脉冲滤芯除尘器的制造方法

文档序号:10448559阅读:441来源:国知局
脉冲滤芯除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种脉冲滤芯除尘器。
【背景技术】
[0002]脉冲滤芯除尘器用以收集静电喷塑用过程中多余的粉末,静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,喷枪将粉末喷向工件的同时,有部分粉末会落入工件的外部,这部分粉末则由脉冲滤芯除尘器来进行收集,存在的问题是,喷枪将粉末以一定压力和覆盖范围喷出后,无法被完全收集。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种脉冲滤芯除尘器,能够将喷塑过程中产生的多余的粉末充分收集。
[0004]本实用新型的脉冲滤芯除尘器,包括与喷件运行方向平行的两排滤筒,所述两排滤筒交错布置且两两相切。
[0005]进一步,所述两排滤筒由旋转机构驱动反向转动。
[0006]进一步,所述旋转机构包括位于每个滤筒的转轴上的驱动链轮、一根链条和一个导向链轮,所述导向链轮位于所有驱动链轮的前端或后端,所述链条呈环形绕过导向链轮和所有的驱动链轮,且两排滤筒上的驱动链轮分别位于链条的内侧和外侧。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的脉冲滤芯除尘器,包括与喷件运行方向平行的两排滤筒,所述两排滤筒交错布置且两两相切,形成一个密闭的迎风面,喷粉垂直迎风面喷来时,两排滤筒能够将多余的粉末充分吸收,并且两排滤筒相对粉末喷出方向前后设置,沿工件运动方向的径向相互重叠,使粉末在前后两排滤筒间形成缓冲流,粉末减速明显,吸收率更高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的脉冲滤芯除尘器,包括两排滤筒I,两排滤筒I与喷件运行方向平行,也就与喷枪方向垂直,所述两排滤筒交错布置且两两相切。前后两排滤筒形成一个密闭的迎风区域,喷粉垂直迎风区域喷来,且喷粉均位于该迎风区域,两排滤筒能够将多余的粉末充分吸收,两排滤筒相对粉末喷出方向前后设置,两两之间且沿工件运动方向的径向相互重叠,使粉末在前后滤筒间形成缓冲流,粉末减速明显,吸收率更高。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述两排滤筒I由旋转机构2驱动反向转动,滤筒的筒面为摩擦静电材料,相邻的两滤筒之间反向旋转并产生摩擦静电,摩擦静电充分将喷粉吸收。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转机构2包括位于每个滤筒的转轴上的驱动链轮21、一根链条22和一个导向链轮23,所述导向链轮23位于所有驱动链轮的前端或后端,所述链条22呈环形绕过导向链轮和所有的驱动链轮,且两排滤筒上的驱动链轮分别位于链条22的内侧和外侧,其中一个驱动链轮由电机驱动作为主动链轮。由一套旋转机构2就可以实现交错的两排滤筒I同时反向转动,导向链轮23由液压缸3驱动径向移动,从而调整链条22的松紧。
[0014]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种脉冲滤芯除尘器,其特征在于:包括与喷件运行方向平行的两排滤筒(I),所述两排滤筒交错布置且两两相切。2.根据权利要求1所述的脉冲滤芯除尘器,其特征在于:所述两排滤筒(I)由旋转机构(2)驱动反向转动。3.根据权利要求2所述的脉冲滤芯除尘器,其特征在于:所述旋转机构(2)包括位于每个滤筒的转轴上的驱动链轮(21)、一根链条(22)和一个导向链轮(23),所述导向链轮(23)位于所有驱动链轮的前端或后端,所述链条(22)呈环形绕过导向链轮和所有的驱动链轮,且两排滤筒上的驱动链轮分别位于链条(22)的内侧和外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脉冲滤芯除尘器,包括与喷件运行方向平行的两排滤筒,所述两排滤筒交错布置且两两相切,形成一个密闭的迎风面,喷粉垂直迎风面喷来时,两排滤筒能够将多余的粉末充分吸收,并且两排滤筒相对粉末喷出方向前后设置,沿工件运动方向的径向相互重叠,使粉末在前后两排滤筒间形成缓冲流,粉末减速明显,吸收率更高。
【IPC分类】B01D46/24, B01D50/00
【公开号】CN205360886
【申请号】CN201520926519
【发明人】易崇良
【申请人】重庆远东门窗有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月19日
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