用于回收肥料原料内金属碎片的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于肥料原料加工领域，用于回收肥料原料内金属碎片的装置，包括分离容器、回收通道、原料通道；分离容器由底板、左侧板和右侧板组成，左侧板上设有开关和第一阀门，第一阀门位于开关下方，回收通道连接第一阀门；回收通道远离开关的侧壁上设有过滤网，回收通道远离第一阀门的一端设有电磁铁，电磁铁与开关电连；电磁铁和过滤网之间设有碎片通道，碎片通道上倾斜固定有滑板，滑板与电磁铁相抵，碎片通道与回收通道连通；底板上设有第二阀门，原料通道连接第二阀门，过滤网和原料通道之间连有回料管，回料管、回收通道、原料通道三者相通。本方案可以降低工人劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】
用于回收肥料原料内金属碎片的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于肥料原料加工领域，具体涉及用于回收肥料原料内金属碎片的装置。
【背景技术】
[0002]生物有机肥料作为农业领域的重要物资，对于农作物的高产稳产具有十分重要的作用。生物有机肥料以动物粪便，食物残渣、生活垃圾等作为原料，经过水溶、烘干等多道加工程序做成。在实际生产中，原料溶液里难免会含有金属碎片等杂质，金属碎片进入加工机器，与加工机器碰撞，会损害机器内部机构，所以需要去除原料里金属碎片。现有技术还没有用于去除原料溶液里的金属碎片的装置，传统的做法是工人在原料水溶前，用肉眼查找金属碎片，然后人工去除金属碎片，但这种做法不仅劳动强度大、耗费时间长而且效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供用于回收肥料原料内金属碎片的装置，以解决用人工去除生物有机肥原料内的金属碎片，造成劳动强度大、耗费时间长、效率低的问题。
[0004]本方案中的用于回收肥料原料内金属碎片的装置，包括分离容器、回收通道、原料通道;分离容器由底板、左侧板和右侧板组成，左侧板上设有开关和第一阀门，第一阀门位于开关下方，回收通道连接第一阀门；回收通道远离开关的侧壁上设有过滤网，回收通道远离第一阀门的一端设有电磁铁，电磁铁与开关电连;电磁铁和过滤网之间设有碎片通道，碎片通道上倾斜固定有滑板，滑板与电磁铁相抵，碎片通道与回收通道连通;底板上设有第二阀门，原料通道连接第二阀门，过滤网和原料通道之间连有回料管，回料管、回收通道、原料通道三者相通。
[0005]采用本方案中的用于回收肥料原料内金属碎片的装置，包括分离容器、回收通道、原料通道，分离容器有由底板、左侧板和右侧板组成的空腔;分离容器提供存放原料溶液的空间，左侧板上设有开关和第一阀门，回收通道连接第一阀门，第一阀门用于控制分离容器内的原料溶液流入回收通道。回收通道远离第一阀门的一端设有电磁铁，电磁铁可以产生磁场，用手吸附金属碎片。开关与电磁铁电连，开关控制电磁铁磁场的产生和消失。回收通道远离开关的侧板上设有过滤网，可以过滤掉金属碎片，将金属碎片与原料溶液分离。碎片通道位于过滤网和电磁铁之间，碎片通道靠近电磁铁的一端固定有滑板，滑板与电磁铁相抵，电磁铁上吸附的金属碎片可以经滑板进入碎片通道，利于电磁铁上吸附的金属碎片由碎片通道排出。底板上设有第二阀门，原料通道与第二阀门连接，第二阀门控制分离容器内第一阀门下方的原料溶液进入原料通道，原料通道用于输送原料。过滤网和原料通道之间有回料管，回收通道的原料溶液可以通过过滤网经回料管进入原料通道，利于回收管道内的原料进入原料通道。回料管由橡胶材料制成，便于连接过滤网和原料通道。
[0006]本方案能实现的技术效果是:由开关控制电磁铁产生磁场，原料溶液由第一阀门进入回收通道，过滤网过滤掉金属碎片，电磁铁吸收金属碎片，再由碎片通道回收。本方案可以降低工人的劳动强度，提高金属碎片的回收效率。
[0007]以下是基于上述方案的优选方案:
[0008]优选方案一:所述过滤网网孔的孔径为小于5mm，原料中大多数金属碎片的宽度大于5mm，便于分离宽度超过5mm的金属碎片。
[0009]优选方案二:所述第一阀门靠近底板;第一阀门上方的原料溶液能全部进入回收通道，第一阀门靠近底板能使更多的原料溶液进入回收通道，利于回收金属碎片。
