肥料制作用挤压装置的制造方法
【专利摘要】本专利申请公开了肥料制作用挤压装置，包括机架，机架上设有进料斗，进料斗内滑动连接有上压板和下压板，上压板上连接有顶部为楔面的上连杆，上连杆连接有气缸，上连杆相抵有第一滚轮，第一滚轮连接有齿条，齿条远离第一滚轮的一侧连接有弹簧，齿条啮合有齿轮，齿轮连接有滚筒，滚筒上缠绕有绳索，下压板上连接有下连杆，绳索的自由端缠绕在下连杆上，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆相抵有凸轮，推杆上连接有第二弹簧；本专利申请意在提供了一种可提高压碎效率的肥料制作用挤压装置，以解决现有研磨装置研磨效率低的问题。
【专利说明】
肥料制作用挤压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及挤压装置领域，具体涉及了一种肥料制作用挤压装置。
【背景技术】
[0002]猪粪是养猪过程中猪排泄的大量粪便，是一种粗纤维物，其中混合着大量尿液，粘液。猪粪是一种不易晾晒的禽畜粪便，随着我国养殖场养殖规模的不断扩大，集约化养殖带来的是大量猪粪集中化，大量猪粪堆置一起很难处理。长期放置不仅招来蚊蝇，同时臭气对周围环境、对地下水源都造成了极大污染，如不环保解决猪粪问题，不仅对环境的污染日益严重，同时对养殖场的持续化发展也造成严重的影响。如何才能有效的对猪粪进行处理，有效地开发利用，成为猪场可持续发展的重中之重问题。
[0003]随着发展，人们将大量猪粪收集起来，经过研究，猪粪原来是农业绝好的肥料，养猪赚钱，猪粪肥田。“粮多猪多，猪多粪多，粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食，但人们通常认为猪是很脏的动物，其实猪是很爱干净的。在猪圈中，猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染，经过肥料发酵剂的科学处理，可将猪粪便加工成优质有机肥，达到零污染、零排放、无臭味，使粪土变成黄金。
[0004]在将猪粪制作成肥料的过程中，需要将猪粪经过脱水、烘干、研磨、拌料、成型等步骤的处理，其中现有技术的研磨步骤中，人们是将烘干的猪粪，直接送入到研磨装置中，进行研磨，但是因为猪粪中会存在大量较粗的颗粒，所以直接研磨，将有大量猪粪研磨的不均匀，就又需要将猪粪重新多次研磨，以使猪粪研磨均匀，增加了研磨时间，降低了研磨效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种可提高研磨效率的肥料制作用挤压装置。
[0006]本方案中的肥料制作用挤压装置，包括机架，机架上设有进料斗，进料斗内滑动连接有上压板和位于上压板下方的下压板，上压板上连接有顶部为楔形的上连杆，上连杆顶端连接有气缸，上连杆楔面相抵有第一滚轮，第一滚轮连接有横向的齿条，齿条远离第一滚轮的一侧与固定在机架上的第一弹簧连接，齿条啮合有齿轮，齿轮连接有滚筒，滚筒上缠绕有绳索，下压板下方设有限位滑筒，限位滑筒内滑动连接有下连杆，下连杆与下压板相连，绳索的自由端缠绕在下连杆上，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧相抵有凸轮，推杆与机架上固定的第二弹簧连接。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:将猪粪通过进料口放入进料斗内，猪粪将落入到下压板上，启动气缸，气缸推动上连杆向下运动，上连杆带动上压板向下运动，第一滚轮在楔面上滚动，上连杆将驱动齿条向远离上连杆的方向运动，第一弹簧被压缩，齿条带动齿轮转动，齿轮带动滚筒转动，滚筒将绳索卷起，绳索将拉动下连杆在限位滑筒内向上滑动，下连杆带动下压板向上运动，上压板和下压板相向地运动配合，将开始对干燥的猪粪进行压碎操作，因为上压板和下压板均对猪粪施加一定的压力，所以两个相反的力可加快猪粪内部的较粗颗粒运动，从而使较粗颗粒在较短时间内被压碎，减少了上压板和下压板的压碎次数，提高了压碎效率，并可使较粗的颗粒的尺寸减小，从而可使猪粪更易被研磨，减少研磨次数，提高研磨效率。
[0008]压碎完毕后，气缸拉动上连杆，上连杆向上运动，第一弹簧推动齿条向靠近上连杆的方向运动，第一滚轮在楔面上滚动，齿条带动齿轮复位，齿轮将带动滚筒复位，滚筒将放开绳索，下连杆由于自身重力向下滑动，下压板也随着下连杆向下滑动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，待下压板与推料管下方平齐后，转动凸轮，凸轮的凸面将与推杆相抵，凸轮将驱动推杆运动，第二弹簧被拉伸，推杆带动推料板将猪粪推动到出料口，并经过出料口运动到下一工序;接着凸轮从凸面与推杆相抵转动到基面与推杆相抵，第二弹簧带动推杆回程，推料板与下压板分离，之后再向进料斗内投入猪粪，气缸再推动上连杆，上压板和下压板开始再次对猪粪进行压碎，气缸再拉动下连杆，上压板向上运动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，凸轮有转动到凸面与推杆相抵，推杆驱动推料板将又推动猪粪到下一工序，如此循环。
[0009]进一步，进料口处设有输送机。启动输送机，将猪粪放入到输送机上，输送机将把猪粪运送到进料斗内。
[0010]进一步，还包括固定滑槽，推杆滑动连接在固定滑槽内。推杆可在固定滑槽上滑动，固定滑槽可支撑推杆，使其运动的更加稳定。
