一种硅酸钠尾气处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅酸钠尾气处理设备，旨在解决热能浪费的问题，其技术方案要点是：一种硅酸钠尾气处理设备，包括第一热量回收器、第二热量回收器，所述第一热量回收器连接有除尘装置和风机，所述风机连接喷雾干燥器的热风入口，所述除尘装置连接有吸收装置，所述吸收装置内均设置用于雾化循环液的喷淋管，所述喷淋管下方设置了搅拌罐，所述搅拌罐连接第二热量回收器，所述第二热量回收器连接风机。本实用新型的一种硅酸钠尾气处理设备不仅能处理污染的尾气又能利用反应产生的热能。
【专利说明】
一种硅酸钠尾气处理设备
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种化工尾气处理领域，更具体地说，它涉及一种硅酸钠尾气处理设备。
【背景技术】
[0002]硅酸钠俗称水玻璃、泡花碱，其用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工行业中广泛用于制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；另外在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等。以纯碱为原料生产硅酸钠，具有热量浪费大、碳排放量大、成本高等缺点，因此采用元明粉即硫酸钠代替纯碱为原料生产硅酸钠。由于其具有成本大幅度降低，同时碳排放减少95%以上等优点，因而得到了广泛的应用。元明粉和石英砂为原料生产硅酸钠时，在窑炉煅烧过程中产生大量窑炉尾气和炉体烟气，尾气中含有二氧化硫和粉尘。采用布袋除尘装置进行脱硫除尘处理，虽然除尘效率高，尾气中粉尘达标排放，但尾气中的二氧化硫未经有效处理，尾气中二氧化硫不能实现达标排放，会对环境造成严重污染。针对上述问题，申请号为CN201220652984.8的中国专利公开的一种硅酸钠尾气处理设备，改方案的技术要点是:一种硅酸钠尾气处理设备，包括与所述硅酸钠尾气连通的除尘装置，所述除尘装置连通冷却换热装置，所述冷却换热装置连通若干级吸收装置，若干级所述吸收装置串联在一起，每级所述吸收装置内均设有用于雾化循环液的喷淋管，所述喷淋管的下方设置搅拌罐，所述搅拌罐底部设有排料口，所述搅拌罐的侧壁上设有出液管道，所述出液管道通过液体栗与所述喷淋管连通，位于下游的吸收装置的排料口连通上一级吸收装置的喷淋管。本实用新型有效清除了硅酸钠尾气中的二氧化硫，尾气中二氧化硫的含量已达标，可直接排放到外部环境中，减少了尾气排放对环境的有害影响，避免了环境污染。
[0003]上述方案中解决了尾气污染问题，但是反应产生的热能导致浪费，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能处理污染的尾气又能利用反应产生的热能的一种硅酸钠尾气处理设备。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硅酸钠尾气处理设备，包括第一热量回收器、第二热量回收器，所述第一热量回收器连接有除尘装置和风机，所述风机连接喷雾干燥器的热风入口，所述除尘装置连接有吸收装置，所述吸收装置内均设置用于雾化循环液的喷淋管，所述喷淋管下方设置了搅拌罐，所述搅拌罐连接第二热量回收器，所述第二热量回收器连接风机。
[0006]通过采用上述技术方案，硅酸钠尾气处理设备，包括第一热量回收器和第二热量回收器，第一热量回收器连接硅酸钠的尾气出口，带有热量的硅酸钠尾气直接进入到第一热量回收器中，被吸收热量，第一热量回收器连接除尘装置，除尘装置对尾气进行除尘，第一热量回收器还连接风机，风机连接喷雾干燥器的热风入口，热量回收利用，用于生产粉状硅酸钠，除尘装置连接有吸收装置，吸收装置内设有雾化循环液的喷淋管，进行脱硫过程，而且脱硫过程中的水溶液完全循环利用，无废渣排放，在喷淋管下方设置了搅拌罐，在搅拌罐内加入辅料对硅酸钠尾气进行化学反应，利用硅酸钠尾气的化学性质再利用，当反应完成，将搅拌罐的出口管道通入第二热量回收器中，进行热量吸收，将第二热量回收器连接风机，对吸收的热量再通到喷雾干燥器中对粉状硅酸钠进行干燥。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一热量回收器中连通有水管。
[0008]通过采用上述技术方案，为了完全利用第一热量回收器中的热量，在第一热量回收器中通入水管，该水管可以用于员工洗澡或洗衣物等，完全利用热量，避免浪费。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述搅拌罐的加料管道与含有浓度为30%的氢氧化钠溶液的液碱罐连通。
