膏滤饼在反吹扫压缩空气和刮刀的共 同作用下，通过下料斗，落入石膏库。整个过程连续进行。
[0031] 如图4所示，所述的吹扫卸料单元至少包括：刮刀401、三通阀和反吹扫压缩空气， 刮刀401靠近过滤板的两侧，反吹扫压缩空气三通阀与过滤板103相连接，转动的过滤板103 与夹持的刮刀401动接触。当反吹扫压缩空气作用于过滤板103时，过滤板103上的石膏滤饼 未完全脱落，通过刮刀401进一步清除过滤板103上的石膏滤饼。使吸附着的滤饼刮落，通过 下料斗落入石膏库。被干燥的滤饼是在反吹扫压缩空气和刮刀的共同作用下刮落滤饼。
[0032] 脱硫石膏槽体7-侧有滤饼淋洗及反冲洗单元6,滤饼淋洗及反冲洗单元包括淋洗 冲头，淋洗冲头与水源相通，淋洗冲头与水源之间有反冲洗水栗，通过反冲洗水栗增压和淋 洗冲头分流作用在过滤板103上，使过滤板103最后石膏滤饼余下部分清除，以使过滤板103 重新进入吸附区时，保持通气状态。以降低脱水后石膏CL-含量。为保持停机后脱水机槽体 内干净，防止石膏浆液沉淀、板结，通过槽体冲洗水对槽体底部、侧壁进行冲洗。同时，定期 利用反吹扫压缩空气、淋洗水对过滤板内壁、表面进行清洗。（如图4 )
[0033] 如图5所示，所述的液体防沉淀单元5由贯穿于脱硫石膏槽体7底部的搅拌器501组 成，搅拌器是在长轴上间隔分布叶片，叶片套接在搅拌器的长轴上，叶片间隔在50cm-80cm 之间。
[0034] 驱动电机通过减速机与搅拌器连接，搅拌器通过长轴与减速机连接，搅拌器长轴 与减速机连接之间有密封机构502,减速机通过密封机构502与脱水机槽体密封隔离;密封 机构502采用密封圈和轴套配合密封。搅拌器在驱动电机及减速机的带动下，对脱水过程中 槽体内石膏浆液进行扰动，防止浆液沉积，影响石膏滤饼吸附。
[0035] 气水分配单元2包括：动环201、静环202和管道阀门203,动环201与过滤板103相 通，气液分离器204形成真空后，将固体物吸附在过滤板103表面，滤液吸入气液分离器 204;气液分离器204通过管道阀门203与气水分配单元的静环202连通。（如图6)
[0036]真空单元包括真空栗、气液分离器及管道、阀门构成，采用高位排液，与主体设备 布置于同一平面层。
[0037]脱硫石膏立式旋转脱水机结构工作原理
[0038]脱硫石膏立式旋转脱水机结构属于一种固液分离设备，过滤板通过中心筒体由调 速电机通过减速机驱动，使之在装满石膏浆液的槽体中以一定的速度转动，当过滤板进入 吸附区时，在真空栗的作用下过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质上并 形成滤饼。而滤液则经气水分配单元排出。当过滤板从槽体石膏浆液中脱离而进入干燥区 后，滤饼继续在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从气水分配单元排出，滤 饼因此而干燥。进入卸料区后，石膏滤饼在反吹扫压缩空气和刮刀的共同作用下，通过下料 斗，落入石膏库。整个过程连续进行。
[0039]本实用新型的工作过程是：
[0040] 吸浆过程:在驱动装置的带动下，中心筒体连同过滤板围绕主轴朝刮刀方向旋转， 在真空栗负压作用下，浸没在石膏浆液中的过滤板吸附石膏浆液，固体物吸附在圆盘表面， 滤液吸入排液罐中排放掉；
[0041] 吸干过程:过滤板旋转出液面，在真空栗产生的负压下，吸附在圆盘表面的滤饼被 干燥，滤液吸入排液罐中排放掉；
[0042] 卸料:吸附着被干燥后滤饼的过滤板转过卸料区时，在反吹扫压缩空气和刮刀的 共同作用下将滤饼刮落，通过下料斗落入石膏库。
[0043]技术分析：
[0044]两者都是利用真空原理进行固液分离;立式旋转石膏脱水机与真空皮带脱水机相 比，运行水耗降低约50%以上，对于解决目前脱硫系统较为突出的水平衡问题具有十分重要 的作用，北方缺水地区此特点可作为技术亮点加以推广。减少新鲜水使用量，本质就是降低 了废水处理量，从源头降低了脱硫系统废水产生量。设备占地面积比真空皮带脱水机降低 了 75%，利于新建脱硫工程投资，直接降低了工程初始投资造价，大幅节约生产场地。设备构 造简单，转动部件少，利于设备日常维护、检修，脱水系统的安全可靠性大幅增加。与传统真 空皮带机相比，设备维护费用降低约80%。同时，最新一代圆盘式脱水机无需酸洗系统，脱水 效率进一步提iMj。
