一种颜料生产用温控分散机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种分散机，具体是一种颜料生产用温控分散机。
【背景技术】
[0002]分散机是一种工业上广泛运用于涂料、油墨、乳液、胶粘剂等产品的搅拌分散、溶解的机械设备，其通常包括有底座、液压系统、升降杆、分散盘、电机，分散机在工作时由电机带动升降杆从而带动固定连接于升降杆上的分散盘于料桶内高速旋转从而对物料进行分散、溶解等，液压系统控制升降杆的升降，现有技术用于颜料生产的分散机中液态反应物料不能及时、充分均匀混合而导致化学反应正反应转化率降低，副反应加剧，因此，需要提供一种能够解决上述技术问题，搅拌效果良好、物料混合充分的分散机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种颜料生产用温控分散机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种颜料生产用温控分散机，包括底座、传动系统和釜体，所述底座右侧上固设有升降台，升降台上方设有传动系统，传动系统后侧设有转动电机，转动电机通过传动系统驱动连接转动轴，转动轴下方活动设有分散轴，分散轴位于釜体内部，分散轴上设有搅拌框，搅拌框为矩形框，且与釜体底面垂直，分散轴上还设有上桨叶和下桨叶，上桨叶和下桨叶安装在分散轴上，上桨叶安装在垂直于搅拌框所在平面的方向上;所述底座左侧设有釜体，釜体的端部设有研磨管道与分散管道，研磨管道与分散管道呈并排布置，分散管道与分散轴对应设置，分散轴通过分散管道插入釜体内部，研磨管道的端部设有进料口，研磨管道内设有第一研磨辊与第二研磨辊，第一研磨辊与第二研磨辊呈平行布置，第一研磨辊与第二研磨辊的形状大小相同，第一研磨辊与第二研磨辊对接，研磨管道的外侧壁设有研磨电机，研磨电机与第二研磨辊通过驱动轴连接，釜体的内侧壁设有第一导料片与第二导料片，第一导料片与第二导料片为弧面形状，第一导料片与第二导料片的形状大小相同，釜体内设有内筒体，内筒体的底部设有电热板，釜体的底部侧壁设有出料口，内筒体的底部设有温控器，温控器与电热板为电连接。
[0006]进一步的，所述上桨叶向下45度角倾斜，下桨叶向上45度角倾斜。
[0007]进一步的，所述第一研磨辊和第二研磨辊的外表面均设有陶瓷层。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的分散轴的中部垂直于搅拌框的方向上增加上桨叶，并且上桨叶向下度倾斜，在搅拌中使物料向下运动，而下桨叶片向上度倾斜，在搅拌中使物料向上运动，这样物料的流向相互穿插，上部物料可迅速倒达下部，下部物料能迅速上达上部，从而达到物料良好的混合效果;研磨电机通过驱动轴可以控制第二研磨辊实现旋转，从而方便对物料进行研磨，通过内筒体方便储存研磨后的物料并可以对物料进行搅拌，再通过电热板方便对物料进行反应处理。
【附图说明】
[0009]图1为颜料生产用温控分散机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011]请参阅图1，一种颜料生产用温控分散机，包括底座1、传动系统2和釜体5，所述底座I右侧上固设有升降台11，升降台11上方设有传动系统2，传动系统2后侧设有转动电机21，转动电机21通过传动系统2驱动连接转动轴22，转动轴22下方活动设有分散轴3，分散轴3位于釜体5内部，分散轴3上设有搅拌框31，电机3通过分散轴3驱动搅拌框31转动，搅拌框31为矩形框，且与釜体5底面垂直，分散轴3上还设有上桨叶32和下桨叶33，上桨叶32和下桨叶33安装在分散轴3上，上桨叶32安装在垂直于搅拌框31所在平面的方向上，且上桨叶32向下45度角倾斜，下桨叶33向上45度角倾斜;分散轴3的中部垂直于搅拌框31的方向上增加上桨叶32，并且上桨叶32向下45度倾斜，在搅拌中使物料向下运动，而下桨叶33片向上45度倾斜，在搅拌中使物料向上运动，这样物料的流向相互穿插，上部物料可迅速倒达下部，下部物料能迅速上达上部，从而达到物料良好的混合效果;所述底座I左侧设有釜体5，釜体5的端部设有研磨管道4与分散管道6，研磨管道4与分散管道6呈并排布置，分散管道6与分散轴3对应设置，分散轴3通过分散管道6插入釜体5内部，研磨管道4的端部设有进料口 