一种便于观察和出料的化工结晶釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于观察和出料的化工结晶釜。
【背景技术】
[0002]结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其通过设定夹层面积的大小、搅拌器的结构形式和物料出口形式、罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件；由于结晶釜内空间较大，进行反应时上层与下层的温度差异往往较大，而传统的简单测量精确度不高，且无法实时对结晶釜内的温度进行测量，因而无法准确测出物料在结晶釜内进行反应时的温度情况，使得人们不能对反应条件进行更为精确的调控，无法适用于对温度的精确度要求较高的反应，因而大大限制了其使用范围；同时，还存在着出料口易结块，结晶后固液未分离等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于观察和出料的化工结晶釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种便于观察和出料的化工结晶釜，包括结晶釜外体、结晶釜内体、搅拌装置和出料装置;所述结晶釜外体与结晶釜内体之间设置有夹层空腔;结晶釜内体顶部设置有进料口；所述夹层空腔顶部连接有回水管，底部连接有进水管;所述回水管与冷却水箱连接;所述进水管与水栗连接;所述水栗通过连接管与冷却水箱连接;结晶釜内体内部设置有搅拌装置;所述搅拌装置包括旋转棒、刮壁桨叶、上搅拌棒和下搅拌棒;所述旋转棒中部设置有刮壁桨叶所述上搅拌棒设置成工字形;所述下搅拌棒设置成U字形;旋转棒、上搅拌棒和下搅拌棒上设置有热电偶;所述热电偶通过旋转棒内部设置的导线与显示屏连接;旋转棒内部中空，顶部与第二齿轮固定连接;所述第二齿轮设置在传动装置中；所述传动装置中还设置有第一齿轮;所述第一齿轮固定连接在第一电机的转轴上;所述第一电机设置在传动装置的上表面;第一齿轮与第二齿轮相互啮合;第二齿轮上方设置有显示屏固定架;结晶釜内体侧壁上设置有观察窗;结晶釜内体底部设置有出料口；所述出料口底部连接有出料装置；所述出料装置中设置有过滤板、梳状齿和出料装置挡板;所述过滤板的过滤孔小于结晶物的直径;所述梳状齿设置在梳状齿固定轴上;所述梳状齿固定轴与第二电机的转轴固定连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进料口伸出结晶釜外体五厘米;进料口配有进料口罩。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述显示屏固定架底部活动嵌入第二齿轮中，顶部与显示屏固定连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述结晶釜外体底部设置有支架。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过在结晶釜内体的侧壁上设置观察窗，并在搅拌装置上设置热电偶，使得人们能够实时得知结晶釜内的温度情况，能够便于人们较为精确地对反应温度进行调节，从而提高反应效果，符合人们需求;设置的过滤板更方便的将结晶后的晶体与液体分离，分离出来的晶体能直接参与后续的反应，节省了加工时间；梳状齿的设置保证流出的晶体不会结块过大，即使有大块的结晶物聚集在出料口时也会被梳状齿绞碎，方便出料。
【附图说明】
[0011]图1为便于观察和出料的化工结晶釜的结构示意图。
[0012]图2为便于观察和出料的化工结晶釜中传动装置的结构示意图。
[0013]图3为便于观察和出料的化工结晶釜中上搅拌棒与下搅拌棒的结构示意图。
[0014]图4为便于观察和出料的化工结晶釜中出料装置的结构示意图。
[0015]图中:卜第一电机，2-传动装置，3-结晶釜外体，4-夹层空腔，5-结晶釜内体，6-刮壁桨叶，7-上搅拌棒，8-观察窗，9-下搅拌棒，10-出料口，11-支架，12-出料装置，13-进水管，14-水栗，15-连接管，16-冷却水箱，17-回水管，18-旋转棒，19-进料口，20-进料口罩，21-显示屏，22-第一齿轮，23-第二齿轮，24-显示屏固定架，25-热电偶，26-过滤板，27-梳状齿，28-梳状齿固定轴，29-第二电机，30-出料装置挡板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-4，一种便于观察和出料的化工结晶釜，包括结晶釜外体3、结晶釜内体
