一种脱硝专用空气雾化喷嘴的制作方法
【专利摘要】一种脱硝专用空气雾化喷嘴，由喷头（1）与喷座（2）组成，喷头（1）与喷座（2）连接，喷座（2）上内设有螺纹结构，通过螺纹结构与喷枪连接，喷头（1）头部设有喷孔（3），喷头（1）内部设有混合腔（4），混合腔（4）的上顶部面（5）为斜面；其特征在于：所述的喷孔（3）顶处设有槽口（6），槽口6的横向口为两个相同半径的圆弧面，槽口（6）的纵向口为一个圆弧面，这个圆弧面的半径大于横向口的圆弧面半径。本实用新型，结构简单，异物通过径大，不易堵塞；最适用于喷射氨水及尿素的二流体喷嘴，易于维护。
【专利说明】
一种脱硝专用空气雾化喷嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气脱硝净化技术领域，特别是一种脱硝专用空气雾化喷嘴。
【背景技术】
[0002]由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害；且炉膛处的喷枪通过推进器退出炉膛，旋风分离器入口的喷枪不仅要持续通压缩空气以防止喷枪磨损，还应向喷枪套管内持续通入一次冷却风，防止喷枪温度过高烧坏喷枪；另外喷枪还应带有的雾化介质作用，雾化功能可加强了氨水溶液颗粒与炉内烟气混合，充分混合有利于保证脱硝效果、提高氨水利用率减少氨水用量、减少尾部氨残余；目前喷枪上配套使用的喷嘴在长期使用后会出现堵塞，大大的影响了喷枪的使用性能；另外由于在喷射氨水及尿素的二流体喷嘴在长期使用后容易出现喷嘴腐蚀，使用寿命长；另外目前使用的喷嘴构造不易于维护。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种脱硝专用空气雾化喷嘴，是液体通过喷枪压力进入喷头内部的混合腔，通过混合腔上顶部面斜面汇集后从顶部的喷孔喷出，再通过喷孔顶部槽口以提高扩散喷雾效果。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种脱硝专用空气雾化喷嘴，由喷头与喷座组成，喷头与喷座连接，喷座上内设有螺纹结构，通过螺纹结构与喷枪连接，喷头头部设有喷孔，喷头内部设有混合腔，混合腔的上顶部面为斜面；其特征在于:所述的喷孔顶处设有槽口，槽口的横向口为两个相同半径的圆弧面，槽口的纵向口为一个圆弧面，这个圆弧面的半径大于横向口的圆弧面半径。
[0005]所述的喷头内部混合腔的上顶部面的夹角a为120°。
[0006]所述的喷孔内径范围2_4mm。
[0007]所述的喷孔横向切面角度b范围30° -110°。
[0008]本实用新型，结构简单，异物通过径大，不易堵塞；最适用于喷射氨水及尿素的二流体喷嘴；易于维护。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视结构图。
[0010]图2是图1的横向剖切图。
[0011]图3是图1的纵向剖切图。
[0012]图中:1为喷头、2为喷座、3为喷孔、4为混合腔、5为上顶部面、6为槽口。
【具体实施方式】
[0013]由图1、图2、图3知，一种脱硝专用空气雾化喷嘴，由喷头I与喷座2组成，喷头I与喷座2连接，喷座2上内设有螺纹结构，通过螺纹结构与喷枪连接，喷头2头部设有喷孔3，喷孔3内径为2-4mm ;喷头I内部设有混合腔4，混合腔4的上顶部面5为斜面，喷头2内部混合腔4的上顶部面5斜面的夹角a为120° ;喷孔3顶处设有槽口 6，槽口 6的横向口为两个相同半径的圆弧面，喷孔3横向切面角度b范围30° -110° ;槽口 6的纵向口为一个圆弧面，这个圆弧面的半径大于横向口的圆弧面半径；喷嘴采用310S材质制成。液体通过喷枪压力进入喷头2内部的混合腔4，通过混合腔4的上顶部面5斜面汇集后从顶部的喷孔3喷出，通过喷孔3顶部槽口 6提高扩散喷雾效果。本实用新型，结构简单，异物通过径大，不易堵塞；最适用于喷射氨水及尿素的二流体喷嘴；构造简单易于维护。
【主权项】
1.一种脱硝专用空气雾化喷嘴，由喷头(I)与喷座(2)组成，喷头(I)与喷座(2)连接，嗔座(2)上内设有螺纹结构，通过螺纹结构与嗔枪连接，嗔头(I)头部设有嗔孔(3)，嗔头(O内部设有混合腔(4)，混合腔(4)的上顶部面(5)为斜面；其特征在于:所述的喷孔(3)顶处设有槽口(6)，槽口 6的横向口为两个相同半径的圆弧面，槽口(6)的纵向口为一个圆弧面，这个圆弧面的半径大于横向口的圆弧面半径。2.根据权利要求1所述的一种脱硝专用空气雾化喷嘴，其特征在于:所述的喷头(I)内部混合腔(4)的上顶部面(5)的夹角a为120°。3.根据权利要求1所述的一种脱硝专用空气雾化喷嘴，其特征在于:所述的喷孔(3)内径为2_4mm。4.根据权利要求1所述的一种脱硝专用空气雾化喷嘴，其特征在于:所述的喷孔(3)横向切面角度b范围30° -110°。
【文档编号】B01D53/54GK205412638SQ201520776217
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月9日
【发明人】胡俊华
【申请人】江苏正通宏泰股份有限公司