制作有机肥的挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤压装置领域，具体涉及了一种制作有机肥的挤压装置。
【背景技术】
[0002]猪粪是养猪过程中猪排泄的大量粪便，是一种粗纤维物，其中混合着大量尿液，粘液。猪粪是一种不易晾晒的禽畜粪便，随着我国养殖场养殖规模的不断扩大，集中化养殖带来的是大量猪粪集中化，大量猪粪堆置一起很难处理。长期放置不仅招来蚊蝇，同时臭气对周围环境、对地下水源都造成了极大污染，如不环保解决猪粪问题，不仅对环境的污染日益严重，同时对养殖场的持续化发展也造成严重的影响。如何才能有效的对猪粪进行处理，有效地开发利用，成为猪场可持续发展的重中之重问题。
[0003]随着发展，人们将大量猪粪收集起来，经过研究，猪粪原来是农业绝好的肥料，养猪赚钱，猪粪肥田。“粮多猪多，猪多粪多，粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食，但人们通常认为猪是很脏的动物，其实猪是很爱干净的。在猪圈中，猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染，经过肥料发酵剂的科学处理，可将猪粪便加工成优质有机肥，达到零污染、零排放、无臭味，使粪土变成黄金。
[0004]在将猪粪制作成肥料的过程中，需要将猪粪经过脱水、烘干、研磨、拌料、成型等步骤的处理，其中现有技术的研磨步骤中，人们是将烘干的猪粪，直接送入到研磨装置中，进行研磨，但是因为猪粪中会存在大量较粗的颗粒，所以直接研磨，将有大量猪粪研磨的不均匀，就又需要将猪粪重新多次研磨，以使猪粪研磨均匀，增加了研磨时间，降低了研磨效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种可提高压碎效率的制作有机肥的挤压装置。
[0006]本方案中的制作有机肥的挤压装置，包括上压板，上压板下方设有下压板，上压板上连接有第一齿条，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿条，下压板上连接有第二齿条，第二齿条嗤合有第二齿轮，第二齿轮嗤合有第四齿条，第二齿条和第四齿条同侧设置且均连接有一端固定的弹簧，第二齿条和第四齿条相对的两个面均为楔面，两个楔面的一方设有转盘，转盘与两个楔面均相抵，还包括进料斗，上压板和下压板滑动连接在进料斗内，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一方设有摆杆，摆杆的一侧连接有一端固定的第二弹簧，摆杆底部相抵有凸轮，摆杆上滑动连接有滑块，推杆铰接在滑块上。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:将猪粪通过进料口放入进料斗内，猪粪将落入到下压板上，推动转盘，转盘将驱动第二齿条和第四齿条均向远离转盘的方向运动，第二齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条向下运动，第一齿条带动上压板向下运动，第四齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿条向下运动，第三齿条带动下压板向上运动，此时分别连接在第二齿条和第四齿条上的连个第一弹簧被压缩，上压板和下压板相向地运动配合，将开始对干燥的猪粪进行压碎操作，因为上压板和下压板均对猪粪施加一定的压力，所以两个相反的力可加快猪粪内部的较粗颗粒运动，从而使较粗颗粒在较短时间内被压碎，减少了上压板和下压板的压碎次数，提高了压碎效率，并可使较粗的颗粒的尺寸减小，从而可使猪粪更易被研磨，减少研磨次数，提高研磨效率。
[0008]压碎完毕后，拉动转盘，转盘将与第二齿条和第四齿条分离，两个第一弹簧将分别地推动第二齿条和第四齿条复位，第二齿条带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动第一齿条复位，第一齿条带动上压板向上运动，第四齿条带动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动第三齿条复位，第三齿条带动下压板向下运动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，待下压板与推料管下方平齐后，转动凸轮，凸轮的凸面将与摆杆相抵，凸轮将驱动摆杆运动，第二弹簧被拉伸，摆杆带动滑块摆动，滑块将带动推杆运动，滑块将在摆杆上滑动，推杆带动推料板将猪粪推动到出料口，并经过出料口运动到下一工序;接着凸轮从凸面与摆杆相抵转动到基面与摆杆相抵，弹簧带动摆杆回程，推料板将与下压板分离;之后再向进料斗内投入猪粪，再推动转盘，上压板和下压板开始再次对猪粪进行压碎，再拉动转盘，上压板向上运动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，凸轮有转动到凸面与摆杆相抵，摆杆推动推料板，推料板将又推动猪粪到下一工序，如此循环。
[0009]进一步，进料口处设有输送机。启动输送机，将猪粪放入到输送机上，输送机将把猪粪运送到进料斗内。
[0010]进一步，还包括固定滑槽，推杆滑动连接在固定滑槽内。推杆可在固定滑槽上滑动，固定滑槽可支撑推杆，使其运动的更加稳定。
[0011]进一步，上压板与进料斗之间、下压板与进料斗之间以及推料板与推料管之间均设有垫片。垫片可减少上压板和下压板与进料斗之间的摩擦，以及推料板与推料管之间的摩擦，从而延长上压板、下压板、进料斗、推料板与推料管的使用寿命。
[0012]进一步，凸轮和输送机连接有电机。电机的设置，可使输送机连续的运动，从而实现了自动化生产。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例制作有机肥的挤压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:带式输送机1、进料口2、上压板3、进料斗4、第一齿条5、第一齿轮6、第二齿条7、出料口 8、下压板9、推料板10、固定滑槽11、摆杆12、第三齿条13、第二齿轮14、第四齿条15、转盘16、气缸17、第五滑槽18、第一滑槽19、第二滑槽20、第三滑槽21、第四滑槽22、凸轮23、滑块24。
[0016]实施例基本如附图1所示:制作有机肥的挤压装置，包括上压板3，上压板3下方设有下压板9，上压板3上方设有第一滑槽19，上压板3上连接有第一齿条5，第一齿条5滑动连接