多功能原料添加结构的制作方法

文档序号:10428996阅读:284来源:国知局
多功能原料添加结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多功能原料添加结构,属于减水剂加工技术领域。
【背景技术】
[0002]在减水剂等成品生产过程中,目前基本都是采用的自动化加料工艺,加料过程由电脑自动控制,自动化程度高,非常便利。但在实际加工过程中,如若发生系统故障时,将影响整个工艺的正常加料,必须将系统故障排除后才能进行正常加料。针对目前减水剂等生产加料必须连续进行,则需对现有的自动化加料进行改善,以杜绝系统临时发生故障而无法正常加料使得生产停顿,进而保证正常的生产进度。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种多功能原料添加结构,其结构简单,操作方便,保证了正常的生产进度及生产周期,提高了工作效率。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种多功能原料添加结构,其包括有向反应釜的入料口进行原料自动输送的自动添料管,该自动添料管的另一端连接至一物料储罐中;所述自动添料管与一手动添料管并联设置,该手动添料管的两端对应接入所述自动添料管的两端上,其中,在所述自动添料管上设置有流量控制器及流量计,在所述手动添料管上设置有第一阀门开关。
[0005]进一步的,在所述自动添料管上还设置有第二阀门开关,该第二阀门开关处于所述流量控制器上游位置。
[0006]进一步的,在所述自动添料管上还设置有观察管,该观察管处于所述流量控制器下游位置。
[0007]进一步的,所述自动添料管、手动添料管及所述入料口通过第一三通管相连通;所述自动添料管、手动添料管及所述物料储罐通过第二三通管相连通。
[0008]进一步的,所述流量控制器、观察管两端均通过法兰盘连接于所述自动添料管上,且该流量控制器一端与所述观察管一端通过法兰盘密封固接。
[0009]进一步的,所述自动添料管、手动添料管合围形成一封闭环状结构,所述第二阀门开关、第二阀门开关、流量控制器及其上的所述流量计均设置于该封闭环状结构内。
[0010]进一步的,所述反应釜竖直设置,所述入料口设置于该反应釜顶部的封头上。
[0011 ]本实用新型的有益效果:结构简单,操作方便,通过自动添料管与手动添料管并联设置,当自动添料管上的流量控制器发生故障时,可直接打开手动添料管进行添料,即可保证正常的生产进度及生产周期,在对流量控制器进行维修的同时,完成原料的正常添加,提高了工作效率;另外,通过自动添料管与手动添料管及其上各部件的合理排列,使得整个结构紧凑、占用空间位置小,且降低了误操作的可能性。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意简图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0014]—种如图1所述的多功能原料添加结构,其包括有向反应釜10的入料口 11进行原料自动输送的自动添料管12,该自动添料管12的另一端连接至一物料储罐13中;自动添料管12与一手动添料管20并联设置,该手动添料管20的两端对应接入自动添料管12的两端上,其中,在自动添料管12上设置有流量控制器23及流量计25,在手动添料管20上设置有第一阀门开关22。
[0015]本实用新型中结构简单,操作方便,通过自动添料管12与手动添料管20并联设置,当自动添料管12上的流量控制器23发生故障时,可直接打开手动添料管20进行添料,即可保证正常的生产进度及生产周期,在对流量控制器进行维修的同时,完成原料的正常添加,提高了工作效率。
[0016]具体地,在自动添料管12上还设置有第二阀门开关21,该第二阀门开关21处于流量控制器23上游位置;在自动添料管12上还设置有观察管24,该观察管24处于流量控制器23下游位置。也即是沿自动添料管12中原料的进给方向上,第二阀门开关21、流量控制器23、观察管24依顺序设置,而流量控制器23接入至整个反应釜10加料系统中,进行自动控制流量,并设置流量计25以便操作人员随时掌控流量。流量控制器23、观察管24两端均通过法兰盘连接于自动添料管12上,且该流量控制器23—端与观察管24—端通过法兰盘密封固接。在发生故障时,将第二阀门开关21关闭后,即可在保证正常添料的前提下对流量控制器23进行检修或拆卸更换,非常方便。
[0017]而自动添料管12、手动添料管20及入料口11通过第一三通管26相连通;自动添料管12、手动添料管20及物料储罐13通过第二三通管27相连通,该自动添料管12、手动添料管20合围形成一封闭环状结构,第二阀门开关21、第二阀门开关22、流量控制器23及其上的流量计25均设置于该封闭环状结构内。通过自动添料管12与手动添料管20及其上各部件的合理排列,使得整个结构紧凑、占用空间位置小,且降低了误操作的可能性。
[0018]最后,反应釜10竖直设置,入料口 11设置于该反应釜10顶部的封头上,以保证反应釜内的正常投料。
[0019]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种多功能原料添加结构,其特征在于:包括有向反应釜(10)的入料口( 11)进行原料自动输送的自动添料管(12),该自动添料管(12)的另一端连接至一物料储罐(13)中;所述自动添料管(12)与一手动添料管(20)并联设置,该手动添料管(20)的两端对应接入所述自动添料管(12)的两端上,其中,在所述自动添料管(12)上设置有流量控制器(23)及流量计(25),在所述手动添料管(20)上设置有第一阀门开关(22)。2.根据权利要求1所述的多功能原料添加结构,其特征在于:在所述自动添料管(12)上还设置有第二阀门开关(21),该第二阀门开关(21)处于所述流量控制器(23)上游位置。3.根据权利要求2所述的多功能原料添加结构,其特征在于:在所述自动添料管(12)上还设置有观察管(24),该观察管(24)处于所述流量控制器(23)下游位置。4.根据权利要求1所述的多功能原料添加结构,其特征在于:所述自动添料管(12)、手动添料管(20)及所述入料口( 11)通过第一三通管(26)相连通;所述自动添料管(12 )、手动添料管(20)及所述物料储罐(13)通过第二三通管(27)相连通。5.根据权利要求3所述的多功能原料添加结构,其特征在于:所述流量控制器(23)、观察管(24)两端均通过法兰盘连接于所述自动添料管(12)上,且该流量控制器(23) —端与所述观察管(24) —端通过法兰盘密封固接。6.根据权利要求3或5所述的多功能原料添加结构,其特征在于:所述自动添料管(12)、手动添料管(20)合围形成一封闭环状结构,所述第二阀门开关(21)、第二阀门开关(22)、流量控制器(23)及其上的所述流量计(25)均设置于该封闭环状结构内。7.根据权利要求1所述的多功能原料添加结构,其特征在于:所述反应釜(10)竖直设置,所述入料口( 11)设置于该反应釜(1)顶部的封头上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能原料添加结构,其包括有向反应釜的入料口进行原料自动输送的自动添料管,该自动添料管的另一端连接至一物料储罐中;所述自动添料管与一手动添料管并联设置,该手动添料管的两端对应接入所述自动添料管的两端上,其中,在所述自动添料管上设置有流量控制器及流量计,在所述手动添料管上设置有第一阀门开关。该实用新型结构简单,操作方便,通过自动添料管与手动添料管并联设置,当自动添料管上的流量控制器发生故障时,可直接打开手动添料管进行添料,即可保证正常的生产进度及生产周期,在对流量控制器进行维修的同时,完成原料的正常添加,提高了工作效率。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN205340755
【申请号】CN201620111471
【发明人】刘永海
【申请人】重庆助扬建材有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月4日
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