[0010]优选方案三:所述右侧板上设有单向阀和风机，风机通过单向阀与分离容器连通，风机向分离容器内通气，使分离容器内的原料溶液紊乱，金属碎片在溶液的带动下运动，与金属碎片在原料溶液内静止不动相比，运动的金属碎片更容易进入回收通道。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例用于回收肥料原料内金属碎片的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:分离容器1、左侧板2、底板3、开关4、风机5、原料通道6、第一阀门7、回收通道8、电磁铁9、碎片通道10、过滤网11、回料管12、第二阀门13。
[0014]如图1所示，用于回收肥料原料内金属碎片的装置，包括分离容器1、回收通道8、原料通道6;分离容器I用于存放原料溶液，分离容器I由底板3、左侧板2和右侧板组成，左侧板2上设有第一阀门7和开关4，回收通道8连接第一阀门7;第一阀门7控制原料溶液进入回收通道8;第一阀门7上方的原料溶液能全部进入回收通道8，回收通道8靠近底板3，能使更多的溶液进入回收通道8。
[0015]回收通道8远离开关4的侧壁上设有过滤网11，过滤网11的网孔孔径小于5mm，过滤网11可以过滤原料溶液中宽度大于5mm的金属碎片；回收通道8远离第一阀门7的一端设有电磁铁9，电磁铁9可以吸收过滤网11上的金属碎片；电磁铁与开关4电连;打开第一阀门7，电磁铁9通电产生磁场，吸收过滤掉的金属碎片，利于回收金属碎片，同时避免碎片堵塞过滤网11;电磁铁9和过滤网11之间设有碎片通道10，碎片通道10上靠近电磁铁9的一端固定右滑板，滑板与电磁铁9相抵，碎片通道10与回收通道8连通;金属碎片被电磁铁9吸附，经滑板由碎片通道10排出回收。
[0016]底板3上设有第二阀门13，原料通道6连接第二阀门13，第二阀门13控制第一阀门7下方的原料溶液进入原料通道6，利于原料溶液的进一步处理，过滤网11和原料通道6之间连有回料管12，回料管12、回收通道8、原料通道6三者相通，回料管12使回收通道8内的原料溶液经过滤网11过滤后，流向原料通道6，便于对已去除金属碎片的原料溶液做下一步处理。左侧板上设有风机5和单向阀，风机5通过单向阀与分离容器I相通，5风机5可以向分离容器I内通风，使分离容器I内的原料溶液紊乱，原料溶液里的金属碎片随溶液运动，风机5对准第一阀门7可以使金属碎片向第一阀门7运动，利于金属碎片进入回收通道8，进而便于回收金属碎片。
[0017]使用时，开关4和第一阀门，风机5向分离容器I内通风，将原料溶液倒入分离容器I，打开开关4，原料溶液进入回收通道8，经过滤网11过滤掉金属碎片，金属碎片被吸附在电磁铁9上，回收通道8的原料溶液经回料管12流入原料通道6;过滤完成后，关闭开关4，电磁体9断电失去磁场，金属碎片经滑板落入碎片通道10回收，分离容器I内残余的原料溶液进入原料通道6做下一步处理。
[0018]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于回收肥料原料内金属碎片的装置，其特征在于:包括分离容器、回收通道、原料通道;分离容器由底板、左侧板和右侧板组成，左侧板上设有开关和第一阀门，第一阀门位于开关下方，回收通道连接第一阀门；回收通道远离开关的侧壁上设有过滤网，回收通道远离第一阀门的一端设有电磁铁，电磁铁与开关电连;电磁铁和过滤网之间设有碎片通道，碎片通道上倾斜固定有滑板，滑板与电磁铁相抵，碎片通道与回收通道连通;底板上设有第二阀门，原料通道连接第二阀门，过滤网和原料通道之间连有回料管，回料管、回收通道、原料通道三者相通。2.根据权利要求1所述的用于回收肥料原料内金属碎片的装置，其特征在于:所述过滤网网孔的孔径为小于5_。3.根据权利要求1所述的用于回收肥料原料内金属碎片的装置，其特征在于:所述第一阀门靠近底板。4.根据权利要求1所述的用于回收肥料原料内金属碎片的装置，其特征在于:所述右侧板上设有单向阀和风机，风机通过单向阀与分离容器连通。
【文档编号】B01D29/01GK205412373SQ201521061903
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月20日
【发明人】秦倩
【申请人】重庆市益丰生物肥有限公司