口的筒体，所述筒体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上方连接搅拌电机，所述的搅拌转轴上设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶上均匀设有多个漏孔，该筒体内壁上设有搅拌齿。通过搅拌齿的设置，该装置能够对筒体内游离在边缘的原料进行更有力、更均匀的搅拌。但该实用新型不具有灵活移动的特点，且清洗起来较为麻烦，不能给很好的应用于化工生产中。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的搅拌机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工生产的搅拌机，包括搅拌基座，所述搅拌基座的上表面固定安装有搅拌机外壳，所述搅拌基座的一侧设有控制器，所述搅拌机外壳的上表面固定安装有电动机，所述电动机电连接控制器，所述电动机的转轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设有螺旋搅拌叶，所述搅拌机外壳的底端安装有加热器，所述加热器电连接控制器，所述搅拌机外壳的上表面一侧设有固体进料口，所述固体进料口通过转轴铰接固体进料口上盖，所述搅拌机外壳的上表面另一侧设有液体进料口，所述搅拌机外壳的内侧表面安装有圆筒基座，所述圆筒基座的表面安装有搅拌齿，所述圆筒基座的一侧外壁设有蓄水槽，所述蓄水槽的下端安装有高压清洗主机，所述高压清洗主机电连接控制器，所述高压清洗主机的出水口通过管道连接分水阀，所述分水阀通过管道分别连接高压喷头，所述高压喷头嵌在圆筒基座的筒体内。
[0006]优选的，所述高压清洗主机与蓄水槽之间设有防水挡板，且高压清洗主机的进水口通过管道连接蓄水槽。
[0007]优选的，所述搅拌基座的下端安装有自锁式滚轮。
[0008]优选的，所述液体进料口的上端通过转轴铰接有盖板，且液体进料口的下端出液口设有电磁阀，且电磁阀电连接控制器。
[0009]优选的，所述电动机的外侧设有电动机保护壳，且电动机与电动机保护壳之间填充有散热片。
[0010]于现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该用于化工生产的搅拌机设有清洗装置，通过设置在搅拌机外壳一侧的高压清洗装置，能够将筒体内的搅拌残渣清洗干净，方便了生产者的使用，且能够使搅拌机的使用寿命得到延长。该装置的下端还设有加热装置，告别了传统的用热水加热的方式，使搅拌温度更好的得到调节，让搅拌物更好的互相融在一起设有基座，通过安装在基座上的自锁式滚轮，能够实现搅拌机的自由移动和固定，方便使用者灵活使用该装置。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型图1中a处的放大图。
[0013]图中:I搅拌基座、2搅拌机外壳、3电动机、4搅拌轴、5螺旋搅拌叶、6圆筒基座、7搅拌齿、8加热器、9自锁式滚轮、1控制器、11固体进料口、12固体进料上盖、13液体进料口、14电磁阀、15蓄水槽、16高压清洗主机、17分水阀、18高压喷头、19电机保护壳。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种用于化工生产的搅拌机，包括搅拌基座I，其搅拌基座I的上表面固定安装有搅拌机外壳2，搅拌基座I的一侧设有控制器10，搅拌基座I的下端安装有自锁式滚轮9，通过自锁滚轮9能够实现搅拌装置整体的移动和停止，方便该装置在化工生产场所移动，供应不同的场合使用，搅拌机外壳2的上表面固定安装有电动机3，电动机3的外侧设有电动机保护壳19，且电动机3与电动机保护壳19之间填充有散热片，电动机外壳19能够防护电动机3，避免使用者碰到电动机3受到伤害，也避免电动机3的损坏，且内部填充的散热片能够加快电动机3的散热，使其使用寿命得到延长，电动机3电连接控制器10，电动机3的转轴连接有搅拌轴4，搅拌轴4的表面设有螺旋搅拌叶5，需要搅拌时，通过控制器10打开电动机3，电动机3的转动能够带动搅拌轴4上螺旋搅拌叶5的旋转，实现对筒体内物料的搅拌，搅拌机外壳2的底端安装有加热器8，加热器8电连接控制器10，不同的物质搅拌需要设置不同的温度，通过控制器10，能够将加热器8设定成不同的温度，使搅拌温度得到改变，让搅拌进行的更加顺利，搅拌机外壳2的上表面一侧设有固体进料口 11，固体进料口 11通过转轴铰接固体进料口上盖12，上盖12能够防止灰尘进入搅拌机内部，也防止搅拌时物料的飞出，搅拌机外壳2的上表面另一侧设有液体进料口 13，液体进料口 