一种废弃有机玻璃的破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及有机玻璃的再利用领域，涉及一种废弃有机玻璃的破碎装置。
【背景技术】
[0002]目前，大部分的塑料回收加工再利用的过程中都要用到破碎机，要将回收的塑料投入到破碎机中破碎成小颗粒后才能做进一步的加工处理。传统的破碎机一般包括破碎机工作室、安装于破碎机工作室底部的破碎机动刀、与破碎机动刀相对设置的定刀和设置在破碎机工作室上部的投料口，以及位于破碎机动刀下方的出料网板。传统的破碎机在破碎的过程中，块状塑料会在破碎机工作室内上下翻滚，停留时间长，不能很快被破碎成小颗粒状，破碎效率低下，严重影响产量，同时块状塑料在破碎机工作室内上下翻滚撞击破碎机工作室内壁，产生很大的噪音，严重影响工人的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种废弃有机玻璃的破碎装置，对废弃的有机玻璃进行高效破碎，噪声小，在充分保证破碎完全的前提下，提高了工作效率，降低了破碎成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:一种废弃有机玻璃的破碎装置，包括进料结构和破碎结构，所述破碎结构包括破碎腔、设置在所述破碎腔内的挤压部件和设置在所述破碎腔内位于所述挤压部件后方的破碎部件，所述破碎部件后方连接有过筛结构，所述过筛结构包括第一输送板和第二输送板，所述第一输送板位于所述第二输送板的上方，所述第一输送板设置有筛孔。
[0005]作为优选，所述筛孔的孔径为5-10mm。
[0006]作为优选，所述挤压部件包括上挤压辊和与所述上挤压辊相对的下挤压辊。
[0007]作为优选，所述上、下挤压辊上均设有切刀，所述切刀的切割方向垂直于废弃有机玻璃的传送方向。
[0008]作为优选，所述破碎部件包括上下排布的第一破碎辊和第二破碎辊，各所述破碎辊上设有刀片，第一破碎辊与第二破碎辊上的刀片相互啮合。
[0009]作为优选，所述破碎部件还包括设置在所述第二破碎辊下方的纵向分切部件，所述纵向分切部件包括左右排布的第三破碎辊和第四破碎辊，所述纵向分切部件的下方对准第一输送板。
[0010]作为优选，所述挤压部件的前方设有对进料进行加热的加热腔。
[0011 ]作为优选，所述加热腔包括输送有机玻璃的输送内腔和包围在所述输送内腔外的加热外腔，所述加热外腔内设有加热管。
[0012]作为优选，所述输送内腔内设有由电机带动的螺旋推杆。
[0013]作为优选，所述进料结构包括与所述破碎腔相通的进料腔，所述进料腔设置有进料口和出料口段，所述出料口段呈扁平状。
[0014]通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型对废弃的有机玻璃进行高效破碎，噪声小，在充分保证破碎完全的前提下，提高了工作效率，降低了破碎成本。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0016]附图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]实施例1:
[0019]—种废弃有机玻璃的破碎装置，如附图1所示，包括进料结构I和破碎结构2，破碎结构2包括破碎腔21、设置在破碎腔21内的挤压部件22和设置在破碎腔21内位于挤压部件22后方的破碎部件23，破碎部件23后方连接有过筛结构24，包括第一输送板241和第二输送板242，所述第一输送板241设置有孔径为5-10mm的筛孔2411，位于第二输送板242的上方，本实施例中，筛孔的孔径为8mm。挤压部件22包括上挤压辊221和与上挤压辊221相对的下挤压辊222;破碎部件23包括上下排布的第一破碎辊231和第二破碎辊232，各破碎辊上设有刀片，第一破碎辊231与第二破碎辊232上的刀片相互啮合。
[0020]实施例2:
[0021 ] 一种废弃有机玻璃的破碎装置，如附图2所示，包括进料结构I和破碎结构2，破碎结构2包括破碎腔21、设置在破碎腔21内的挤压部件22和设置在破碎腔21内位于挤压部件22后方的破碎部件23，进料结构I包括与所述破碎腔21相通的进料腔11，进料腔11设置有进料口 111和呈扁平状的出料口段112。
