一种废气过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废油再生生产线领域，具体涉及一种废气过滤装置。
【背景技术】
[0002]目前，在废弃油料再生生产线上，废油经过提炼后会产生废气，废气的主要成分为二氧化硫等硫化物，如果直接排放到空气中会造成污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，在废弃油料再生生产线上，废油经过提炼后会产生废气，废气的主要成分为二氧化硫等硫化物，如果直接排放到空气中会造成污染之不足，而提供一种废气过滤装置。
[0004]本实用新型包括烟气管道、真空栗、喷管、碱液箱、活性炭板和排气管，碱液箱顶部分别开有出气口和进液口，碱液箱底部开有出液口，碱液箱的进液口和出液口上分别设有阀门，喷管一端封闭，喷管的管壁上环形阵列开有多组孔，喷管的进气口通过真空栗与烟气管道的出气口相通，且喷管位于碱液箱内底部，活性炭板安装在碱液箱内，并位于碱液箱内液体的上方，排气管的进气口与碱液箱的出气口相通。
[0005]所述喷管管壁上的孔径为l_3mm。
[0006]所述活性炭板底部为波浪形。
[0007]本实用新型优点是:对废气中的二氧化硫等硫化物进行过滤，过滤效果好，通过二次过滤还可以把废气中的有害物质进行清除。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型包括烟气管道2、真空栗3、喷管4、碱液箱5、活性炭板6和排气管7，碱液箱5顶部分别开有出气口和进液口，碱液箱5底部开有出液口，一对电磁阀分别安装在碱液箱5的进液口和排液口上，喷管4一端封闭，喷管4的管壁上环形阵列开有多组孔，喷管4的进气口通过真空栗3与烟气管道2的出气口相通，且喷管4位于碱液箱5内底部，活性炭板6安装在碱液箱5内，并位于碱液箱5内液面上方，排气管7的进气口与碱液箱5的出气口相通。
[0011]所述喷管4管壁上的孔径为l-3mm。
[0012]所述活性炭板6底部为波浪形。
[0013]工作方式:烟气管道2的进气口与废油提炼装置I的废气出口相通，废油提炼装置I产生的废气通过真空栗3打到碱液箱5内，碱液箱5内的溶液为氢氧化钠溶液，喷管4上环形阵列开有的多组孔可以把气体均匀的分布到碱液箱5内，使气体中的二氧化硫可以和氢氧化钠溶液充分的溶解，产生亚硫酸钠溶液，通过氢氧化钠溶液中和过滤后的气体再通过活性炭板6二次过滤后从排气管7排出，活性炭板6位于碱液箱5内溶液的上面，活性炭板6可以有效吸附各种有害气体，定期对碱液箱5内溶液进行检测，如果碱液箱5内的溶液浓度饱和无法再对二氧化硫进行吸收，及时对碱液箱5内的溶液进行更换，并且定期对活性炭板6进行清洗，增加活性炭板6的过滤功能，活性炭板6底部为波浪形，方便进行冲洗清洁。
【主权项】
1.一种废气过滤装置，其特征在于它包括烟气管道(2)、真空栗(3)、喷管(4)、碱液箱(5)、活性炭板(6)和排气管(7)，碱液箱(5)顶部分别开有出气口和进液口，碱液箱(5)底部开有出液口，碱液箱(5)的进液口和出液口上分别设有阀门，喷管(4)一端封闭，喷管(4)的管壁上环形阵列开有多组孔，喷管(4)的进气口通过真空栗(3)与烟气管道(2)的出气口相通，且喷管(4)位于碱液箱(5)内底部，活性炭板(6)安装在碱液箱(5)内，并位于碱液箱(5)的液面上方，排气管(7)的进气口与碱液箱(5)的出气口相通。2.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于所述喷管(4)管壁上的孔径为I_3mmο3.根据权利要求1所述的一种废气过滤装置，其特征在于所述活性炭板(6)底部为波浪形。
【专利摘要】一种废气过滤装置，它包括烟气管道（2）、真空泵（3）、喷管（4）、碱液箱（5）、活性炭板（6）和排气管（7），喷管（4）一端封闭，喷管（4）的管壁上环形阵列开有多组孔，喷管（4）的进气口通过真空泵（3）与烟气管道（2）的出气口相通，且喷管（4）位于碱液箱（5）内底部，活性炭板（6）安装在碱液箱（5）内，并位于碱液箱（5）的液面上方，排气管（7）的进气口与碱液箱（5）的出气口相通，本实用新型优点是：对废气中的二氧化硫等硫化物进行过滤，过滤效果好，通过二次过滤还可以把废气中的有害物质进行清除。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/50, B01D53/48
【公开号】CN205361043
【申请号】CN201620155794
【发明人】刘永生, 姚必胜
【申请人】湖北爱国石化有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月2日