一种自动喷水土工试验搅拌机的制作方法

文档序号:10448783阅读:330来源:国知局
一种自动喷水土工试验搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动喷水土工试验搅拌机。
【背景技术】
[0002]在道路路基、机场、堤坝等填筑或加固及建筑基础回填等工程建设中,都需要对天然地基或人工填料进行夯实与压密。通过室内土工击实试验,可得到填料含水量与干密度之间的关系曲线,从而得到最优含水量及相应的最大干密度,为工程设计或现场施工时配置含水量提供可供参考的数据。
[0003]土工标准击实试验就是在模拟现场施工机械和施工方法等条件下,找出填料的最大干密度和相应的最佳含水量,再结合现场填料实测干密度,从而得出填土层的压实度,以便控制现场施工。其试验方法是取同一土样5份以上不同含水量的填料试样,然后按规定的击实功分别进行试筒内击实,称重并测定含水量,得出不同的干密度。
[0004]土工击实试验试样的制备是试验的重要环节,其关系到后续试验结果的准确性。目前制备试样主要是采用人工拌合的方式,人工拌合的步骤为:I)称取试样;2)根据预估含水量加水,一次性加水;3)人工拌合试样。然而,人工拌合不但劳动强度大、工作效率低、试验误差大,而且会产生非常大的灰尘,造成空气污染,影响工作的同时也会造成物料的浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、无污染、节省物料、降低劳动强度、提高搅拌效率和试验结果精度的自动喷水土工试验搅拌机。
[0006]本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现:一种自动喷水土工试验搅拌机,其特征在于:包括电控装置、底座、设置在底座上的驱动机构、横卧的搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶、位于搅拌筒下方的接料斗和用于锁定搅拌筒或解除锁定的锁紧机构,所述搅拌筒的顶部设有加盖的入料口和用于连接水源的喷淋孔,所述搅拌轴与驱动机构连接后沿横向伸入搅拌筒,所述搅拌叶设于搅拌轴位于搅拌筒内的轴段上且沿其长度方向延伸,在锁紧机构锁定搅拌筒的状态下,电控装置控制定量的水通过喷淋孔向搅拌筒内喷水,同时控制驱动机构驱动搅拌轴旋转进而带动搅拌叶转动,以便搅拌试样和水混合均匀,而在解除锁定的状态下,通过转动搅拌筒使完成搅拌的试样从入料口倾倒至接料斗中。
[0007]本实用新型可以实现试样搅拌与自动喷水的一体化,从而实现了土工试验中拌合试样的自动化,有效提高了搅拌效率,降低了检测人员的劳动强度,而且本实用新型可使搅拌更加均匀,加水量可视化,且喷水量数控化,减少了搅拌过程中各种人为因素的影响,提高了试验结果精度;另外,本实用新型结构简单、制造成本低,由于搅拌过程在搅拌筒中进行,无污染、节省物料,本实用新型操作简便,加工量较大,可以满足标准规定的搅拌量3.0Kg和6.0Kg的要求。
[0008]作为本实用新型的一种实施方式,设置在搅拌筒的入料口上的盖为顶盖,所述喷淋孔为至少两个且位于所述顶盖上,所述喷淋孔通过管路连接位于水箱中的水栗。
[0009]作为本实用新型的一种实施方式,在所述底座上位于搅拌筒的两端旁侧分设有一对支架,其中一个支架位于搅拌筒和驱动机构之间,所述搅拌轴和驱动机构的连接部位固定在该支架上,所述搅拌轴横向穿过搅拌筒后伸出转动安装在另一个支架上。
[0010]作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌叶呈螺旋带状且为两片,两片搅拌叶的螺旋方向相反且导程和螺旋升角相同,在搅拌轴的前、后端及中部分别设有垂直于搅拌轴的安装杆,其中,位于搅拌轴前、后端的安装杆的伸出方向相反,而位于搅拌轴中部的安装杆为一对且呈180度夹角并垂直于位于前、后端的安装杆,其中一片搅拌叶位于搅拌轴的前部且其前后端分别固定在前端的安装杆和中部的其中一个安装杆上,而另一片搅拌叶位于搅拌轴的后部且其两端分别固定在中部的另一个安装杆和后端的安装杆上,所述两片搅拌叶与搅拌轴之间形成空隙。
