沉淀法白炭黑废液沉降分离装置的制造方法

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沉淀法白炭黑废液沉降分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沉降分离装置,尤其涉及一种沉淀法白炭黑废液沉降分离装置。
【背景技术】
[0002]白炭黑又名水合二氧化硅,因其具有粒径小、比表面积大、耐高温和化学性能稳定等一系列的优良特性而有着十分广阔的应用前景,在橡胶、塑料、涂料和造纸等领域发挥出其独特的作用。目前白炭黑常规生产方法主要有气相法和沉淀法,沉淀法白炭黑普遍采用硅酸盐(通常为硅酸钠)与无机酸(通常使用硫酸)中和沉淀反应的方法来制取,生成水合二氧化硅沉淀后,根据成品要求,在辊筒压滤机或板块压滤机中经过滤、洗涤除去多余的水分和反应副产物,得到白炭黑滤饼,再经干燥得到成品。生产过程中的废液往往达不到直接排放的标准,需要进行沉降分离处理。
[0003]中国专利CN20152001510104.9公开了一种白炭黑生产过程中的沉降分离池,其采用四个池子串联,池子之间的侧壁逐渐降低,使得清液逐渐从上一级池子流动到下一级池子,把杂质和固体逐渐分离出来,它比传统的单独使用一个池子进行沉降,效果明显得多。但其分离出的滤液有时还达不到直接排放标准。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种沉淀法白炭黑废液沉降分离装置,沉降分离效果显著。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种沉淀法白炭黑废液沉降分离装置,包括长方形池体,所述池体内包括一级池、二级池、三级池、四级池、五级池和六级池,所述一级池与二级池并列设置,所述三级池与四级池并列设置,所述五级池与六级池并列设置,所述三级池还分别与二级池、六级池并列设置,所述四级池还分别与一级池、五级池并列设置,所述一级池内部设有第一过滤装置,所述二级池内部设有第二过滤装置;所述一级池、二级池、三级池、四级池、五级池和六级池的池体内部均设有隔板;
[0007]所述一级池与二级池之间的侧壁上设有溢流口 I,所述二级池与三级池之间的侧壁上设有溢流口 π,所述三级池与四级池之间的侧壁上设有溢流口m,所述四级池与五级池之间的侧壁上设有溢流口 IV,所述五级池与六级池之间的侧壁上设有溢流口 V ;
[0008]所述溢流口 1、溢流口 π、溢流口 m、溢流口IV和溢流口 V的位置上均设有一个铁丝网笼,所述铁丝网笼内部设有过滤层,所述过滤层包括由上至下依次层叠的鹅卵石过滤层、第一石英砂过滤层、第二石英砂过滤层以及第三石英砂过滤层,所述第一石英砂过滤层、第二石英砂过滤层以及第三石英砂过滤层中的石英砂粒径依次减小;
[0009]所述一级池上设有进液口,所述六级池上设有排液口。
[0010]优选的,所述第一过滤装置和第二过滤装置为滤布、滤网或过滤板。[0011 ]优选的,所述第三石英砂过滤层中的石英砂粒径为I?2mm。
[0012]本实用新型结构简单,便于操作,通过六个池子串联起来,废液从上一级池子通过溢流口流入下一级池子,经过一级池和二级池中的过滤装置和各个溢流口位置上的具有多层过滤层的铁丝网笼,将杂质和固体逐渐分离出来,最后得到了澄清的废液,达到了很好的沉降分离效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的俯视图;
[0014]图2为图1中一级池的结构示意图;
[0015]图3为图1中铁丝网笼的结构示意图。
[0016]图中:I一级池;2二级池;3三级池;4四级池;5五级池;6六级池;7第一过滤装置;8第二过滤装置;9溢流口 I; 1溢流口 Π ; 11溢流口 m ; 12溢流口 IV,13溢流口 V ; 14铁丝网笼;15进液口 ; 16排液口 ; 17鹅卵石过滤层;18第一石英砂过滤层;19第二石英砂过滤层;20第三石英砂过滤层;21隔板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]如图1所示,本实用新型的沉淀法白炭黑废液沉降分离装置,包括长方形池体,所述池体内包括一级池1、二级池2、三级池3、四级池4、五级池5和六级池6,所述一级池I与二级池2并列设置,所述三级池3与四级池4并列设置,所述五级池5与六级池6并列设置,所述三级池3还分别与二级池2、六级池6并列设置,所述四级池4还分别与一级池1、五级池5并列设置,所述一级池I内部设有滤布7,所述二级池2内部设有滤布8。
[0019]所述一级池、二级池、三级池、四级池、五级池和六级池的池体内部均设有隔板21;图2所示的为一级池的结构示意图,待处理的废液从进液口 15进入一级池I中,部分固体颗粒物首先沉淀在靠近进液口 15—侧的池体中,上层的液体则溢过隔板21进入远离进液口 15一侧的池体中,再通过滤布7的过滤作用,截留了部分杂质,经溢流口 19进入二级池2中,由于隔板21的作用,溢出一级池I的液体不会带走固体颗粒状的漂浮物。