【主权项】
1. 一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构的卸料装置，至少包括:过滤吸收单元（1)、气水 分配单元(2)、真空单元(3)、吹扫卸料单元(4)、液体防沉淀单元(5)、滤饼淋洗及反冲洗单 元(6 )、脱硫石膏槽体(7 );在脱硫石膏槽体(7 )的轴向固定有过滤吸收单元(1);过滤吸收单 元(1)通过管道阀门组件与真空单元(3)连接;其特征是:所述的吹扫卸料单元至少包括:刮 刀、三通阀和反吹扫压缩空气，刮刀靠近过滤板的两侧，反吹扫压缩空气三通阀与过滤板相 连接。2. 根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构的卸料装置，其特征是:过 滤吸收单元（1)包括主轴（101)、中心筒体（102)及过滤板（103);主轴（101)-端连接由电机 和减速机构成的驱动单元，主轴（101)另一端与气水分配单元的分配头连接；中心筒体 (102)上安装有抽真空管（104)，抽真空管（104)沿主轴（101)均匀周向分布；抽真空管 (104)径向固定有过滤板(103);过滤板(103)通过管道与抽真空管（104)相通。3. 根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构的卸料装置，其特征是:所 述的过滤板（103)由多个扇型单元构成绕中心筒体（102)360度分布成圆形，扇型单元分别 与中心筒体（102)通过螺杆固定连接，扇型单元包括两面吸布、连接管和外密封圈；两面吸 布之间为中空，扇型单元内圆边固定连接管，连接管一端与抽真空管道垂直连通，另一端与 两面吸布之间的中空相通，扇型单元的外圆由外密封圈密封。4. 根据权利要求1所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构的卸料装置，其特征是:所 述的气水分配单元(2)包括:动环（201)、静环(202)和管道阀门（203)，动环（201)有一周动 通孔，一周动通孔分别对应一周抽真空管道，与抽真空管道分别相通;静环(202)有一周静 通孔和动环(201)的一周动通孔动态密封连接，静环(202)有一周静通孔分别通过管道阀门 (203)与气液分离器(204)和反吹扫压缩空气源（205)连接;气液分离器(204)形成真空后， 将固体物吸附在过滤板（103)表面;气液分离器(204)通过管道阀门（203)与气水分配单元 的静环(202)连通。5. 根据权利要求4所述的一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构的卸料装置，其特征是:连 接所述静环(202)的管道阀门（203)分别连接有多个三通阀，每一个三通阀的一通对应一个 静通孔;三通阀的另两端分别与气液分离器(204)和反吹扫压缩空气源(205)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱硫石膏立式旋转脱水机结构的卸料装置，至少包括：过滤吸收单元、气水分配单元、真空单元、吹扫卸料单元、液体防沉淀单元、滤饼淋洗及反冲洗单元、脱硫石膏槽体；在脱硫石膏槽体的轴向固定有过滤吸收单元；过滤吸收单元通过管道阀门组件与真空单元连接；其特征是：所述的吹扫卸料单元至少包括：刮刀、三通阀和反吹扫压缩空气，刮刀靠近过滤板的两侧，反吹扫压缩空气三通阀与过滤板相连接。具有维修方便，成本低等特点。
【IPC分类】B01D33/44, B01D33/23
【公开号】CN205360775
【申请号】CN201620078699
【发明人】张伟, 张雅
【申请人】陕西正大自动化工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月27日