[0011]作为本实用新型的一种推荐方式,所述驱动机构采用电机和安装在电机的动力输出端的减速器,所述减速器和搅拌轴通过联轴器相连,所述联轴器位于处在电机和搅拌筒之间的支架上;所述搅拌筒的出料容量为I?18L,搅拌轴转速为40?50转/min。
[0012]作为本实用新型的一种实施方式,所述电控装置包括设有搅拌开关的控制器和设置所需用水量的智能流量定量控制仪,所述控制器与电机连接,所述智能流量定量控制仪上设有喷水开关,在所述管路上设有与智能流量定量控制仪连接的电磁阀。
[0013]本实用新型所述自动喷水土工试验搅拌机还包括框架式的固定架,所述固定架位于搅拌桶的后方,所述智能流量定量控制仪位于所述固定架的顶部,所述顶盖铰接于所述固定架上使顶盖可转动盖于搅拌筒的入料口上以便进行试样搅拌操作,或者反向转动开启入料口,以便转动搅拌筒使搅拌好的试样从入料口倾倒在接料斗中。
[0014]作为本实用新型的一种改进,所述锁紧机构包括踏板、弹簧、连杆机构、固定套筒和顶杆,所述电机安装在一箱体内,所述控制器位于所述箱体的顶面上,在所述搅拌筒的端部外壁上设有凸起,所述凸起上设有与搅拌筒不相通的沉孔,所述固定套筒固定在支架上,所述踏板活动安装在底座上并位于箱体的下方,所述弹簧设置在踏板内,所述弹簧、连杆机构与顶杆依次相连,所述顶杆套于固定套筒内,所述沉孔与顶杆的杆头相适配,踏下踏板,弹簧伸长通过连杆机构联动拉动顶杆从沉孔中缩回以解除锁定搅拌筒,或者踏板回复原状,弹簧恢复原长通过连杆机构联动推动顶杆伸入沉孔中顶紧搅拌筒以锁定搅拌筒。
[0015]本实用新型在所述搅拌筒的端部设有用于在解除锁定的状态下转动搅拌筒的手柄。
[0016]本实用新型所述入料口是由开设在搅拌筒顶部上的矩形开口的口沿向上延伸而成;在所述底座的底面上设有万向轮,便于移动。
[0017]与现有技术相比,本实用新型具有如下显著的效果:
[0018]⑴本实用新型可以实现试样搅拌与自动喷水的一体化,从而实现了土工试验中拌合试样的自动化,有效提高了搅拌效率,降低了检测人员的劳动强度。
[0019]⑵本实用新型可使搅拌更加均匀,加水量可视化,且喷水量数控化,减少了搅拌过程中各种人为因素的影响,提高了试验结果精度。
[0020]⑶由于搅拌过程在搅拌筒中进行,因此,本实用新型无污染、节省物料。
[0021 ]⑷本实用新型操作简便,加工量较大,可以满足标准规定的搅拌量3.0Kg和6.0Kg的要求。
[0022](5)本实用新型结构简单、制造成本低、经济实用,适于广泛推广和适用。
【附图说明】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0025]图2是顶盖的俯视图。
【具体实施方式】
[0026]如图1、2所示,是本实用新型一种自动喷水土工试验搅拌机,包括电控装置、底座
18、设置在底座18上的驱动机构、横卧的搅拌筒4、搅拌轴5、搅拌叶6、位于搅拌筒4下方的接料斗10和用于锁定搅拌筒或解除锁定的锁紧机构,在底座18的底面上设有万向轮,搅拌筒4的顶部设有加盖的入料口和用于连接水源的喷淋孔2,搅拌轴5与驱动机构连接后沿横向伸入搅拌筒4,搅拌叶6设于搅拌轴5位于搅拌筒4内的轴段上且沿其长度方向延伸,在锁紧机构锁定搅拌筒的状态下,电控装置控制定量的水通过喷淋孔向搅拌筒内喷水,同时控制驱动机构驱动搅拌轴旋转进而带动搅拌叶转动,以便搅拌试样和水混合均匀,而在解除锁定的状态下,通过转动搅拌筒使完成搅拌的试样从入料口倾倒至接料斗中。
[0027]在本实施例中,入料口是由开设在搅拌筒4顶部上的矩形开口的口沿向上延伸而成,设置在搅拌筒4的入料口上的盖为顶盖13,喷淋孔2为两个且位于顶盖13上,喷淋孔2通过管路7连接位于水箱8中的水栗9。在底座18上位于搅拌筒4的两端旁侧分设有一对支架
19、20,其中一个支架19位于搅拌筒4和驱动机构之间,搅拌轴5和驱动机构的连接部位固定在该支架19上,搅拌轴5横向穿过搅拌筒4后伸出转动安装在另一个支架20上。驱动机构采用电机17和安装在电机17的动力输出端的减速器,减速器和搅拌轴通过联轴器相连,联轴器位于处在电机和搅拌筒
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