41，研磨管道4内设有第一研磨辊42与第二研磨辊43，第一研磨辊42与第二研磨辊43呈平行布置，第一研磨辊42与第二研磨辊43的形状大小相同，第一研磨辊42与第二研磨辊43对接，研磨管道4的外侧壁设有研磨电机44，研磨电机44与第二研磨辊43通过驱动轴连接，釜体5的内侧壁设有第一导料片51与第二导料片52，第一导料片51与第二导料片52为弧面形状，第一导料片51与第二导料片52的形状大小相同，釜体5内设有内筒体53，内筒体53的底部设有电热板54，釜体5的底部侧壁设有出料口 55，内筒体53的底部设有温控器56，温控器56与电热板54为电连接，第一研磨辊42和第二研磨辊43的外表面均设有陶瓷层;本实用新型将待研磨的物料通过进料口 41倒入研磨管道4，通过第一研磨辊42与第二研磨辊43实现研磨，研磨电机44通过驱动轴可以控制第二研磨辊43实现旋转，从而方便对物料进行研磨，通过内筒体53方便储存研磨后的物料并可以对物料进行搅拌，再通过电热板54方便对物料进行反应处理。
[0012]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种颜料生产用温控分散机，包括底座、传动系统和釜体，其特征在于，所述底座右侧上固设有升降台，升降台上方设有传动系统，传动系统后侧设有转动电机，转动电机通过传动系统驱动连接转动轴，转动轴下方活动设有分散轴，分散轴位于釜体内部，分散轴上设有搅拌框，搅拌框为矩形框，且与釜体底面垂直，分散轴上还设有上桨叶和下桨叶，上桨叶和下桨叶安装在分散轴上，上桨叶安装在垂直于搅拌框所在平面的方向上;所述底座左侧设有釜体，釜体的端部设有研磨管道与分散管道，研磨管道与分散管道呈并排布置，分散管道与分散轴对应设置，分散轴通过分散管道插入釜体内部，研磨管道的端部设有进料口，研磨管道内设有第一研磨辊与第二研磨辊，第一研磨辊与第二研磨辊呈平行布置，第一研磨辊与第二研磨辊的形状大小相同，第一研磨辊与第二研磨辊对接，研磨管道的外侧壁设有研磨电机，研磨电机与第二研磨辊通过驱动轴连接，釜体的内侧壁设有第一导料片与第二导料片，第一导料片与第二导料片为弧面形状，第一导料片与第二导料片的形状大小相同，釜体内设有内筒体，内筒体的底部设有电热板，釜体的底部侧壁设有出料口，内筒体的底部设有温控器，温控器与电热板为电连接。2.根据权利要求1所述的颜料生产用温控分散机，其特征在于，所述上桨叶向下45度角倾斜，下桨叶向上45度角倾斜。3.根据权利要求1所述的颜料生产用温控分散机，其特征在于，所述第一研磨辊和第二研磨辊的外表面均设有陶瓷层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种颜料生产用温控分散机，包括底座、传动系统和釜体，所述底座右侧上固设有升降台，升降台上方设有传动系统，传动系统后侧设有转动电机，转动电机通过传动系统驱动连接转动轴，转动轴下方活动设有分散轴，分散轴位于釜体内部，分散轴上设有搅拌框，搅拌框为矩形框，且与釜体底面垂直，分散轴上还设有上桨叶和下桨叶，上桨叶和下桨叶安装在分散轴上，上桨叶安装在垂直于搅拌框所在平面的方向上；所述底座左侧设有釜体；本实用新型的研磨电机通过驱动轴可以控制第二研磨辊实现旋转，从而方便对物料进行研磨，上部物料可迅速倒达下部，下部物料能迅速上达上部，从而达到物料良好的混合效果。
【IPC分类】B01F7/16, B01F3/20
【公开号】CN205361137
【申请号】CN201620153831
【发明人】赵士哲, 杨伯仁, 石广力
【申请人】连云港万特科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月29日