一种制造燃气的设备装置的制造方法

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一种制造燃气的设备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气制造设备技术领域,尤其涉及一种制造燃气的设备装置。
【背景技术】
[0002]能源是人类社会活动的源泉。以石油和煤为主的现代能源系统,由于资源的分布过于集中和日趋枯竭,正在发生深刻的能源危机。目前,世界各国都在大力探索新的能源,如太阳能、潮汐能、低热能、核能等。为使这些能源有效、方便地得到利用,还要有与之相适应的二次能源。
[0003]随着科学技术的不断进步,新型的可燃气体能将与各类新型清洁能源(如太阳能、风能、地热能、生物质能等)形成复合能源系统,成为与电能共生的二次能源体系而造福于人类社会,形成可持续发展的能源生态经济。
[0004]新型燃气是一种最洁净的可再生能源。世界上许多国家,特别是发达国家非常重视新型的可燃气体能的研究、开发和利用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制造燃气的设备装置。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]本实用新型包括制造室、主控台、PLC控制装置、反应装置、气体处理机构和反应机构,所述PLC控制装置设置于所述制造室的底部,所述PLC控制装置的上方设置有反应装置,所述反应装置与设置于其上方的气体处理机构连接,所述反应装置与设置于上侧的所述反应机构连接,所述气体处理机构与设置于其两侧的所述反应机构连接,所述主控台设置于所述制造室位于所述PLC控制装置的一侧。
[0008]本实用新型优选的,所述PLC控制装置包括电源动力柜、传动变频柜和PCL柜,所述电源动力柜、所述传动变频柜和所述PCL柜均设置于所述制造室的底部。
[0009]本实用新型优选的,所述反应装置包括变压器、整流柜、裂解炉、电抗器、左进料机构、右进料机构、左操作台和右操作台,所述变压器与所述整流柜的一端连接,所述整流柜的另一端与所述左进料机构的一侧连接,所述整流柜串联所述电抗器后与所述右进料结构的一端连接,所述左进料机构和所述右进料机构的上方分别设置有所述左操作台和所述右操作台,所述左进料机构和所述右进料机构通过大罐围梯连接,且设置有密封装置,所述大罐围梯套装于所述裂解炉上。
[0010]本实用新型优选的,所述气体处理机构包括气体干燥冷冻机和伸缩气囊,所述气体干燥冷冻机的一端与所述大罐围梯的另一侧连接,所述气体干燥冷冻机的另一端与所述伸缩气囊的一端连接。
[0011 ]本实用新型优选的,所述反应机构包括料液冷却系统、料液循环过滤系统、纯水冷却器、循环水冷却系统、供水装置、水箱及补料装置、水路、空气压缩机、储气罐和闭式冷却塔,所述大罐围梯的一端通过所述水路分别与所述料液冷却系统、所述料液循环过滤系统、所述空气压缩机、所述伸缩气囊、所述供水装置、所述水箱及补料装置和所述储气罐连接,所述料液循环过滤系统的另一端串联所述闭式冷却塔后与所述料液冷却系统的另一端连接,所述水箱及补料装置另一端串联所述循环水冷却系统后与所述纯水冷却器连接,所述储气罐的外壁上设置有小罐围梯。
[0012]本实用新型优选的,所述储气罐的一侧设置有室内气体检测系统。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型通过液态水在一定压力及温度下,通过加在电极间的高放电压,产生的电弧与水的结合作用下,进行加热反应,在电弧高温作用下,液态水发生变化,从而产生出一种可以燃烧地气体,通过干燥处理,经过压缩机进入混合气瓶或管道,进入工业和家庭应用;本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所述制造燃气的设备装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1所示:本实用新型包括制造室29、主控台4、PLC控制装置、反应装置、气体处理机构和反应机构,PLC控制装置设置于制造室29的底部,PLC控制装置的上方设置有反应装置,反应装置与设置于其上方的气体处理机构连接,反应装置与设置于上侧的反应机构连接,气体处理机构与设置于其两侧的反应机构连接,主控台4设置于制造室29位于PLC控制装置的一侧。
[0018]如图1所示,PLC控制装置包括电源动力柜1、传动变频柜2和PCL柜3,电源动力柜1、传动变频柜2和PCL柜3均设置于制造室29的底部。
[0019]如图1所示,反应装置包括变压器5、整流柜6、裂解炉7、电抗器8、左进料机构9、右进料机构12、左操作台10和右操作台11,变压器5与整流柜6的一端连接,整流柜6的另一端与左进料机构9的一侧连接,整流柜6串联电抗器8后与右进料结构12的一端连接,左进料机构9和右进料机构12的上方分别设置有左操作台10和右操作台11,左进料机构9和右进料机构12通过大罐围梯26连接,且设置有密封装置24,所述大罐围梯套装于所述裂解炉上。