13的上端通过转轴铰接有盖板，且液体进料口 13的下端出液口设有电磁阀14，且电磁阀14电连接控制器10，生产中有事需要慢慢的滴加一些催化剂等，可通过液体进料口 13进行滴加，控制器10能够控制电磁阀14的开度，从而实现对液体的慢慢滴加，搅拌机外壳2的内侧表面安装有圆筒基座6，圆筒基座6的表面安装有搅拌齿7，搅拌齿7能够将游离在筒体外围的物料得到充分的搅拌，使搅拌更加彻底，圆筒基座6的一侧外壁设有蓄水槽15，蓄水槽15的下端安装有高压清洗主机16，高压清洗主机16与蓄水槽15之间设有防水挡板，且高压清洗主机16的进水口通过管道连接蓄水槽15，防水挡板能保护高压清洗主机16不被水浸蚀，高压清洗主机16电连接控制器1，高压清洗主机16的出水口通过管道连接分水阀17，分水阀17通过管道分别连接高压喷头18，高压喷头18嵌在圆筒基座6的筒体内，当需要对搅拌机内部清洗时，控制器10控制高压清洗主机16从蓄水槽15内抽水，加压后从高压喷头18喷出，使搅拌机内部的残留物料得到清洗。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于化工生产的搅拌机，包括搅拌基座(I)，其特征在于:所述搅拌基座(I)的上表面固定安装有搅拌机外壳(2)，所述搅拌基座(I)的一侧设有控制器(10)，所述搅拌机外壳(2)的上表面固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)电连接控制器(10)，所述电动机(3)的转轴连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的表面设有螺旋搅拌叶(5)，所述搅拌机外壳(2)的底端安装有加热器(8)，所述加热器(8)电连接控制器(10)，所述搅拌机外壳(2)的上表面一侧设有固体进料口(11)，所述固体进料口(11)通过转轴铰接固体进料口上盖(12)，所述搅拌机外壳(2)的上表面另一侧设有液体进料口(13)，所述搅拌机外壳(2)的内侧表面安装有圆筒基座(6)，所述圆筒基座(6)的表面安装有搅拌齿(7)，所述圆筒基座(6)的一侧外壁设有蓄水槽(15)，所述蓄水槽(15)的下端安装有高压清洗主机(16)，所述高压清洗主机(16)电连接控制器(10)，所述高压清洗主机(16)的出水口通过管道连接分水阀(17)，所述分水阀(17)通过管道分别连接高压喷头(18)，所述高压喷头(18)嵌在圆筒基座(6)的筒体内。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的搅拌机，其特征在于:所述高压清洗主机(16)与蓄水槽(15)之间设有防水挡板，且高压清洗主机(16)的进水口通过管道连接蓄水槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的搅拌机，其特征在于:所述搅拌基座(I)的下端安装有自锁式滚轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的搅拌机，其特征在于:所述液体进料口(13)的上端通过转轴铰接有盖板，且液体进料口(13)的下端出液口设有电磁阀(14)，且电磁阀(14)电连接控制器(10)。5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的搅拌机，其特征在于:所述电动机(3)的外侧设有电动机保护壳(19)，且电动机(3)与电动机保护壳(19)之间填充有散热片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于化工生产的搅拌机，包括搅拌基座，所述搅拌基座的上表面固定安装有搅拌机外壳，所述搅拌机外壳的内侧表面安装有圆筒基座，所述圆筒基座的表面安装有搅拌齿，所述圆筒基座的一侧外壁设有蓄水槽，所述蓄水槽的下端安装有高压清洗主机，所述高压清洗主机的出水口通过管道连接分水阀，所述分水阀通过管道分别连接高压喷头。该用于化工生产的搅拌机设有清洗装置，通过设置在搅拌机外壳一侧的高压清洗装置，能够将筒体内的搅拌残渣清洗干净，方便了生产者的使用，且能够使搅拌机的使用寿命得到延长。该装置的下端还设有加热装置，使搅拌温度更好的得到调节，通过安装在基座上的自锁式滚轮，方便移动。
【IPC分类】B08B9/093, B01F15/00, B01F7/22, B01F15/06
【公开号】CN205340672
【申请号】CN201521122475
【发明人】胡德声
【申请人】胡德声
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月31日