[0020]所述一级池I与二级池2之间的侧壁上设有溢流口 19,所述二级池2与三级池3之间的侧壁上设有溢流口 Π 10,所述三级池3与四级池4之间的侧壁上设有溢流口 m 11,所述四级池4与五级池5之间的侧壁上设有溢流口 IV12,所述五级池5与六级池6之间的侧壁上设有溢流口 V13;
[0021 ] 所述溢流口 19、溢流口 Π 10、溢流口 m 11、溢流口 IV12和溢流口 V13的位置上均设有一个铁丝网笼14,所述铁丝网笼14内部设有过滤层,如图3所示,所述过滤层包括由上至下依次层叠的鹅卵石过滤层17、第一石英砂过滤层18、第二石英砂过滤层19以及第三石英砂过滤层20,所述第一石英砂过滤层18、第二石英砂过滤层19以及第三石英砂过滤层20中的石英砂粒径依次减小,其中第三石英砂过滤层20中的石英砂粒径为I?2mm。
[0022]所述一级池I上设有进液口 15,所述六级池6上设有排液口 16。
[0023]本实用新型一种沉淀法生产白炭黑废液沉降分离装置工作过程如下:将沉淀法白炭黑生产过程中产生的废液通过进液口 15排入一级池I中,分别通过隔板21、滤布7和溢流口 19处铁丝网笼14的作用将一部分固体和杂质滤出沉底,废液通过溢流口 19从一级池I流入二级池2中,进一步通过隔板21、滤布8和溢流口 Π 10处铁丝网笼14的作用将一部分固体和杂质滤出沉底,废液接着通过溢流口 Π 10从二级池2流入三级池3,通过隔板21和溢流口m 11处铁丝网笼14的作用将一部分固体和杂质滤出沉底,废液通过溢流口 m 11从三级池3流入四级池4,通过隔板21和溢流口 IVll处铁丝网笼14的作用将一部分固体和杂质滤出沉底,接着废液通过溢流口 IV12从四级池4流入五级池5,通过隔板21和溢流口 IV处铁丝网笼14的作用将一部分固体和杂质滤出沉底,最后废液通过溢流口 V13从五级池5流入六级池6中,通过六级池6中的隔板进一步沉降分离,最后通过排液口 16得到澄清的废液。
【主权项】
1.一种沉淀法白炭黑废液沉降分离装置,包括长方形池体,其特征在于,所述池体内包括一级池(I)、二级池(2)、三级池(3)、四级池(4)、五级池(5)和六级池(6),所述一级池(I)与二级池(2)并列设置,所述三级池(3)与四级池(4)并列设置,所述五级池(5)与六级池(6)并列设置,所述三级池(3)还分别与二级池(2)、六级池(6)并列设置,所述四级池(4)还分别与一级池(1)、五级池(5)并列设置,所述一级池(I)内部设有第一过滤装置(7),所述二级池(2)内部设有第二过滤装置(8);所述一级池(I)、二级池(2)、三级池(3)、四级池(4)、五级池(5)和六级池(6)的池体内部均设有隔板(21);所述一级池(I)与二级池(2)之间的侧壁上设有溢流口 I (9),所述二级池(2)与三级池(3)之间的侧壁上设有溢流口Π (10),所述三级池(3)与四级池(4)之间的侧壁上设有溢流口 ΙΠ (11),所述四级池(4)与五级池(5)之间的侧壁上设有溢流口 IV (12),所述五级池(5)与六级池(6)之间的侧壁上设有溢流口 V (13); 所述溢流口 I (9)、溢流口 Π (I O)、溢流口 ΙΠ (11)、溢流口 IV (12)和溢流口 V (13)的位置上均设有一个铁丝网笼(14),所述铁丝网笼(14)内部设有过滤层,所述过滤层包括由上至下依次层叠的鹅卵石过滤层(17)、第一石英砂过滤层(18)、第二石英砂过滤层(19)以及第三石英砂过滤层(20),所述第一石英砂过滤层(18)、第二石英砂过滤层(19)以及第三石英砂过滤层(20)中的石英砂粒径依次减小; 所述一级池(I)上设有进液口( 15),所述六级池(6)上设有排液口( 16)。2.根据权利要求1所述的沉淀法白炭黑废液沉降分离装置,其特征在于,所述第一过滤装置(7)和第二过滤装置(8)为滤布、滤网或过滤板。3.根据权利要求1或2所述的沉淀法白炭黑废液沉降分离装置,其特征在于,所述第三石英砂过滤层(20)中的石英砂粒径为I?2_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种沉淀法白炭黑废液沉降分离装置,包括长方形池体,池体内包括一级池、二级池、三级池、四级池、五级池和六级池,每个池子内部均设有隔板,一级池和二级池内部均设有过滤装置,每相邻两个池子之间的侧壁上设有溢流口,每个溢流口位置上设有一个铁丝网笼,铁丝网笼内部设有过滤层。本实用新型结构简单,便于操作,通过六个池子串联起来,废液从上一级池子通过隔板、溢流口流入下一级池子,经过一级池和二级池中的过滤装置和各个溢流口位置上的具有多层过滤层的铁丝网笼,将杂质和固体逐渐分离出来,最后得到了澄清的废液,达到了很好的沉降分离效果。
【IPC分类】B01D36/04
【公开号】CN205360818
【申请号】CN201620007338
【发明人】李启坤, 张琪, 李莉, 华超, 许兰西, 郭晶晶, 靳伟强
【申请人】山东弘兴白炭黑有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月4日
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