一种电动磨浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品机械领域，特别是将五谷五豆类食物原料磨成糊状浆液的一种电动磨浆机。
【背景技术】
[0002]在食品行业中，传统的磨浆机是手推石磨，由花岗岩石打造成，如图1a、图1b所示，通常由下石磨盘65、上石磨盘66、手柄67、心轴68等件组成；其中，心轴68与下石磨盘65固接，下石磨盘65的上面和上石磨盘66的底面做成纹路粗糙的表面，手柄67与上石磨盘66固接;人手推动手柄67，能带动上石磨盘66，以心轴68为中心，并相对下石磨盘65作摩擦阻力转动。将五谷五豆类食物原料放在上石磨盘66的储料槽69中，人手一边推动手柄67，一边加水入储料槽69中，水和食物原料通过导孔70进入到下石磨盘65的上面和上石磨盘66的底面之间的空隙，在上石磨盘66自身重力压力作用下，食物原料在粗糙面之间的摩擦阻力作用下被磨成浆液，并排出到导槽71中，浆液通过出浆槽72流出下石磨盘65。将浆液收集到容器里，然后煮熟，即成为饮食品。
[0003]这种传统的磨浆技术存在明显的缺点:
[0004](I)依靠人工手动推动手柄产生转动，转速低而且不稳定，费力，费时；
[0005](2)依靠上石磨盘自身重力产生的压力量固定，无压力增减可调节，浆液粗细度无可调控；
[0006](3)需要人工加物料和水，费时低效，特别是水的流量无可调控，浆液粘稠度无可控制；
[0007](4)下石磨盘的上面和上石磨盘的底面做成的纹路条数少，表面与食物原料接触面积小，出浆低效；
[0008](5)粘稠的浆液聚集到导槽后，流出出浆槽时的速度慢，浆液收集效率低；
[0009](6)磨浆过程裸露在环境中，食品容易被污染，食品安全存在风险。
[0010]因此，这种传统磨浆技术需要改进。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的在于提供一种电动磨浆机，该机是电驱动自动磨浆、操作方便、省时、省力、效率高的特点。
[0012]本实用新型的技术方案是:一种电动磨浆机，包括:电机驱动装置、下磨10、上磨U、垫板8、连接轴12、螺栓13、集水罐15、加水装置18、电源开关5、水栗开关6、落料装置20、封盖14、支承架30、拨浆装置21;所述的支承架30呈封闭式壳体状;垫板8固装在支承架30上面；电机驱动装置固定安装在支承架30壳体内部，电机驱动装置的输出轴伸出支承架30通过连接轴12和螺栓13将下磨10、上磨11、垫板8串接在一起;上磨11压在下磨10上;开启电源开关5，电机驱动装置的输出轴转动，致使下磨10、上磨11之间相对摩擦转动;食物原料通过落料装置20导入下磨10、上磨11之间的空隙，所述的集水罐15置于上磨11中央；由水栗开关6控制的加水装置18将水并通过集水罐15送入下磨10上;在压力和摩擦力的作用下，食物原料被磨成浆液;再由拨浆装置21自动将浆液拨到浆出口处；
[0013]所述支承架30底部装有滑轮，可任意方向移动电动磨浆机。
[0014]进一步，所述的电机驱动装置由电源、电机1、减速箱2、减速箱输出轴4组装而成；所述电机驱动装置固装在支承架30壳体的内部，其中，电机I连接着减速箱2的输入端，减速箱输出轴4向上伸出支承架30壳体；
[0015]进一步，所述的电机驱动装置采用变频电机，该变频电机固装在支承架30壳体的内部，该变频电机的输出轴向上伸出支承架30壳体；
[0016]进一步，所述下磨10，由下磨板35、下磨托盘36、出浆口9组成；下磨板35中心开有中心孔32，中心孔32内装有密封套33和密封圈34;下磨板35上面设有相互交错的下磨板内凸磨槽38、下磨板内凹磨槽39、下磨板外出浆凸磨槽40、下磨板外出浆凹磨槽41;下磨板35置于下磨托盘36中间内，它们之间形成有托盘槽37;出浆口 9固接在下磨托盘36边沿；下磨板35底面连接着安装有电机I的减速箱2箱体上；
[0017]或若使用变频电机，下磨板35底面就直接连接在变频电机的机体上;护套3安装在电机I上；
[0018]所述下磨板35连同下磨托盘36连接在垫板8上，垫板8固定在支承架30上；下磨10上面与上磨11的下面接触；
[0019]所述上磨11，由上磨板42、储料罐44组成；上磨板42中心开有六角孔49，靠近中心开有料孔43，上磨板42上面做成内低外高的上磨板斜面48，上磨板42下面设有相互交错的上磨板内凸磨槽50、上磨板内凹磨槽51、上磨板外出浆凸磨槽52、上磨板外出浆凹磨槽53;储料罐44与上磨板42外边连接;上磨板42上面承接集水罐15;在储料罐44外边沿，固接有2个用于搬移上磨11的方形手环73;
[0020]所述集水罐15，由罐体56、回力胶片55、垫片54组成;罐体56底中心开有光孔58和出水孔57，出水孔57与料孔43贯通;集水罐15中心放置螺栓13 ；
[0021]所述连接轴12，由连接轴输入端59、六角轴60、连接轴输出端61组成；
[0022]所述减速箱输出轴4，穿过中心孔32、密封圈33与连接轴输入端59连接，六角轴60通过六角孔49联接上磨11，连接轴输出端61与螺栓13连接;顺时针旋转螺栓13可锁紧上磨板42和下磨板35;
