一种改进的氨水配置搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的氨水配置搅拌装置，罐体(1)直径设置为1800mm，罐体(1)高度设置为2500mm，罐体的进料口(3)、排气口(4)、安全阀接口(7)、出料口(13)和排污口(14)均设置法兰，罐体设置DN450的人孔(6)，搅拌轴(10)为Φ60mm，折叶式叶轮(11)直径为600mm，三层布置，间距为800mm；本实用新型的搅拌电机(5)功率为7.5KW，电压380V，转速为120r/min；本实用新型安装压力表(9)，本实用新型安装远传磁翻板液位仪(12)，电源采用直流24V，功率3W，输出电流4～20mA。本实用新型使氨水混合均匀，配置浓度准确，满足烟气脱硝工艺需求。
【专利说明】
一种改进的氨水配置搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种水泥烟气SNCR脱硝工艺的氨水浓度配置搅拌罐。
【背景技术】
[0002]继火电行业脱硝工作大规模推广后，我国将推进以水泥行业为主的其它行业氮氧化物排放控制，我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右，是我国氮氧化物排放的第三大源。目前，水泥烟气脱硝均采用的是SNCR脱硝技术，其脱硝原理是将一定浓度的还原剂氨水通过雾化后直接喷入水泥窑分解炉合适温度区域，与Ν0χ(Ν0、Ν02等混合物)进行选择性非催化还原反应，将NOx转化成无污染的Ns。在脱硝工艺中，氨水的浓度稳定是影响烟气脱硝效率的重要因素。所以，为了提高脱NOx的效率，保证还原剂氨水浓度的稳定，必要对氨水的混合配置设备进行设计和改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种改进氨水配置搅拌罐，它能够有效地对还原剂氨水进行浓度配比，混合均匀，满足其与烟气充分反应过程中浓度不变的脱硝工艺，有效的提高了烟气脱硝效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种改进的氨水配置搅拌装置，罐体直径设置为1800mm，罐体高度设置为2500mm，罐体壁厚6mm，选用SUS304不锈钢，容积存储氨水5.5t。罐体进料口设置DN80的法兰，排气口设置DN40的法兰，安全阀口设置为DN40的法兰，罐体设置DN450的人孔，便于维修和安装。出料口和排污口法兰均为DN80，离底面距离分别为300mm和320mm，利于管路连接和污染物排放。
[0005]本实用新型的搅拌轴直径为Φ60mm、材质为SUS304不锈钢、折叶式叶轮直径为600mm、三层布置，间距为800mm。本实用新型的搅拌电机功率为7.5KW、电压380V、设计转速为120r/mino
[0006]罐体安装压力表，能通过远程信号传送和现场观测，随时检测罐体内部压力。罐体安装远传磁翻板液位仪，电源直流24V，功率3W，输出电流4?20mA，将信号传输至中控室，以便远程控制和观测。
[0007]本实用新型罐体中部安装防涡流震动在线检测浓度仪，该浓度仪电源采用两路直流24V输出，随时检测混合后氨水浓度，并输出4?20mA信号。
[0008]本实用新型通过对搅拌罐的设计，使得氨水混合均匀，配置浓度准确，能够满足烟气脱硝工艺需求，提高了脱硝效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0010]图1是一种改进的氨水配置搅拌装置结构示意图。[0011 ]图2是一种改进的氨水配置搅拌装置俯视示意图。
[0012]图中:1_罐体，2-浓度仪，3-进料口，4-排气口，5-搅拌电机，6-人孔，7-安全阀口，8-备用口，9-压力表，I O-搅拌轴，11 -叶轮，12-液位仪，13-出料口，14-排污口。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型的技术方案为:一种改进的氨水配置搅拌装置，罐体I直径设置为1800mm，罐体I高度设置为2500mm，罐体壁厚6mm，选用SUS304不锈钢，容积存储氨水5.5t。罐体进料口 3设置DN80的法兰，排气口 4设置DN40的法兰，安全阀口 7设置为DN40的法兰，罐体设置DN450的人孔6，便于维修和安装。出料口 13和排污口 14法兰均为DN80，离底面距离分别为300mm和320_，利于管路连接和污染物排放。
[0014]罐体I的搅拌轴10直径为Φ 60mm、材质为SUS304不锈钢、折叶式叶轮11直径为600mm、三层布置，间距为800mm。本实用新型的搅拌电机5功率为7.5KW、电压380V、设计转速为120r/mino
[0015]罐体I安装压力表9，能通过远程信号传送和现场观测，随时检测罐体内部压力。罐体I安装远传磁翻板液位仪12，电源采用直流24V，功率3W，输出电流4?20mA，将信号传输至中控室，以便远程控制和观测。
[0016]本实用新型罐体中部安装防涡流震动在线检测浓度仪，浓度仪电源采用两路直流24V输出、防爆型，随时检测混合后氨水浓度，并输出4?20mA电流信号。搅拌罐先注入约占罐体积为1/3高浓度的氨水后，再注入去离子水进行低浓度氨水的配置，同时进行搅拌，当混合液体达到所需浓度时，浓度仪发出电流信号控制去离子水的注入。
[0017]本一种改进的氨水配置搅拌装置，不限于本【实用新型内容】和【具体实施方式】所述的内容，根据本【实用新型内容】启发而获得的其他设计方式，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种改进的氨水配置搅拌装置，包括罐体(I)、搅拌轴(10)，其特征在于:罐体(I)直径设置为1800mm，罐体(I)高度设置为2500_，罐体壁厚6_；进料口(3)设置DN80的法兰，排气口(4)设置DN40的法兰，安全阀接口(7)设置为DN40的法兰，罐体上设置DN450的人孔(6)；出料口( 13)和排污口( 14)法兰均为DN80，离底面距离分别为300mm和320mm; 搅拌轴(10)的直径为Φ 60mm，折叶式叶轮(11)直径为600mm，三层布置，间距为800mm ；搅拌电机(5)功率为7.5KW，电压380V，转速为120r/min;罐体(I)安装压力表(9)，罐体(I)安装远传磁翻板液位仪(12)，电源采用直流24V，功率3W，输出电流为4?20mA。2.根据权利要求1所述的一种改进的氨水配置搅拌装置，其特征在于:罐体中部安装防涡流震动在线检测浓度仪。
【文档编号】B01D53/56GK205412782SQ201521014638
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月6日
【发明人】张立娟
【申请人】中国环境管理干部学院