一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种脱泡装置，尤其涉及一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机。
【背景技术】
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[0002]脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/0LED/SMD/C0B导电银胶、绝缘胶，RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。
[0003]在工业成产中，胶水油墨树脂通常需要搅拌使其达到均匀，目前在生产过程中主要采用机器搅拌和人工搅拌，人工搅拌胶水油墨树脂时存在均匀度较低的问题，而采用机器搅拌均匀度较好，但由于搅拌力度大气泡较多，需要在机器搅拌之后进行脱泡，工作效率较低，而且搅拌胶水油墨树脂时需要两个过程完成，人力成本较高。
【实用新型内容】:
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果，同时还能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率的技术方案:
[0005]—种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，包括机架，机架上端设有安全盖，机架底部设有支撑脚，机架上端面设有控制面板，控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一 PLC控制器、第二 PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构。
[0006]作为优选，旋转机构包括旋转盘，旋转盘上方设有容器罐固定装置，容器罐固定装置对称设置两个，且容器罐固定装置斜向设置，与水平面夹角为45°。
[0007]作为优选，公转机构包括第一电机、主动轴、第一同步齿轮、第二同步齿轮主动轴枢接在旋转盘中心位置，主动轴下方设有第二同步齿轮，第二同步齿轮通过同步带连接第一同步齿轮，第一同步齿轮连接所述第一电机，第一电机连接第一 PLC控制器。
[0008]作为优选，自转机构包括第二电机、传动轴、第三同步齿轮、中心转轴以及自转转轴，中心转轴设置在旋转盘中心位置，中心转轴上端连接自转转轴，自转转轴连接传动齿轮，传动齿轮连接设置在容器罐固定装置下方的自转传动齿轮，中心转轴通过传动轴连接第三同步齿轮，第三同步齿轮连接第二电机，第二电机连接第二 PLC控制器。
[0009]作为优选，旋转盘中央还设有平衡调节装置。
[0010]本实用新型的有益效果在于:[0011 ] (I)本实用新型结构简单，采用PLC控制器控制电机，且设置公转和自转机构，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，且能够调节公转自转比例，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果，搅拌和脱泡一步完成节省了人力成本。
[0012](2)本实用新型采用非接触式搅拌，能够精确控制材料配比，提高产品质量。
[0013](3)本实用新型能够改变容器罐固定装置的尺寸，能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率。
【附图说明】
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[0014]图1为本实用新型的外形结构图；
[0015]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
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[0017]为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0018]如图1-图3所示，一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，包括机架I，所述机架I上端设有安全盖2，所述机架I底部设有支撑脚3，所述机架I上端面设有控制面板4，所述控制面板4上设有显示屏5、设置按钮6、调节按钮7、指示灯8以及报警器9，所述机架I内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一PLC控制器10、第二PLC控制器11，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构。
