一种工业废气处理回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种工业废气处理回收系统。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，化工原料的化学反应会产生大量的有害的酸性气体，这些气体若是直接排放到空气中，会对环境和空气重量造成严重的污染，造成大量的酸雨降落，现有的处理废气的方式是采用高空排放，这种处理方式不能从根本上消除废气的排放对空气的污染；另外，这种气体不加以处理的话，产生的刺激性气味会污染工作环境，对工人身体造成伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种能够改善工人工作环境，对废气中的污染物进行良好的处理和回收，能够使废气达到国家排放标准的废气处理回收系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种工业废气处理回收系统，包括回收槽、喷淋吸收塔、分馏塔、加压栗、风机、烟囱、废气源，所述废气源上部设有集气罩，所述集气罩通过管道与喷淋吸收塔的进气口相连;所述喷淋吸收塔包括塔体、进气口、出气口、喷淋装置、填料层、除雾层、储液槽;所述塔体下部设有储液槽，所述储液槽内设有吸附剂，所述塔体下部一侧设有进气口，所述塔体内设有若干喷淋装置和填料层，所述喷淋装置通过水管与设置在塔体一侧的循环水栗相连；所述循环水栗通过水管与设置在塔体内储液槽内的吸附剂相连;所述塔体内顶部设有除雾层，对废气中的水分进行吸收、干燥;所述塔体顶部设有出气口，所述出气口通过管道与风机相连，所述风机通过管道与烟囱相连;所述储液槽底部设有液体出口，所述液体出口通过水管与分馏塔相连，所述分馏塔顶部通过水管与回收槽相连，所述分馏塔底部通过水管与加压栗相连，所述加压栗通过水管与喷淋装置相连。
[0006]优选的，所述液体出口与分馏塔之间设有储液罐，所述储液罐与液体出口之间的水管上设有加压栗，所述储液罐与分馏塔之间的水管设有加压栗，所述储液罐用于吸附剂吸收气体后的混合液进行存储，便于分馏塔进行分批处理，减少分馏塔的处理压力，使回收效果达到最大化。
[0007]优选的，所述风机与烟囱之间设有活性炭过滤装置，活性炭过滤装置对经过吸附塔处理后的气体进一步处理，使处理效果达到最大化。
[0008]优选的，所述喷淋装置与填料层一一对应，且所述填料层与喷淋装置最少设有两个。
[0009]优选的，所述集气罩通过管道与喷淋吸收塔底部的储液槽相连，集气罩收集后的废气通过管道直接通入储液槽内的吸附剂中，在吸附剂中充分接触，进行初步处理，降低废气中的污染物浓度。
[0010]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
[0011]I)能够改善工人工作环境，对废气中的污染物进行良好的处理和回收，能够使废气达到国家排放标准；
[0012]2)储液罐用于吸附剂吸收气体后的混合液进行存储，便于分馏塔进行分批处理，减少分馏塔的处理压力，使回收效果达到最大化；
[0013]3)活性炭过滤装置对经过吸附塔处理后的气体进一步处理，使处理效果达到最大化；
[0014]4)集气罩通过管道与分馏塔底部的储液槽相连，集气罩收集后的废气通过管道直接通入储液槽内的吸附剂中，在吸附剂中充分接触，进行初步处理，降低废气中的污染物浓度。
【附图说明】
[0015]附图1是本实用新型一种工业废气处理回收系统的整体结构示意图；
[0016]附图2是本实用新型一种工业废气处理回收系统的喷淋吸附塔结构示意图；
[0017]图中:1-废气源，2-集气罩，3-管道，4-喷淋吸收塔，5-风机，6_活性炭过滤装置，7_烟囱，8-储液罐，9-分馏塔，10-回收槽，11-加压栗，12-水管，41-除雾层，42-喷淋装置，43-填料层，44-储液槽，45-循环水栗，46-塔体，47-吸附剂，48-出气口，49-进气口，410-液体出
□ O
【具体实施方式】
[0018]为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0019]本实用新型一种工业废气处理回收系统，包括回收槽10、喷淋吸收塔4，、分馏塔9、加压栗11、风机5、烟囱7、废气源I，所述废气源I上部设有集气罩2，所述集气2通过管道3与喷淋吸收塔4的进气口 494相连;所述喷淋吸收塔包括塔体46、进气口 49、出气口 48、喷淋装置42、填料层43、除雾层41、储液槽44;所述塔体46设有储液槽44，所述储液槽内44设有吸附剂47，所述塔体46下部一侧设有进气口 49，所述塔体46内设有若干喷淋装置42和填料层43，所述喷淋装置42通过水管12与设置在塔体46—侧的循环水栗45相连;所述循环水栗45通过水管12与设置在塔体46内储液槽44内的吸附剂47相连;所述塔体46内顶部设有除雾层41;所述塔体46顶部设有出气口 48，所述出气口 48通过管道3与风机5相连，所述风机5通过管道3与烟囱7相连;所述储液槽44底部设有液体出口 410，所述液体出口 410通过水管12与分馏塔9相连，所述分馏塔9顶部通过水管12与回收槽10相连，所述分馏塔9底部通过水管12与加压栗11相连，所述加压栗11通过水管12与喷淋装置42相连。
