一种焦炉煤气混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦炉煤气混合器，包括呈圆柱状的混合器本体，混合器本体的上端密封连接垂直深入混合器本体内部的煤气进料管，煤气进料管的下端连接煤气过滤筒，煤气过滤筒中安装有煤气过滤板，侧壁上间隔设有多个出气孔，混合器本体的侧面连接空气进料管，自煤气进料管进入的焦炉煤气通过煤气过滤板过滤后，在混合器本体内部与自空气进料管进入的新鲜空气均匀混合，混合后的气体通过混合器本体的下端输出。本实用新型，煤气过滤筒能够对进入的焦炉煤气除杂清理，使得煤气更细腻，增加与新鲜空气之间的接触面积，提高混合的均匀性，混合后出去的气体燃烧更充分，从而达到了提高热值的效率。
【专利说明】
一种焦炉煤气混合器
技术领域
[0001]本实用新型涉及新鲜空气和焦炉煤气混合的装置，具体涉及一种焦炉煤气混合器。
【背景技术】
[0002]焦炉煤气混合器是指新鲜空气和焦炉煤气配比的一个装置，理论上为4:1，通常是将配比后的新鲜空气和焦炉煤气从不同的管道都通入焦炉煤气混合器内，在焦炉煤气混合器中自由混合，但是由于焦炉煤气热值不稳定，一般为3500?4500大卡/m3，而且焦炉煤气中多含有杂质，影响燃烧效率，导致混合后的气体不能充分燃烧。
[0003 ]因此，现有的焦炉煤气混合器存在焦炉煤气和空气混合不均匀的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是现有的焦炉煤气混合器存在焦炉煤气和空气混合不均匀的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种焦炉煤气混合器，包括呈圆柱状的混合器本体，所述混合器本体的上端密封连接垂直深入所述混合器本体内部的煤气进料管，所述煤气进料管的下端连接煤气过滤筒，所述煤气过滤筒中安装有煤气过滤板，所述煤气过滤筒的侧壁上间隔设有多个出气孔，所述混合器本体的侧面连接空气进料管，自所述煤气进料管进入的焦炉煤气通过所述煤气过滤板过滤后，在所述混合器本体内部与自所述空气进料管进入的新鲜空气均匀混合，混合后的气体通过所述混合器本体的下端输出。
[0006]在上述方案中，所述空气进料管包括一体成型的水平管和竖直管，所述水平管的一端与所述竖直管弧形连接，另一端与所述混合器本体密封连接。
[0007]在上述方案中，所述煤气过滤筒呈六棱体状，所述出气孔环绕所述煤气过滤筒的中部均匀设置。
[0008]在上述方案中，所述煤气过滤板在竖直平面内设置在所述出气孔上方，所述煤气过滤板上开有多个过滤孔，并铺设有过滤纸。
[0009]在上述方案中，所述混合器本体的下端设有混合气体出料管，所述混合气体出料管与所述混合器本体之间通过锥形变径管连接。
[0010]在上述方案中，所述空气进料管和所述煤气进料管的上端分别连接丝扣，所述混合气体出料管的下端连接法兰。
[0011]本实用新型，煤气过滤筒能够对进入的焦炉煤气除杂清理，使得煤气更细腻，增加与新鲜空气之间的接触面积，提高混合的均匀性，混合后出去的气体燃烧更充分，从而达到了提尚热值的效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种焦炉煤气混合器，包括呈圆柱状的混合器本体10，混合器本体10的上端连接垂直深入混合器本体10内部的煤气进料管20，煤气进料管20与混合器本体10在接触面处密封连接，防止焦炉煤气漏气，煤气进料管20的下端连接煤气过滤筒40，煤气过滤筒40用于对从煤气进料管20进入的焦炉煤气进行过滤清洁，出去杂质。煤气过滤筒40中安装有煤气过滤板42，煤气过滤筒40的侧壁上间隔设有多个出气孔41，优选的，煤气过滤筒40呈六棱体状，出气孔41环绕煤气过滤筒40的中部均匀设置。煤气过滤板42在竖直平面内设置在出气孔41上方，这样，从煤气进料管20进来的焦炉煤气会先通过煤气过滤板42的过滤，之后才会通过出气孔41从四周均匀散出。煤气过滤板42上开有多个过滤孔，并铺设有过滤纸，能够起到很好的过滤作用，将里面的杂质滤除。
[0016]混合器本体10的侧面连接空气进料管30，新鲜空气从空气进料管流入混合器本体10，空气进料管30包括一体成型的水平管31和竖直管32，水平管31的一端与竖直管32弧形连接，另一端与混合器本体10密封连接。在煤气混合过程中，原始的焦炉煤气自煤气进料管20进入，通过煤气过滤板42过滤后进入混合器本体10内部，同时新鲜空气从空气进料管30进入到混合器本体10内部，在混合器本体10内部均匀混合，混合后的气体通过混合器本体10的下端输出。为了提高混合后气体的燃烧效率，优选的自煤气进料管20进入的焦炉煤气与自空气进料管30进入的新鲜空气的比例为1:3.7，大量实验证明，这种比例下混合效果最好。
[0017]混合器本体1的下端设有混合气体出料管12，混合气体出料管12与混合器本体1之间通过锥形变径管11连接。锥形变径管11使得混合后的气体排出的速率减缓，提高混合均匀性。空气进料管30和煤气进料管20的上端分别连接丝扣21，混合气体出料管12的下端连接法兰13，通过丝扣21和法兰13使得焦炉煤气混合器与其他设备相连接，结构简单可靠。
[0018]本实用新型，煤气过滤筒能够对进入的焦炉煤气除杂清理，使得煤气更细腻，增加与新鲜空气之间的接触面积，提高混合的均匀性，混合后出去的气体燃烧更充分，从而达到了提尚热值的效率。
[0019]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焦炉煤气混合器，包括呈圆柱状的混合器本体，其特征在于，所述混合器本体的上端密封连接垂直深入所述混合器本体内部的煤气进料管，所述煤气进料管的下端连接煤气过滤筒，所述煤气过滤筒中安装有煤气过滤板，所述煤气过滤筒的侧壁上间隔设有多个出气孔，所述混合器本体的侧面连接空气进料管，自所述煤气进料管进入的焦炉煤气通过所述煤气过滤板过滤后，在所述混合器本体内部与自所述空气进料管进入的新鲜空气均匀混合，混合后的气体通过所述混合器本体的下端输出。2.如权利要求1所述的一种焦炉煤气混合器，其特征在于，所述空气进料管包括一体成型的水平管和竖直管，所述水平管的一端与所述竖直管弧形连接，另一端与所述混合器本体密封连接。3.如权利要求1所述的一种焦炉煤气混合器，其特征在于，所述煤气过滤筒呈六棱体状，所述出气孔环绕所述煤气过滤筒的中部均匀设置。4.如权利要求3所述的一种焦炉煤气混合器，其特征在于，所述煤气过滤板在竖直平面内设置在所述出气孔上方，所述煤气过滤板上开有多个过滤孔，并铺设有过滤纸。5.如权利要求1所述的一种焦炉煤气混合器，其特征在于，所述混合器本体的下端设有混合气体出料管，所述混合气体出料管与所述混合器本体之间通过锥形变径管连接。6.如权利要求5所述的一种焦炉煤气混合器，其特征在于，所述空气进料管和所述煤气进料管的上端分别连接丝扣，所述混合气体出料管的下端连接法兰。
【文档编号】B01F5/00GK205412706SQ201620286971
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李庆海
【申请人】乌海市世环新型陶瓷建材有限公司