[0011]进一步，上压板与进料斗之间、下压板与进料斗之间以及推料板与推料管之间均设有垫片。垫片可减少上压板和下压板与进料斗之间的摩擦，以及推料板与推料管之间的摩擦，从而延长上压板、下压板、进料斗、推料板与推料管的使用寿命。
[0012]进一步，输送机连接有电机。电机的设置，可使输送机连续的运动，从而实现了自动化生产。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例肥料制作用挤压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:带式输送机1、进料口2、上压板3、进料斗4、上连杆
5、齿条6、滚筒7、出料口8、下压板9、推料板10、固定滑槽11、凸轮12、绳索13、下连杆14、第一滑槽15、限位滑筒16、气缸17、第二滑槽18、第一弹簧19、推杆20、第二弹簧21。
[0016]实施例基本如附图1所示:肥料制作用挤压装置，包括机架，机架上设有进料斗4，进料斗4内滑动连接有上压板3和位于上压板3下方的下压板9，上压板3上焊接有顶部为楔面的上连杆5，上压板3上方设有第一滑槽15，上连杆5滑动连接在第一滑槽15上，上连杆5顶端连接有气缸17，上连杆5楔面相抵有第一滚轮，第一滚轮右方设有第二滑槽18，第一滚轮右侧连接有横向的齿条6，齿条6滑动连接在第二滑槽18内，齿条6右侧连接有右端固定的弹簧，齿条6下侧啮合有齿轮，齿轮轴心上连接有滚筒7，滚筒7上缠绕有绳索13，下压板9下方设有限位滑筒16，限位滑筒16内滑动连接有下连杆14，下连杆14焊接在下压板9上，绳索13的自由端缠绕在下连杆14上。
[0017]进料斗4的左侧开有进料口2，进料口 2处设有带式输送机I，带式输送机I连接有第一电机，进料斗4底部左侧连通有推料管，与推料管相对的右侧的进料斗壁上开有出料口 8，推料管内滑动连接有推料板10，推料板10上焊接有推杆20，推料板10左方设有固定滑槽11，推杆20滑动连接在固定滑槽11内，推杆20左端连接有第二滚轮，第二滚轮左侧相抵有凸轮12，凸轮12连接有第二电机，推杆20上连接有右端固定的第二弹簧21，上压板3和下压板9与进料斗4之间、推料板10与推料管之间均设有垫片。
[0018]启动第一电机，带式输送机I运动，带式输送机I将带动猪奠通过进料口2进入进料斗4内，猪粪将落入到下压板9上，启动气缸17，气缸17推动上连杆5向下运动，上连杆5带动上压板3向下运动，第一滚轮在楔面上滚动，上连杆5将驱动齿条6向远离上连杆5的方向运动，第一弹簧19被压缩，齿条6带动齿轮转动，齿轮带动滚筒7转动，滚筒7将绳索13卷起，绳索13将拉动下连杆14在限位滑筒16内向上滑动，下连杆14带动下压板9向上运动，上压板3和下压板9相向地运动配合，将开始对干燥的猪粪进行压碎操作。
[0019]压碎完毕后，气缸17拉动上连杆5，上连杆5向上运动，第一弹簧19推动齿条6向左运动，第一滚轮在楔面上滚动，齿条6带动齿轮复位，齿轮将带动滚筒7复位，滚筒7将放开绳索13，下连杆14由于自身重力向下滑动，下压板9也随着下连杆14向下滑动，下压板9将带着压碎的猪粪向下运动，待下压板9与推料管下方平齐后，启动第二电机，凸轮12转动，凸轮12的凸面将与推杆20相抵，凸轮12将驱动推杆20运动，第二弹簧21被拉伸，推杆20带动推料板10将猪粪推动到出料口 8，并经过出料口 8运动到下一工序;接着凸轮12从凸面与推杆20相抵转动到基面与推杆20相抵，第二弹簧21带动推杆20回程，推料板10与下压板9分离，之后再向进料斗4内投入猪粪，气缸17再推动上连杆5，上压板3和下压板9开始再次对猪粪进行压碎，气缸17再拉动下连杆14，上压板3向上运动，下压板9将带着压碎的猪粪向下运动，凸轮12有转动到凸面与推杆20相抵，推杆20驱动推料板10将又推动猪粪到下一工序，如此循环。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.肥料制作用挤压装置，包括机架，其特征在于，机架上设有进料斗，进料斗内滑动连接有上压板和位于上压板下方的下压板，上压板上连接有顶部为楔形的上连杆，上连杆顶端连接有气缸，上连杆楔面相抵有第一滚轮，第一滚轮连接有横向的齿条，齿条远离第一滚轮的一侧与固定在机架上的第一弹簧连接，齿条啮合有齿轮，齿轮连接有滚筒，滚筒上缠绕有绳索，下压板下方设有限位滑筒，限位滑筒内滑动连接有下连杆，下连杆与下压板相连，绳索的自由端缠绕在下连杆上，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧相抵有凸轮，推杆与机架上固定的第二弹簧连接。2.根据权利要求1所述的肥料制作用挤压装置，其特征在于:所述进料口处设有输送机。3.根据权利要求2所述的肥料制作用挤压装置，其特征在于:还包括固定滑槽，推杆滑动连接在固定滑槽内。4.根据权利要求3所述的肥料制作用挤压装置，其特征在于:所述上压板与进料斗之间、下压板与进料斗之间以及推料板与推料管之间均设有垫片。5.根据权利要求4所述的肥料制作用挤压装置，其特征在于:所述凸轮和输送机均连接有电机。
【文档编号】C05F3/06GK205413135SQ201521044461
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】韩平
【申请人】重庆农正农业开发有限公司