5、搅拌装置和出料装置12;所述结晶釜外体3与结晶釜内体5之间设置有夹层空腔4;结晶釜内体5顶部设置有进料口 19;所述进料口 19伸出结晶釜外体3五厘米处;进料口 19配有进料口罩20;所述进料口罩20用于结晶过程中使结晶釜内体5与外界隔绝;所述夹层空腔4顶部连接有回水管17，底部连接有进水管13 ；所述回水管17与冷却水箱16连接;所述进水管13与水栗14连接;所述水栗14通过连接管15与冷却水箱16连接；当进行冷却时，通过水栗14将冷却水箱16中的冷水栗入夹层空腔4中，冷水吸收热量后通过夹层空腔4顶部设置的回水管17回流到冷却水箱16中进行热水冷却，如此循环，便于结晶釜内体5中的物料进行充分结晶；结晶釜内体5内部设置有搅拌装置;所述搅拌装置包括旋转棒18、刮壁桨叶6、上搅拌棒7和下搅拌棒9;所述旋转棒18中部设置有刮壁桨叶6;所述刮壁桨叶6用于将附着在结晶釜内体5上的物料刮下，便于出料;所述上搅拌棒7设置成工字形;所述下搅拌棒9设置成U字形;上搅拌棒7和下搅拌棒9用于增大搅拌面积，是物料充分结晶；旋转棒18、上搅拌棒7和下搅拌棒9上设置有热电偶25;所述热电偶25通过旋转棒18内部设置的导线与显示屏21连接;旋转棒18内部中空，顶部与第二齿轮23固定连接;所述第二齿轮23设置在传动装置2中；所述传动装置2中还设置有第一齿轮22;所述第一齿轮22固定连接在第一电机I的转轴上;所述第一电机I设置在传动装置2的上表面;第一齿轮22与第二齿轮23相互啮合，将动力传递到旋转棒18上，旋转棒18带动上搅拌棒7和下搅拌棒9进行搅拌;第二齿轮23上方设置有显示屏固定架24 ；所述显示屏固定架24底部活动嵌入第二齿轮23中，顶部与显示屏21固定连接;所述显示屏21用于显示热电偶25传递过来的温度，达到实时监控结晶釜内体5中物料温度的目的;结晶釜内体5侧壁上设置有观察窗8;所述观察窗8用于观察结晶过程;结晶釜内体5底部设置有出料口 10;所述出料口 10底部连接有出料装置12;所述出料装置12中设置有过滤板26、梳状齿27和出料装置挡板30;所述过滤板26的过滤孔小于结晶物的直径，设置成抽屉式，便于拆装;所述梳状齿27设置在梳状齿固定轴28上;所述梳状齿固定轴28与第二电机29的转轴固定连接;梳状齿27的设置便于结晶物快速取出，提高工作效率;所述出料装置挡板30用于结晶过程中保持结晶釜内体5的密封性;结晶釜外体3底部设置有支架11，用于支撑整个装置。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种便于观察和出料的化工结晶釜，包括结晶釜外体、结晶釜内体、搅拌装置和出料装置;其特征在于，所述结晶釜外体与结晶釜内体之间设置有夹层空腔;结晶釜内体顶部设置有进料口 ；所述夹层空腔顶部连接有回水管，底部连接有进水管;所述回水管与冷却水箱连接;所述进水管与水栗连接;所述水栗通过连接管与冷却水箱连接;结晶釜内体内部设置有搅拌装置;所述搅拌装置包括旋转棒、刮壁桨叶、上搅拌棒和下搅拌棒;所述旋转棒中部设置有刮壁桨叶所述上搅拌棒设置成工字形;所述下搅拌棒设置成U字形;旋转棒、上搅拌棒和下搅拌棒上设置有热电偶;所述热电偶通过旋转棒内部设置的导线与显示屏连接;旋转棒内部中空，顶部与第二齿轮固定连接;所述第二齿轮设置在传动装置中；所述传动装置中还设置有第一齿轮;所述第一齿轮固定连接在第一电机的转轴上;所述第一电机设置在传动装置的上表面;第一齿轮与第二齿轮相互啮合;第二齿轮上方设置有显示屏固定架;结晶釜内体侧壁上设置有观察窗；结晶釜内体底部设置有出料口；所述出料口底部连接有出料装置;所述出料装置中设置有过滤板、梳状齿和出料装置挡板;所述过滤板的过滤孔小于结晶物的直径;所述梳状齿设置在梳状齿固定轴上;所述梳状齿固定轴与第二电机的转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的便于观察和出料的化工结晶釜，其特征在于，所述进料口伸出结晶釜外体五厘米;进料口配有进料口罩。3.根据权利要求1所述的便于观察和出料的化工结晶釜，其特征在于，所述显示屏固定架底部活动嵌入第二齿轮中，顶部与显示屏固定连接。4.根据权利要求1所述的便于观察和出料的化工结晶釜，其特征在于，所述结晶釜外体底部设置有支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于观察和出料的化工结晶釜，包括结晶釜外体、结晶釜内体、搅拌装置和出料装置；所述结晶釜外体与结晶釜内体之间设置有夹层空腔；结晶釜内体顶部设置有进料口；所述夹层空腔顶部连接有回水管，底部连接有进水管；结晶釜内体内部设置有搅拌装置；结晶釜内体侧壁上设置有观察窗；结晶釜内体底部设置有出料口；所述出料口底部连接有出料装置；本实用新型通过在结晶釜内体的侧壁上设置观察窗，并在搅拌装置上设置热电偶，使得人们能够实时得知结晶釜内的温度情况，能够便于人们较为精确地对反应温度进行调节，从而提高反应效果，符合人们需求；设置的过滤板更方便的将结晶后的晶体与液体分离，节省了加工时间。
【IPC分类】B01D9/02
【公开号】CN205360659
【申请号】CN201620114524
【发明人】黄鸿涛, 张为民
【申请人】南通汉瑞新材料科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月4日