Pvc复合稳定剂制造系统的制作方法

文档序号:10429030阅读:414来源:国知局
Pvc复合稳定剂制造系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料加工领域,具体地说,是一种PVC复合稳定剂制造系统。
【背景技术】
[0002]在复合材料加工领域,配料时需要将各原料倒入反应釜中搅拌混合,因为材料均为粉末状,在加料过程中会产生大量飞扬的粉尘,在搅拌过程中,因为搅拌桨不能稳定工作,也会产生大量粉尘,这些化学粉尘对工人的身体健康和工厂的安全生产有极大的危害。现有技术多采用在厂房周围加排气扇的方式除尘,这种方式做不到很好的除尘效果。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提出一种PVC复合稳定剂制造系统,通过吸尘装置,达到吸取粉尘的效果。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]—种PVC复合稳定剂制造系统,包括吸尘装置、反应釜和结片机,其中反应釜的顶部设有投料口,底部设有出料口,所述结片机上设有存料盘,其关键在于:所述结片机位于所述反应釜下方,所述反应釜和结片机之间通过导流斜槽连接,该导流斜槽的上端位于所述出料口下方,该导流斜槽的下端位于所述存料盘上方,所述吸尘装置包括吸尘罩和抽气装置,所述吸尘罩与抽气装置之间通过吸尘管连接,所述吸尘罩位于所述投料口上方。
[0006]在所述反应釜内设置有搅拌轴,该搅拌轴的上部伸出所述反应釜,所述搅拌轴上安装有搅拌桨,该搅拌桨包括上下正对设置的两根水平横杆,以及连接在两根水平横杆之间的两根立柱,两根水平横杆和两根立柱构成矩形框架结构,两根水平横杆的中部分别与所述搅拌轴固定连接,所述立柱的中部与搅拌轴之间连接有支撑杆,所述水平横杆与支撑杆之间连接有多根钢丝。
[0007]所述抽气装置包括抽气筒,在该抽气筒内设有活塞,该活塞连接有活塞杆,该活塞杆的一端伸出所述抽气筒的后端面,该活塞杆的伸出端连接有丝杆电机,所述活塞杆呈套筒状,所述丝杆电机的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆并与之螺纹连接,所述吸尘管的一端与抽气筒的前端面连接,在所述抽气筒的前端面连接有排尘管,在所述吸尘管和排尘管上分别设有截止阀。
[0008]采用上述结构,通过上下两根搅拌桨和搅拌桨之间的钢丝,能实现立体搅拌,并且能避免原料搅拌不匀,并且在加料过程中,吸尘装置能把粉尘吸入吸尘罩中。
[0009]更进一步的,所述吸尘罩呈漏斗状,该吸尘罩的咀部与所述吸尘管接通,该吸尘罩的罩口覆盖有第一滤网,在吸尘罩的罩口边缘设置有三个扣片,所述扣片一端固定在所述吸尘罩的外壁上,所述扣片的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网。
[0010]采用上述结构,能把粉尘吸附到第一滤网上,而且滤网容易拆卸安装,能达到回收材料的目的。
[0011 ]更进一步的,在所述排尘管的出气口处安装有第二滤网。
[0012]采用上述结构,通过第二滤网,把排出的气体中剩余的粉尘吸附在滤网上,达到不污染环境的目的。
[0013]更进一步的,在所述吸尘管上安装有调节阀,该调节阀靠近所述吸尘罩。
[0014]采用上述结构,能调节吸尘罩处风力大小,避免把一些材料吸到吸尘罩中。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过上下两根搅拌桨和搅拌桨之间的钢丝,能实现立体搅拌,并且能避免原料搅拌不匀,通过吸尘装置能把投料时产生的粉尘吸收并回收利用,并且排除的气体不会污染空气。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的安装结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的反应爸的结构示意图;
[0018]图3是本实用新型的吸尘装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、图2和图3所示的PVC复合稳定剂制造系统,包括吸尘装置1、反应釜2和结片机X,其中反应釜2的顶部设有投料口,底部设有出料口h,所述结片机X上设有存料盘y,其特征在于:所述结片机X位于所述反应釜2下方,所述反应釜2和结片机X之间通过导流斜槽z连接,该导流斜槽z的上端位于所述出料口 h下方,该导流斜槽z的下端位于所述存料盘y上方,所述吸尘装置I包括吸尘罩3和抽气装置4,所述吸尘罩3与抽气装置4之间通过吸尘管5连接,所述吸尘罩3位于所述投料口上方。
[0021]在所述反应釜2内设置有搅拌轴20,该搅拌轴20的上部伸出所述反应釜2,所述搅拌轴20上安装有搅拌桨21,该搅拌桨21包括上下正对设置的两根水平横杆21a,以及连接在两根水平横杆21a之间的两根立柱21d,两根水平横杆21a和两根立柱21d构成矩形框架结构,两根水平横杆21a的中部分别与所述搅拌轴20固定连接,所述立柱21d的中部与搅拌轴20之间连接有支撑杆21c,所述水平横杆21a与支撑杆21c之间连接有多根钢丝21b。
[0022]所述搅拌轴20上安装有轴承21,所述压板26上安装有与搅拌轴20上的轴承21相应的轴套29,搅拌轴20通过轴承21穿过压板26。