[0020]所述液体出口410与分馏塔9之间设有储液罐8，所述储液罐8与液体出口 410之间的水管12上设有加压栗11，所述储液罐8与分馏塔9之间的水管12设有加压栗11，所述储液罐8用于吸附剂吸收气体后的混合液进行存储，便于分馏塔进行分批处理，减少分馏塔的处理压力，使回收效果达到最大化;所述风机5与烟囱7之间设有活性炭过滤装置6，活性炭过滤装置6对经过吸附塔处理后的气体进一步处理，使处理效果达到最大化;所述喷淋装置42与填料层43—一对应，且所述填料层42与喷淋装置43最少设有两个;所述集气罩2通过管道3与喷淋吸收塔4底部的储液槽44相连，集气罩收集后的废气通过管道直接通入储液槽内的吸附剂中，在吸附剂中充分接触，进行初步处理，降低废气中的污染物浓度。
[0021 ] 一种工业废气处理回收系统，工作原理:通过化学反应使有害废气从废气中分离出来或者转化为无害气体，与水反应或溶于水的气体如二氧化硫、三氧化二铬、三氧化硫、二氧化氮、氟化氢、氟、有机胺等可用水吸收;不和水反应的活性气体如甲苯、二甲苯、有机胺等可用相应的化学药品反应吸收;惰性有毒气体如苯、烃类、烯类、醚类等可用有机溶剂溶解吸收，并通过精馏分离;废气中的有机或无机有毒颗粒通过水或溶剂沉淀，经过处理的废气再通过物理吸附等手段进一步过滤，废气中的毒害物质绝大部分被除去，完全能够达到排放标准。
[0022]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业废气处理回收系统，包括回收槽、喷淋吸收塔、分馏塔、加压栗、风机、烟囱、废气源，其特征在于所述废气源上部设有集气罩，所述集气罩通过管道与喷淋吸收塔的进气口相连;所述喷淋吸收塔包括塔体、进气口、出气口、喷淋装置、填料层、除雾层、储液槽；所述塔体下部设有储液槽，所述储液槽内设有吸附剂，所述塔体下部一侧设有进气口，所述塔体内设有若干喷淋装置和填料层，所述喷淋装置通过水管与设置在塔体一侧的循环水栗相连;所述循环水栗通过水管与设置在塔体内储液槽内的吸附剂相连;所述塔体内顶部设有除雾层，所述塔体顶部设有出气口，所述出气口通过管道与风机相连，所述风机通过管道与烟囱相连;所述储液槽底部设有液体出口，所述液体出口通过水管与分馏塔相连，所述分馏塔顶部通过水管与回收槽相连，所述分馏塔底部通过水管与加压栗相连，所述加压栗通过水管与喷淋装置相连。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理回收系统，其特征在于所述液体出口与分馏塔之间设有储液罐，所述储液罐与液体出口之间的水管上设有加压栗，所述储液罐与分馏塔之间的水管设有加压栗。3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理回收系统，其特征在于所述风机与烟囱之间设有活性炭过滤装置。4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理回收系统，其特征在于所述喷淋装置与填料层一一对应，且所述填料层与喷淋装置最少设有两个。5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理回收系统，其特征在于所述集气罩通过管道与喷淋吸收塔底部的储液槽相连。
【专利摘要】本实用新型一种工业废气处理回收系统，包括回收槽、喷淋吸收塔、分馏塔、加压泵、风机、烟囱、废气源，所述废气源上部设有集气罩，所述集气罩通过管道与喷淋吸收塔的进气口相连；所述喷淋吸收塔包括塔体、进气口、出气口、喷淋装置、填料层、除雾层、储液槽；所述塔体顶部设有出气口，所述出气口通过管道与风机相连，所述风机通过管道与烟囱相连；所述储液槽底部设有液体出口，所述液体出口通过水管与分馏塔相连，所述分馏塔顶部通过水管与回收槽相连，所述分馏塔底部通过水管与加压泵相连，所述加压泵通过水管与喷淋装置相连。本实用新型能够改善工人工作环境，对废气中的污染物进行良好的处理和回收，能够使废气达到国家排放标准。
【IPC分类】B01D46/00, B01D53/79, B01D53/14, B01D53/72
【公开号】CN205360983
【申请号】CN201620101555
【发明人】毕康, 王光辉, 廉鼎元, 杨旭升, 盛遵荣
【申请人】郑州大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月31日