[0023]所述加水装置18，由出水管19、水阀22、水管支架23、水栗27、进水管28、储水箱29组成;水管支架23与下磨托盘36固接，水栗27安装在支承架30上，加水装置采用电动加水；
[0024]所述落料装置20，由落料横杆62、横杆滑套63、横杆支架64组成;横杆支架64与下磨托盘36连接，可自动将物料拨入料孔43内；
[0025]所述拨浆装置21，由拨浆片47、拨片支架46组成;拨片支架46通过螺丝45连接在上磨板42侧，可自动将托盘槽37内的浆液拨出到出浆口 9;
[0026]所述电源开关5、水栗开关6，安装在支承架30上，分别用于开关电机1、水栗27，实现电动磨浆、电动加水；
[0027]所述封盖14，置于下磨托盘36的上边，用于防尘及防止污染物进入物料中；封盖14上部设有盖孔16，出水管19的水通过此处流进集水罐15中。
[0028]与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点:
[0029]特点:(I)实现电自动机械化磨浆，省工省时；
[0030](2)实现电自动加水和自动落料，省工省时；
[0031](3)实现自动拨出浆液，提高效率。
[0032]优点:(I)不需增加上磨11自身重量，只通过旋转螺栓13，即可增减压力，达到调节所磨出浆液的粗细度，减少整机的重量和体积；
[0033](2)下磨板35上面的凸凹磨槽和上磨板42底面的凸凹磨槽数量多，交叉分布，与物料接触面积大，研磨更精细，效率更高；
[0034](3)机脚安装可固定滑轮31，方便搬运；
[0035](4)整机结构简单轻便，工作自动化，电动转速平稳，浆液粗细度和粘稠度容易控制，电控制操作简单方便。
【附图说明】
[0036]附图是对本实用新型技术方案的进一步解释和说明。
[0037]图1a是现有技术的手推石磨的俯视图示意图；
[0038]图1b是现有技术的手推石磨的主视图示意图；
[0039]图2是本实用新型的一种电动磨浆机结构示意图；
[0040]图3a是本实用新型的一种电动磨浆机的下磨主视图；
[0041 ]图3b是本实用新型的一种电动磨浆机的下磨俯视图；
[0042]图4a是本实用新型的一种电动磨浆机的上磨主视图；
[0043]图4b是本实用新型的一种电动磨浆机的上磨仰视图；
[0044]图5a是本实用新型的一种电动磨浆机的集水罐主视图；
[0045]图5b是本实用新型的一种电动磨浆机的集水罐俯视图；
[0046]图6a是本实用新型的一种电动磨浆机连接轴结构示意图；
[0047]图6b是本实用新型的一种电动磨浆机连接轴A-A处剖面图；
[0048]图7是本发明的一种电动磨浆机落料装置结构示意图。
[0049]图中:电机1、减速箱2、护套3、减速箱输出轴4、电源开关5、水栗开关6、螺丝7、垫板8、出浆口 9、下磨10、上磨11、连接轴12、螺栓13、封盖14、集水罐15、盖孔16、螺丝17、加水装置18、出水管19、落料装置20、拨浆装置21、水阀22、水管支架23、螺丝24、螺丝25、螺丝26、水栗27、进水管28、储水箱29、支承架30、可固定滑轮31、中心孔32、密封套33、密封圈34、下磨板35、下磨托盘36、托盘槽37、下磨板内凸磨槽38、下磨板内凹磨槽39、下磨板外出浆凸磨槽40、下磨板外出浆凹磨槽41、上磨板42、料孔43、储料罐44、螺丝45、拨片支架46、拨浆片47、上磨板斜面48、六角孔49、上磨板内凸磨槽50、上磨板内凹磨槽51、上磨板外出浆凸磨槽52、上磨板外出浆凹磨槽53、垫片54、回力胶片55、罐体56、出水孔57、光孔58、连接轴输入端59、六角轴60、连接轴输出端61、落料横杆62、横杆滑套63、横杆支架64、方形手环73。
【具体实施方式】
[0050]以下结合附图，对本发明的技术方案及实施例，进行详细的说明。
[0051]图2是本实用新型的一种电动磨浆机结构示意图；图3a是电动磨浆机的下磨主视图；图4a是电动磨浆机的上磨主视图；图5a是电动磨浆机的集水罐主视图；图6a是电动磨浆机连接轴结构示意图；图7是电动磨浆机落料装置结构示意图。
[0052 ]从图中可以看出:一种电动磨浆机，包括:电机驱动装置、下磨1、上磨11、垫板8、连接轴12、螺栓13、集水罐15、加水装置18、电源开关5、水栗开关6、落料装置20、封盖14、支承架30、拨浆装置21;所述的支承架30呈封闭式壳体状;垫板8固装在支承架30上面；电机驱动装置固定安装在支承架30壳体内部，电机驱动装置的输出轴伸出支承架30通过连接轴12和螺栓13将下磨10、上磨11、垫板8串接在一起;上磨11压在下磨10上;开启电源开关5，电机驱动装置的输出轴转动，致使下磨10、上磨11之间相对摩擦转动;食物原料通过落料装置20导入下磨10、上磨11之间的空隙，所述的集水罐15置于上磨11中央；由水栗开关6控制的加水装置18将水并通过集水罐15送入下磨10上;在压力和摩擦力的作用下，食物原料被磨成浆液;再由拨浆装置21自动将浆液拨到浆出口处；<