[0023]所述抽气装置4包括抽气筒41,在该抽气筒41内设有活塞42,该活塞42连接有活塞杆43,该活塞杆43的一端伸出所述抽气筒41的后端面,该活塞杆43的伸出端连接有丝杆电机44,所述活塞杆43呈套筒状,所述丝杆电机44的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆43并与之螺纹连接,所述吸尘管5的一端与抽气筒41的前端面连接,在所述抽气筒41的前端面连接有排尘管6,在所述吸尘管5和排尘管6上分别设有截止阀7,在所述吸尘管5上安装有调节阀11,该调节阀11靠近所述吸尘罩3。
[0024]所述吸尘罩3呈漏斗状,该吸尘罩3的咀部与所述吸尘管5接通,该吸尘罩3的罩口覆盖有第一滤网8,在吸尘罩3的罩口边缘设置有三个扣片9,所述扣片9 一端固定在所述吸尘罩3的外壁上,所述扣片9的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网8。在所述排尘管6的出气口处安装有第二滤网10。
[0025]当反应釜加料时,吸尘管5的截止阀7打开,排尘管6上的截止阀7关闭,丝杆电机44通过活塞杆43带动活塞42向抽气筒41后端移动,抽气筒41前端形成负气压,把投料口的粉尘吸附到吸尘罩3中,再通过吸尘罩3上的第一滤网8,把吸附的粉尘回收;投料完毕后,吸尘管5的截止阀7关闭,排尘管6的截止阀7打开,丝杆电机44通过活塞杆43推动活塞42向抽气筒41前端移动,把空气排出,第二滤网10对空气进行二次过滤。当加完材料后,封闭投料口,反应釜的搅拌轴20带动搅拌桨21搅拌材料,再通过限位柱25在底座24的运动,进一步稳定搅拌轴20。
【主权项】
1.一种PVC复合稳定剂制造系统,包括吸尘装置(1)、反应釜(2)和结片机(X),其中反应釜(2)的顶部设有投料口,底部设有出料口(h),所述结片机(X)上设有存料盘(y),其特征在于:所述结片机(X)位于所述反应釜(2)下方,所述反应釜(2)和结片机(X)之间通过导流斜槽(z)连接,该导流斜槽(Z)的上端位于所述出料口(h)下方,该导流斜槽(Z)的下端位于所述存料盘(y)上方,所述吸尘装置(I)包括吸尘罩(3)和抽气装置(4),所述吸尘罩(3)与抽气装置(4)之间通过吸尘管(5)连接,所述吸尘罩(3)位于所述投料口上方; 在所述反应釜(2)内设置有搅拌轴(20),该搅拌轴(20)的上部伸出所述反应釜(2),所述搅拌轴(20)上安装有搅拌桨(21),该搅拌桨(21)包括上下正对设置的两根水平横杆(21a),以及连接在两根水平横杆(21a)之间的两根立柱(21d),两根水平横杆(21a)和两根立柱(21d)构成矩形框架结构,两根水平横杆(21a)的中部分别与所述搅拌轴(20)固定连接,所述立柱(21 d)的中部与搅拌轴(20)之间连接有支撑杆(21c),所述水平横杆(21 a)与支撑杆(21c)之间连接有多根钢丝(21b); 所述抽气装置(4)包括抽气筒(41),在该抽气筒(41)内设有活塞(42),该活塞(42)连接有活塞杆(43),该活塞杆(43)的一端伸出所述抽气筒(41)的后端面,该活塞杆(43)的伸出端连接有丝杆电机(44),所述活塞杆(43)呈套筒状,所述丝杆电机(44)的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆(43)并与之螺纹连接,所述吸尘管(5)的一端与抽气筒(41)的前端面连接,在所述抽气筒(41)的前端面连接有排尘管(6),在所述吸尘管(5)和排尘管(6)上分别设有截止阀(7)。2.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂制造系统,其特征在于:所述吸尘罩(3)呈漏斗状,该吸尘罩(3)的咀部与所述吸尘管(5)接通,该吸尘罩(3)的罩口覆盖有第一滤网(8),在吸尘罩(3)的罩口边缘设置有三个扣片(9),所述扣片(9) 一端固定在所述吸尘罩(3)的外壁上,所述扣片(9)的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网(8)。3.根据权利要求2所述的PVC复合稳定剂制造系统,其特征在于:在所述排尘管(6)的出气口处安装有第二滤网(10)。4.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂制造系统,其特征在于:在所述吸尘管(5)上安装有调节阀(11),该调节阀(11)靠近所述吸尘罩(3)。
【专利摘要】本实用新型公开一种PVC复合稳定剂制造系统,包括吸尘装置、反应釜和结片机,其中反应釜的顶部设有投料口,底部设有出料口,所述结片机上设有存料盘,所述结片机位于所述反应釜下方,所述反应釜和结片机之间通过导流斜槽连接,该导流斜槽的上端位于所述出料口下方,该导流斜槽的下端位于所述存料盘上方,所述吸尘装置包括吸尘罩和抽气装置,所述吸尘罩与抽气装置之间通过吸尘管连接,所述吸尘罩位于所述投料口上方,本实用新型的有益效果是:通过上下两根搅拌桨和搅拌桨之间的钢丝,能实现立体搅拌,并且能避免原料搅拌不匀,通过吸尘装置能把投料时产生的粉尘吸收并回收利用,并且排除的气体不会污染空气。
【IPC分类】B01D46/12, B01J19/18
【公开号】CN205340789
【申请号】CN201521004031
【发明人】范一霖
【申请人】重庆太岳科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月5日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1