[0019]本实施例中，旋转机构包括旋转盘12，所述旋转盘12上方设有容器罐固定装置13，所述容器罐固定装置13对称设置两个，且容器罐固定装置13斜向设置，与水平面夹角为45°，容器罐固定装置13可以根据容器罐的尺寸改变，便于对各种尺寸的容器罐进行脱泡处理，公转机构包括第一电机14、主动轴15、第一同步齿轮16、第二同步齿轮17，所述主动轴15枢接在旋转盘12中心位置，所述主动轴15下方设有第二同步齿轮17，所述第二同步齿轮17通过同步带18连接所述第一同步齿轮16，所述第一同步齿轮16连接所述第一电机14，所述第一电机14连接所述第一PLC控制器10，自转机构包括第二电机19、传动轴20、第三同步齿轮21、中心转轴22以及自转转轴23，所述中心转轴22设置在旋转盘12中心位置，所述中心转轴22上端连接自转转轴23，自转转轴23连接传动齿轮24，传动齿轮24连接设置在容器罐固定装置13下方的自转传动齿轮25，所述中心转轴22通过传动轴20连接第三同步齿轮21，所述第三同步齿轮21连接所述第二电机19，所述第二电机19连接第二 PLC控制器11。使用时，启动第一电机14，第一同步齿轮16通过同步带18驱动第二同步齿轮17转动，进而驱动主动轴15转动，进而旋转旋转盘12转动，以实现公转；同时通过第二电机19带动第三同步齿轮21旋转，第三同步齿轮21通过传动轴20带动中心转轴22旋转，中心转轴22带动自转转轴23旋转，从而带动传动齿轮24转动，进而实现了自转。公转和自转运动的转动速度可完全独立控制，通过PLC控制器可以调节公转和自转比例，可实现公转转速和自转转速的任意转速差，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果。
[0020]另外，本实施例中，安全盖2下端设有非接触式安全门开关27，使用时，若安全盖2未关，非接触式安全门开关27能够自动感应发出报警声提醒，能够保护操作者的人身安全，在容器罐固定装置13上设有转速感应器28，转速感应器28感应到转速过低或过高，会发出报警信号，能够确保脱泡机的脱泡质量。
[0021]旋转盘12中央还设有平衡调节装置26，为了确保旋转盘12在转动的过程中一直处于平衡状态，同时在高速旋转无共振。
[0022]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，采用PLC控制器控制电机，且设置公转和自转机构，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，且能够调节公转自转比例，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果，搅拌和脱泡一步完成节省了人力成本;本实用新型采用非接触式搅拌，能够精确控制材料配比，提高产品质量；本实用新型能够改变容器罐固定装置的尺寸，能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率。
[0023]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，其特征在于:包括机架，所述机架上端设有安全盖，所述机架底部设有支撑脚，所述机架上端面设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，所述机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器包括第一 PLC控制器、第二 PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，其特征在于:所述旋转机构包括旋转盘，所述旋转盘上方设有容器罐固定装置，所述容器罐固定装置对称设置两个，且容器罐固定装置斜向设置，与水平面夹角为45°。3.根据权利要求1所述的一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，其特征在于:所述公转机构包括第一电机、主动轴、第一同步齿轮、第二同步齿轮，所述主动轴枢接在旋转盘中心位置，所述主动轴下方设有第二同步齿轮，所述第二同步齿轮通过同步带连接所述第一同步齿轮，所述第一同步齿轮连接所述第一电机，所述第一电机连接所述第一 PLC控制器。4.根据权利要求1所述的一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，其特征在于:所述自转机构包括第二电机、传动轴、第三同步齿轮、中心转轴以及自转转轴，所述中心转轴设置在旋转盘中心位置，所述中心转轴上端连接自转转轴，自转转轴连接传动齿轮，传动齿轮连接设置在容器罐固定装置下方的自转传动齿轮，所述中心转轴通过传动轴连接第三同步齿轮，所述第三同步齿轮连接所述第二电机，所述第二电机连接第二 PLC控制器。5.根据权利要求2所述的一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，其特征在于:所述旋转盘中央还设有平衡调节装置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种公转自转胶水油墨树脂脱泡搅拌机，包括机架，机架上端设有安全盖，机架底部设有支撑脚，机架上端面设有控制面板，控制面板上设有显示屏、设置按钮、调节按钮、指示灯以及报警器，机架内部设有旋转机构、公转机构、自转机构以及PLC控制器，PLC控制器分别连接公转机构和自转机构，公转机构和自转机构分别连接旋转机构，本实用新型结构简单，能够实现公转和自转运动的转动速度完全独立控制，可产生胶水油墨树脂材料搅拌混合分散及脱泡的效果，同时还能够进行各种尺寸容器罐的脱泡处理，取放方便快捷，节约时间，提高效率。
【IPC分类】B01D19/02, B01F9/22
【公开号】CN205361194
【申请号】CN201620046839
【发明人】李子良
【申请人】广州施诺斯信息技术有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日