[0010]通过采用上述技术方案，在搅拌罐的加料管道中加入含有浓度为30%氢氧化钠溶液，氢氧化钠和硅酸钠尾气反应产生亚硫酸钠溶液。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述吸收装置的排料口连通中和反应釜。
[0012]通过采用上述技术方案，在吸收装置生成的亚硫酸钠溶液排出至中和反应釜中，与氢氧化钠溶液混合反应后生成亚硫酸钠作为副产物，可增加经济效益。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述除尘装置连接造纸黑液中。
[0014]通过采用上述技术方案，造纸黑液中含有大量的碱性物质，而硅酸钠尾气带有极大的酸性，将硅酸钠尾气通入黑液中，尾气中的有害成分能被很好的吸收。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:对硅酸钠尾气通入第一热量回收器中对热量进行回收利用，将硅酸钠尾气混合氢氧化钠溶液可以得到亚硫酸钠，将硅酸钠尾气通入造纸黑液中，既能较少硅酸钠尾气中的有害物质还能中和造纸黑液。
【附图说明】
[0016]图1为本实施例的结构示意图；
[0017]图中:1、第一热量回收器;2、除尘装置;3、风机;4、喷雾干燥器;5、吸收装置;6、搅拌罐;7、第二热量回收器;8、中和反应釜;9、造纸黑液。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0019]硅酸钠尾气处理设备，包括第一热量回收器I，第一热量回收器I连接硅酸钠的尾气出口，带有热量的硅酸钠尾气直接进入到第一热量回收器I中，被吸收热量，第一热量回收器I连接除尘装置2，除尘装置2对尾气进行除尘，第一热量回收器I还连接风机3，风机3连接喷雾干燥器4的热风入口，热量回收利用，用于生产粉状硅酸钠，第一热量回收器I中连通有水管，该水管中的水经过热量传导，变为热水可以用于员工洗澡或洗衣物等，完全利用热量，避免浪费，除尘装置2连接有吸收装置5，吸收装置5内设有雾化循环液的喷淋管，硅酸钠尾气通过级吸收装置5的吸收，硅酸钠尾气中二氧化硫的浓度小于18mg/m3，因而尾气中二氧化硫的含量已达标，可直接排放到外部环境中，减少了尾气排放对环境的有害影响，避免了环境污染，由于位于下游的吸收装置5的排料口连通上一级吸收装置5的喷淋管，因而整个脱硫过程中水溶液完全循环利用，无废渣排放，在喷淋管下方设置了搅拌罐6，搅拌罐6的加料管道与含有浓度为30%的氢氧化钠溶液的液碱罐连通，氢氧化钠和硅酸钠尾气反应产生亚硫酸钠溶液，吸收装置5的排料口连通中和反应釜8，亚硫酸钠溶液排出至中和反应釜8中，与氢氧化钠溶液混合反应后，生成亚硫酸钠作为副产物，可增加经济效益，当反应完成，将搅拌罐6的出口管道通入第二热量回收器7中，进行热量吸收，将第二热量回收器7连接风机3，对吸收的热量再通到喷雾干燥器4中对粉状硅酸钠进行干燥，除尘装置2连接造纸黑液9中，将硅酸钠尾气通入造纸黑液9中，造纸黑液9中含有大量的碱性物质，而硅酸钠尾气带有极大的酸性，将硅酸钠尾气通入黑液中，尾气中的有害成分能被很好的吸收，在处理过的造纸黑液9中加入聚丙烯酰胺、磷酸钠和火山灰，进行搅拌，可以提取木质素磺酸盐，同样可以增加经济效益。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种硅酸钠尾气处理设备，其特征在于:包括第一热量回收器(1)、第二热量回收器(7)，所述第一热量回收器(I)连接有除尘装置(2)和风机(3)，所述风机(3)连接喷雾干燥器(4)的热风入口，所述除尘装置(2)连接有吸收装置(5)，所述吸收装置(5)内均设置用于雾化循环液的喷淋管，所述喷淋管下方设置了搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)连接第二热量回收器(7)，所述第二热量回收器(7)连接风机(3)。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠尾气处理设备，其特征在于:所述第一热量回收器(I)中连通有水管。3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠尾气处理设备，其特征在于:所述搅拌罐(6)的加料管道与含有浓度为30%的氢氧化钠溶液的液碱罐连通。4.根据权利要求3所述的一种硅酸钠尾气处理设备，其特征在于:所述吸收装置(5)的排料口连通中和反应釜(8)。5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠尾气处理设备，其特征在于:所述除尘装置(2)连接造纸黑液(9)中。
【文档编号】B01D47/06GK205412611SQ201620144257
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】罗铭涛
【申请人】上虞华宝化工有限公司