[0022]破碎部件23后方连接有过筛结构24，包括第一输送板241和第二输送板242，所述第一输送板241设置有孔径为5-10mm的筛孔2411，位于第二输送板242的上方，本实施例中，筛孔的孔径为8mm。挤压部件22包括上挤压辊221和与上挤压辊221相对的下挤压辊222，上、下挤压辊上均设有切刀，所述切刀的切割方向垂直于废弃有机玻璃的传送方向；破碎部件23包括上下排布的第一破碎辊231和第二破碎辊232以及设置在所述第二破碎辊232下方的纵向分切部件，纵向分切部件包括左右排布的第三破碎辊233和第四破碎辊234，所述纵向分切部件的下方对准第一输送板241;各破碎辊上设有刀片，第一破碎辊231与第二破碎辊232上的刀片相互啮合。
[0023]挤压部件22的前方设有对进料进行加热的加热腔25，加热腔25包括输送有机玻璃的输送内腔251和包围在输送内腔251外的加热外腔252，加热外腔252内设有加热管，输送内腔251内设有由电机2512带动的螺旋推杆2511。
【主权项】
1.一种废弃有机玻璃的破碎装置，包括进料结构(I)和破碎结构(2)，其特征在于，所述破碎结构(2 )包括破碎腔(21)、设置在所述破碎腔(21)内的挤压部件(22 )和设置在所述破碎腔(21)内位于所述挤压部件(22)后方的破碎部件(23)，所述破碎部件(23)后方连接有过筛结构(24)，所述过筛结构(24)包括第一输送板(241)和第二输送板(242)，所述第一输送板(241)位于所述第二输送板(242)的上方，所述第一输送板(241)设置有筛孔(2411)。2.根据权利要求1所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述筛孔(2411)的孔径为5-10mm。3.根据权利要求1所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述挤压部件(22)包括上挤压辊(221)和与所述上挤压辊(221)相对的下挤压辊(222 )。4.根据权利要求1所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述上、下挤压辊(221、222)上均设有切刀，所述切刀的切割方向垂直于废弃有机玻璃的传送方向。5.根据权利要求1所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述破碎部件(23)包括上下排布的第一破碎辊(231)和第二破碎辊(232)，各所述破碎辊上设有刀片，第一破碎辊(231)与第二破碎辊(232 )上的刀片相互啮合。6.根据权利要求1所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述破碎部件(23)还包括设置在所述第二破碎辊(232)下方的纵向分切部件，所述纵向分切部件包括左右排布的第三破碎辊(233)和第四破碎辊(234)，所述纵向分切部件的下方对准第一输送板(241)07.根据权利要求1所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述挤压部件(22)的前方设有对进料进行加热的加热腔(25 )。8.根据权利要求7所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述加热腔(25)包括输送有机玻璃的输送内腔(251)和包围在所述输送内腔(251)外的加热外腔(252)，所述加热外腔(252)内设有加热管。9.根据权利要求8所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述输送内腔(251)内设有由电机(2512)带动的螺旋推杆(2511)。10.根据权利要求1所述一种废弃有机玻璃的破碎装置，其特征在于，所述进料结构(I)包括与所述破碎腔(21)相通的进料腔(11)，所述进料腔(11)设置有进料口( 111)和出料口段(112)，所述出料口段(112)呈扁平状。
【专利摘要】本实用新型涉及有机玻璃的再利用领域，涉及一种废弃有机玻璃的破碎装置，包括进料结构和破碎结构，所述破碎结构包括破碎腔、设置在所述破碎腔内的挤压部件和设置在所述破碎腔内位于所述挤压部件后方的破碎部件，所述破碎部件后方连接有过筛结构，所述过筛结构包括第一输送板和第二输送板，所述第一输送板位于所述第二输送板的上方，所述第一输送板设置有筛孔。本实用新型对废弃的有机玻璃进行高效破碎，噪声小，在充分保证破碎完全的前提下，提高了工作效率，降低了破碎成本。
【IPC分类】B02C18/22, B02C18/18, B02C23/10, B07B1/46, B02C18/16, B02C18/14
【公开号】CN205340962
【申请号】CN201620002474
【发明人】杨小荣, 孙亚平
【申请人】湖州丰瑞塑化有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月5日