[0020]如图1所示,气体处理机构包括气体干燥冷冻机13和伸缩气囊14,气体干燥冷冻机13的一端与大罐围梯26的另一侧连接,气体干燥冷冻机13的另一端与伸缩气囊14的一端连接。
[0021 ]如图1所示,反应机构包括料液冷却系统15、料液循环过滤系统16、纯水冷却器17、循环水冷却系统18、供水装置19、水箱及补料装置20、水路21、空气压缩机22、储气罐23和闭式冷却塔25,大罐围梯26的一端通过水路21分别与料液冷却系统15、料液循环过滤系统16、空气压缩机22、伸缩气囊14、供水装置19、水箱及补料装置20和储气罐23连接,料液循环过滤系统16的另一端串联闭式冷却塔25后与料液冷却系统15的另一端连接,水箱及补料装置20另一端串联循环水冷却系统18后与纯水冷却器17连接,储气罐23的外壁上设置有小罐围梯27,储气罐23的一侧设置有室内气体检测系统28。
[0022]综上所述,本实用新型通过液态水在一定压力及温度下,通过加在电极间的高放电压,产生的电弧与水的结合作用下,进行加热裂解,在电弧高温作用下,液态水发生变化,从而产生出一种可以燃烧地气体,通过干燥处理,经过压缩机进入混合气瓶或管道,进入工业和家庭应用;本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
[0023]本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神,可以有多种变形方案实现本实用新型,以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种制造燃气的设备装置,其特征在于:包括制造室、主控台、PLC控制装置、反应装置、气体处理机构和反应机构,所述PLC控制装置设置于所述制造室的底部,所述PLC控制装置的上方设置有反应装置,所述反应装置与设置于其上方的气体处理机构连接,所述反应装置与设置于上侧的所述反应机构连接,所述气体处理机构与设置于其两侧的所述反应机构连接,所述主控台设置于所述制造室位于所述PLC控制装置的一侧。2.根据权利要求1所述的制造燃气的设备装置,其特征在于:所述PLC控制装置包括电源动力柜、传动变频柜和PCL柜,所述电源动力柜、所述传动变频柜和所述PCL柜均设置于所述制造室的底部。3.根据权利要求2所述的制造燃气的设备装置,其特征在于:所述反应装置包括变压器、整流柜、裂解炉、电抗器、左进料机构、右进料机构、左操作台和右操作台,所述变压器与所述整流柜的一端连接,所述整流柜的另一端与所述左进料机构的一侧连接,所述整流柜串联所述电抗器后与所述右进料结构的一端连接,所述左进料机构和所述右进料机构的上方分别设置有所述左操作台和所述右操作台,所述左进料机构和所述右进料机构通过大罐围梯连接,且设置有密封装置,所述大罐围梯套装于所述裂解炉上。4.根据权利要求3所述的制造燃气的设备装置,其特征在于:所述气体处理机构包括气体干燥冷冻机和伸缩气囊,所述气体干燥冷冻机的一端与所述大罐围梯的另一侧连接,所述气体干燥冷冻机的另一端与所述伸缩气囊的一端连接。5.根据权利要求4所述的制造燃气的设备装置,其特征在于:所述反应机构包括料液冷却系统、料液循环过滤系统、纯水冷却器、循环水冷却系统18、供水装置、水箱及补料装置、水路、空气压缩机、储气罐和闭式冷却塔,所述大罐围梯的一端通过所述水路分别与所述料液冷却系统、所述料液循环过滤系统、所述空气压缩机、所述伸缩气囊、所述供水装置、所述水箱及补料装置和所述储气罐连接,所述料液循环过滤系统的另一端串联所述闭式冷却塔后与所述料液冷却系统的另一端连接,所述水箱及补料装置另一端串联所述循环水冷却系统后与所述纯水冷却器连接,所述储气罐的外壁上设置有小罐围梯。6.根据权利要求5所述的制造燃气的设备装置,其特征在于:所述储气罐的一侧设置有室内气体检测系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制造燃气的设备装置,包括制造室、主控台、PLC控制装置、反应装置、气体处理机构和反应机构。本实用新型通过液态水在一定压力及温度下,通过加在电极间的高放电压,产生的电弧与水的结合作用下,进行加热反应,在电弧高温作用下,液态水发生变化,从而产生出一种可以燃烧地气体,通过干燥处理,经过压缩机进入混合气瓶或管道,进入工业和家庭应用;本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
【IPC分类】B01J19/08, C10L3/00
【公开号】CN205361310
【申请号】CN201521095258
【发明人】韩涛
【申请人】韩涛
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月28日
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