新型自动螺旋除渣装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型自动螺旋除渣装置，包括有箱体(1)、入水口(2)、除渣口(3)和螺旋刀片(7)，所述入水口(2)进入箱体(1)内位置处设有一隔板(4)，该隔板(4)固定在箱体(1)的一侧板(11)内侧上，隔板(4)底部制作成弧形状的接料槽(5)倾斜横置在箱体(1)内，所述螺旋刀片(7)设在接料槽(5)底部由电机(6)驱动，该螺旋刀片(7)大小与接料槽(5)对应，所述除渣口(3)设在螺旋刀片(7)的上端，位于接料槽(5)的顶部伸出箱体(1)外。本实用新型结构紧凑，减少制作材料，进而减少生产成本，且可一次收集更多的餐厨垃圾进行处理，可进一步提高餐饮污水垃圾的固液分离功能。
【专利说明】
新型自动螺旋除渣装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种对餐饮污水垃圾的处理设备，具体涉及一种用于餐饮污水垃圾的固液分离设备。
【背景技术】
[0002]餐饮污水垃圾的固液分离装置包括有箱体接料槽、入水口、除渣口和螺旋刀片，该固液分离装置使用时固定安装在箱体内，其结构的固液分离装置由于采用螺旋刀片固定在箱体接料槽上，然后再整体安装在箱体内，由此结构复杂，用料多，进而增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，为了解决现有餐厨固液分离装置具有上述的不足之处，提供一种新型自动螺旋除渣装置。
[0004]新型自动螺旋除渣装置，包括有箱体、入水口、除渣口和螺旋刀片，所述入水口进入箱体内位置处设有一隔板，该隔板固定在箱体的一侧板内侧上，该隔板底部制作成弧形状的接料槽倾斜横置在箱体内，所述螺旋刀片设在接料槽底部由电机驱动，该螺旋刀片大小与接料槽对应，所述除渣口设在螺旋刀片的上端，位于接料槽的顶部伸出箱体外。
[0005]上述的入水口设在所述的侧板上，位于隔板上方。
[0006]上述隔板的倾斜度为5-60°。
[0007]上述隔板布满通孔。
[0008]上述除渣口设在螺旋刀片的上端，位于接料槽顶部伸出箱体的延长部分下侧。
[0009]上述螺旋刀片由一旋转片和中心轴组成，该旋转片延中心转轴螺旋向上。
[0010]上述螺旋刀片为一旋转片状的转动片
[0011]上述的隔板上方与箱体顶部平行。
[0012]上述箱体上设有盖体。
[0013]上述箱体底部设有出水口。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]居上所述的技术特点，本实用新型相对现有技术，结构紧凑，减少制作材料，进而减少生产成本，且可一次收集更多的餐厨垃圾进行处理，进一步提高餐饮污水垃圾的固液分离功能。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图2所示新型自动螺旋除渣装置，包括有箱体1、入水口 2、除渣口 3和螺旋刀片7，所述箱体I上设有盖体12，箱体I底部设有出水口。所述入水口2进入箱体I内位置处设有一隔板4，该隔板4固定在箱体I的一侧板11内侧上，该隔板4底部制作成弧形状的接料槽5，隔板4倾斜横置在箱体I内，该隔板4布满通孔。所述螺旋刀片7设在接料槽5底部由电机6驱动，该螺旋刀片7大小与接料槽5对应，与接料槽5紧密配合，使螺旋刀片形成有效的带动餐厨固体垃圾的功能，所述除渣口3设在螺旋刀片7的上端，位于接料槽5的顶部伸出箱体I外。
[0019]具体实施中，所述的隔板4上方与箱体I顶部平行。所述隔板4的倾斜度为30-45°。即螺旋刀片7放置在隔板4形成的弧形接料槽5，该螺旋刀片7和隔板4呈5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45、50°或60°，横置在箱体I内。所述入水口 2设在所述的箱体I的侧板11上，位于隔板4上方，具体的，为了使隔板4内可收集更多的餐厨垃圾，所述的入水口2位于侧板11的最上方，隔板4 一侧弧形状部分固定在侧板11上，隔板4另一侧上方与箱体I的顶部相平行。
[0020]所述除渣口3设在螺旋刀片7的上端，位于接料槽5顶部伸出箱体I的延长部分73下侧，该伸出部分为伸出管，电机6安装在该伸出管上。所述螺旋刀片7由一旋转片71和中心轴72组成，该旋转片71延中心转轴螺旋向上，或所述螺旋刀片7为一旋转片状的转动片。
[0021]本实用新型使用时，由于隔板4固定在箱体I的一侧板11内侧上，因此减少入水口3的接入管，即入水口 2通输送管接在箱体I上的通孔13即可，当餐厨污水垃圾由入水口 2进入箱体I内，直接掉在隔板4形成的弧形接料槽5上，其餐厨污水垃圾的液体(如油水)由接料槽5分布的通孔渗出排到箱体I内，由出水口排出，固体(如剩菜)由电机6驱动螺旋刀片7，螺旋刀片7转动带动固体延隔板弧形状部分挤压上升，最终由接料槽5上的除渣口 3排出。
【主权项】
1.新型自动螺旋除渣装置，包括有箱体(I)、入水口(2)、除渣口(3)和螺旋刀片(7)，其特征是:所述入水口(2)进入箱体(I)内位置处设有一隔板(4)，该隔板(4)固定在箱体(I)的一侧板(11)内侧上，隔板(4)底部制作成弧形状的接料槽(5)倾斜横置在箱体(I)内，所述螺旋刀片(7)设在接料槽(5)底部由电机(6)驱动，该螺旋刀片(7)大小与接料槽(5)对应，所述除渣口(3)设在螺旋刀片(7)的上端，位于接料槽(5)的顶部伸出箱体(I)外。2.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述入水口(2)设在所述的侧板(11)上，位于隔板(4)上方。3.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述隔板(4)的倾斜度为5-60。。4.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述隔板(4)布满通孔。5.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述除渣口(3)设在螺旋刀片(7)的上端，位于接料槽(5)顶部伸出箱体(I)的延长部分(73)下侧。6.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述螺旋刀片(7)由一旋转片(71)和中心轴(72)组成，该旋转片(71)延中心转轴螺旋向上。7.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述螺旋刀片(7)为一旋转片状的转动片。8.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述的隔板(4)上方与箱体(I)顶部平行。9.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述箱体(I)上设有盖体(⑵。10.根据权利要求1所述的新型自动螺旋除渣装置，其特征是:所述箱体(I)底部下设有出水口。
【文档编号】B01D29/94GK205412376SQ201521077382
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】胡运昆, 李云路, 郝润祥, 邹声红
【申请人】广州朗洁环保科技有限公司