物料支撑盘及反应容器的制造方法

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物料支撑盘及反应容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学反应部件,具体地,涉及一种物料支撑盘及反应容器。
【背景技术】
[0002]加氢反应器是各类石油加工装置中的重要设备之一,反应器内部流体的分布性能直接影响反应物与催化剂的接触时间的均匀性,影响催化剂内外表面被液体润湿的程度,而流体分布不均匀也会形成勾流和短路,最终会影响床层的温度,造成催化剂床层的局部超温而结焦,因此缩短催化剂的使用寿命并降低反应产物的质量。
[0003]目前使用的反应器一般设置有多个催化剂床层,每个催化剂床层都需要有相应的支撑盘支撑,而支撑盘不仅起到支撑整个催化剂床层的作用,也会对流体的分布产生影响。支撑盘一般可以包括格栅板及支撑网,支撑网的间隙会影响流体的流动和压力降,间隙精度也会影响催化剂颗粒的损失程度。
[0004]目前使用的支撑盘安装复杂、难以拆卸,甚至拆卸时即使损坏一小部分也需要更换整体结构。另外,格栅板各个板件在所承载的物料的压力下容易变形,导致板件之间的间隔变得不均匀,所承载的支撑网也发生形变,使得支撑网承载的物料可能会泄漏,并且影响流体的流动。
[0005]因此,需要提供一种能够容易地拆卸的支撑盘结构。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种容易拆卸的物料支撑盘。
[0007]另外,本实用新型的目的还包括提供一种具有容易地拆卸的物料支撑盘的反应容器。
[0008]为了实现上述目的,本实用新型提供一种物料支撑盘,包括支撑网层和承载该支撑网层的支撑板层,其中,所述支撑板层通过多个格栅板可拆卸地拼接形成,并且每个所述格栅板支撑所述支撑网层的一侧设置有吊耳,以通过拉动该吊耳取下所述格栅板。
[0009]优选地,所述格栅板包括沿该格栅板的边缘延伸设置的边框板,该边框板垂直于所述格栅板的支撑面,并且相邻的所述格栅板之间通过邻接的所述边框板相连并通过紧固件紧固。
[0010]优选地,所述格栅板包括多个彼此平行且等距间隔的主板件,多个所述主板件为宽度相等的长条板,并且该多个长条板的上侧边水平对齐以形成所述支撑面。
[0011]优选地,所述格栅板还包括垂直于所述主板件的水平延伸的加强筋,多个所述长条板的上侧边形成有彼此对齐的凹槽,所述加强筋固定于该凹槽中。
[0012]优选地,所述物料支撑盘包括用于支撑所述支撑板层的环形板,该环形板能够固定安装于容器的内壁并通过上表面支撑所述格栅板的部分边缘。
[0013]优选地,所述物料支撑盘包括支撑梁,该支撑梁的两端部固定于所述环形板的上表面,并且所述支撑梁位于所述环形板之间的部分的下表面设置有底板,该底板的上表面支撑所述格栅板的部分边缘。
[0014]优选地,所述支撑梁为条形板件,该条形板件的板面沿竖直平面延伸,所述条形板件的下侧边连接于所述底板,并且所述条形板件的上侧边形成为厚度向边缘逐渐减小的刀刃形状。
[0015]优选地,所述物料支撑盘包括围绕所述格栅板的边缘设置的密封条(6)。
[0016]优选地,所述支撑网层包括与多个所述格栅板一一对应的丝网单元,所述丝网单元包括网筋和支撑杆,所述网筋彼此平行等距间隔,所述网筋垂直地安装于彼此平行等距间隔的所述支撑杆的上侧,所述网筋的截面形成为顶角朝向所述支撑杆且底边水平延伸的等腰三角形。
[0017]另外,本实用新型还提供了一种反应容器,其中,该反应容器包括根据以上方案中任意一项所述的物料支撑盘,该物料支撑盘设置于所述反应容器的腔体中并分割该腔体。
[0018]通过上述技术方案,通过拼接多个格栅板形成支撑板层承载支撑网层,可以容易地将格栅板运送通过容器的出口并安装或拆卸,并且如果单个格栅板损坏或工作人员需要进入容器内部检修时,可以仅拆卸单个的格栅板,操作更为简单省力,节省物料成本和人力成本。
