一种板材涂油机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及铝及铝合金制造领域，特别涉及一种板材涂油机。
【背景技术】
[0002]在对板材进行冲压作业时，板材表面会产生很大的冲击力，容易在工件表面产生高温或形变等导致产生工件无法预测的瑕疵。因此在板材进行冲压前需要使用涂油机构在其表面涂油。
[0003]铝及铝合金板材在加工后到交付给下一企业或下一工序，如时间较久容易氧化及表面被污染，传统的涂油机构板材涂油设计不够合理，容易涂油不均匀，有待改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对以上技术问题，提供一种板材涂油机，实施高效率涂油，以克服板材成品表面氧化及污染等缺点。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种板材涂油机，包括机架，机架上设有相对应的上涂油辊和下涂油辊，其特征在于:所述上涂油辊一侧设有挤油辊与其相连，所述挤油辊上方设有淋油机构，挤油辊下方设有接油机构，所述下涂油辊设有弹簧压紧机构与机架底部连接固定，所述下涂油辊下方设有油盒，该油盒一侧设有回收池，所述油盒左侧设有刮油板，所述回收池左侧设有可旋转除油渣刮板，所述油盒与回收池之间设有过滤网，所述机架上板材运行方向的前端还设有上导辊及下导辊。
[0007]具体的，所述下导辊设有与下涂油辊相同的弹簧压紧机构，所述上导辊、下导辊两者辊身均设有刷尘丝，所述上导辊、下导辊两者一侧均设有刮尘板，所述上导辊其所设有的刮尘板设在板材运行方向前端的机架上，且倾斜设置。
[0008]具体的，所述刮尘板固定在机架上，且下导辊其刮尘板一侧还设有挡尘板。
[0009]具体的，所述刮尘板一侧设有吸尘口，吸尘口连接吸尘器。
[0010]具体的，在板材运行方向，挤油辊设在上涂油辊前上方。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:采用一组上下涂油辊及一组上下导辊结合方式工作，且均设有弹簧压紧机构，板材先通过上下导辊，通过刷尘丝清除板材面上的灰尘杂质，后再进入涂油保护步骤;此外，在上下导辊均设计刮尘板，结合吸尘器工作，有效将灰尘杂质及时清理，方便实用。同时，上涂油辊设计挤料辊以及淋油、接油机构，下涂油设计油盒以及回收池，两面同步工作，有效回收浪费的油，实施二次利用，且避免了板材污染，又降低生产成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.机架；2.上涂油辊;3.下涂油辊;4.弹簧压紧机构；5.油盒;501.刮油板；502.除油渣刮板;6.挤油辊;601.淋油机构;602.接油机构;7.上导辊;8.下导辊;9.刮尘板；
10.挡尘板;11.吸尘口； 12.吸尘器;13.回收池。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]—种板材涂油机，包括机架I，机架上I设有相对应的上涂油辊2和下涂油辊3，所述上涂油辊2—侧设有挤油辊6与其相连，所述挤油辊6上方设有淋油机构601，挤油辊6下方设有接油机构602，所述下涂油辊3设有弹簧压紧机构4与机架I底部连接固定，所述下涂油辊3下方设有油盒5，该油盒5—侧设有回收池13，所述油盒5左侧设有刮油板501，所述回收池13左侧设有可旋转除油渣刮板502，所述油盒5与回收池13之间设有过滤网，所述机架I上板材运行方向的前端还设有上导辊7及下导辊8。
[0016]具体的，所述下导辊8设有与下涂油辊3相同的弹簧压紧机构4，所述上导辊7、下导辊8两者辊身均设有刷尘丝，所述上导辊7、下导辊8两者一侧均设有刮尘板9，所述上导辊7其所设有的刮尘板9设在板材运行方向前端的机架I上，且倾斜设置。
[0017]所述刮尘板9固定在机架I上，且下导辊8其刮尘板9一侧还设有挡尘板10。所述刮尘板9一侧设有吸尘口 11，吸尘口 11连接吸尘器12。在板材运行方向，挤油辊6设在上涂油辊2前上方。
[0018]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种板材涂油机，包括机架，机架上设有相对应的上涂油辊和下涂油辊，其特征在于:所述上涂油辊一侧设有挤油辊与其相连，所述挤油辊上方设有淋油机构，挤油辊下方设有接油机构，所述下涂油辊设有弹簧压紧机构与机架底部连接固定，所述下涂油辊下方设有油盒，该油盒一侧设有回收池，所述油盒左侧设有刮油板，所述回收池左侧设有可旋转除油渣刮板，所述油盒与回收池之间设有过滤网，所述机架上板材运行方向的前端还设有上导辊及下导辊。2.根据权利要求1所述的一种板材涂油机，其特征在于:所述下导辊设有与下涂油辊相同的弹簧压紧机构，所述上导辊、下导辊两者辊身均设有刷尘丝，所述上导辊、下导辊两者一侧均设有刮尘板，所述上导辊其所设有的刮尘板设在板材运行方向前端的机架上，且倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种板材涂油机，其特征在于:所述刮尘板固定在机架上，且下导辊其刮尘板一侧还设有挡尘板。4.根据权利要求2或3所述的一种板材涂油机，其特征在于:所述刮尘板一侧设有吸尘口，吸尘口连接吸尘器。5.根据权利要求1所述的一种板材涂油机，其特征在于:在板材运行方向，挤油辊设在上涂油辊前上方。
【专利摘要】本实用新型涉及铝及铝合金制造领域，提供一种板材涂油机，包括机架，机架上设有相对应的上涂油辊和下涂油辊，其特征在于：所述上涂油辊一侧设有挤油辊与其相连，所述挤油辊上方设有淋油机构，挤油辊下方设有接油机构，所述下涂油辊设有弹簧压紧机构与机架底部连接固定，所述下涂油辊下方设有油盒，该油盒一侧设有回收池，所述油盒左侧设有刮油板，所述回收池左侧设有可旋转除油渣刮板，所述油盒与回收池之间设有过滤网，所述机架上板材运行方向的前端还设有上导辊及下导辊。本实用新型采用上涂油辊设计挤料辊以及淋油、接油机构，下涂油设计油盒以及回收池，有效回收浪费的油，实施二次利用，且避免了板材污染，又降低生产成本。
【IPC分类】B05C9/10, B05C11/10, B05C1/08
【公开号】CN205361857
【申请号】CN201520976356
【发明人】张志刚
【申请人】赣州铝业股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月30日