[0019]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0021]图1是安装有根据本实用新型的一种【具体实施方式】的物料支撑盘的反应容器的部分结构示意图。
[0022]图2是沿图1中A-A线的部分剖视图。
[0023]图3是沿图1中B方向观察的结构示意图。
[0024]图4是沿图3中C方向观察的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]I 格栅板2 丝网单元
[0027]3 环形板4 支撑梁
[0028]5 吊耳6 密封条
[0029]7 底板8 紧固件
[0030]9 托板10 容器壁
[0031]11 边框板12 主板件
[0032]13 加强筋21 网筋
[0033]22 支撑杆
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0035]在本实用新型中,为了便于说明,将物料支撑盘支撑物料的一侧定义为上,而另一侧定义为下,然而,这并不将本实用新型的物料支撑盘限定为仅能水平延伸的设置,也可以根据需要沿其他方向设置安装。
[0036]本实用新型提供了一种物料支撑盘,包括支撑网层和承载该支撑网层的支撑板层,其中,所述支撑板层通过多个格栅板I可拆卸地拼接形成,并且每个格栅板I支撑所述支撑网层的一侧设置有吊耳5,以通过拉动该吊耳5取下格栅板I。
[0037]如图1所示,格栅板I可以水平延伸设置以形成水平的支撑面,吊耳5可以突出于格栅板I的上侧以便于手动或通过工具拉起,从而逐次地取下每一个格栅板I。格栅板I的孔应当大于所述支撑网层的孔,避免对通过所述支撑网层的物料进行二次过滤甚至堵塞。
[0038]通过由多个格栅板I拼接形成支撑板层,可以容易地拆卸该支撑板层,便于将格栅板I逐个地拆卸,可以容易地将每个格栅板I运送出反应容器的出口,并且如果某个格栅板I损坏可以仅更换单个格栅板,避免整体更换带来的浪费。相应地,可以将所述支撑网层设置为与格栅板一一对应的形式,进一步地提高可拆卸性,以下将详细说明。
[0039]具体地,如图2所示,格栅板I包括沿该格栅板I的边缘延伸设置的边框板11,该边框板11垂直于格栅板I的支撑面,并且相邻的格栅板I之间通过邻接的边框板11相连并通过紧固件8紧固。如上所述,在所述支撑网层形成为多个单元时,可以容纳在边框板11围成的区域中,并且边框板11可以使格栅板I具有整齐的边缘,从而邻接的边框板11之间通过紧固件8固定后可以提高密封性能,防止物料在相邻的格栅板I之间泄漏,格栅板I与其他结构(例如,容器壁或以下所述的支撑梁4之间)也可以通过边框板11贴合而密封。另外,边框板11的上边缘可以高于格栅板I的支撑面,一方面可以形成容纳所述支撑网层的单个单元的空间,另一方面也可以用于安装吊耳5。
[0040]另外,格栅板I包括多个彼此平行且等距间隔的主板件12,多个主板件12为宽度相等的长条板,并且该多个长条板的上侧边水平对齐以形成所述支撑面。格栅板I形成的支撑面并非是直观的“整块”的表面,而是形成为与所述支撑网层类似的网形或栅栏形的结构,该结构可以具有用于支撑体积较大的物体的假想表面,即所述支撑面。主板件12可以替换为棒形或杆形的结构,然而,主板件12沿垂直于支撑面方向具有较大的尺寸,可以提高抗弯能力,相应地,主板件12的板面可以垂直于格栅板I的支撑面延伸。
[0041]进一步地,格栅板I还包括垂直于主板件12的水平延伸的加强筋13,多个所述长条板的上侧边形成有彼此对齐的凹槽,加强筋13固定于该凹槽中。加强筋13可以为多个并分别固定于多组不同的凹槽中,并且
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