一种颜料生产用卧式砂磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种颜料生产用卧式砂磨机，包括砂磨筒、冷却腔、传动箱和电机，所述砂磨筒包括外筒和内筒，内筒外侧设有隔音层，内筒的内侧设有若干固定磨削块，外筒和内筒之间设有冷却腔；所述冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道，循环管道上设有冷却液箱，冷却液箱的内部设有制冷装置；所述砂磨筒左侧通过连接箱固定连接有传动箱，连接箱的顶部固定连接有电机，电机通过转轴与传动箱固定连接；本实用新型的冷却腔能够降低砂磨筒内的温度，避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象，拆装简单方便，磨削盘损坏后更换容易，提高了工作的效率，而且使物料研磨效果更好。
【专利说明】
一种颜料生产用卧式砂磨机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种砂磨机，具体是一种颜料生产用卧式砂磨机。
【背景技术】
[0002]在颜料的生产中，需要将大颗粒的颜料置于砂磨机组中进行砂磨，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入球形研磨介质，并通过皮带带动带有分散套的中心主轴转动，利用高强度球形研磨介质在研磨筒内与颗粒剧烈地进行撞击和摩擦，从而达到磨细的目的，现在使用的研磨机都在研磨机的金属筒体中加陶瓷内衬或工程塑料内衬，其采用整体镶配方式，发生部分磨损时，需停机、停产后，对筒体进行整体更换。维修时间长，成本高，影响正常生产。然而，陶瓷或工程塑料的热导率低，散热慢。另一方面，当加工设备在100—4000转/分的高速运行下，研磨腔体内温度迅速升高，影响设备正常运转，从而需要大量的冷凝水透过陶瓷或工程塑料内衬后，对腔体进行冷却，工序复杂，影响粉体加工的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种颜料生产用卧式砂磨机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种颜料生产用卧式砂磨机，包括砂磨筒、冷却腔、传动箱和电机，所述砂磨筒包括外筒和内筒，内筒外侧设有隔音层，内筒的内侧设有若干固定磨削块，外筒和内筒之间设有冷却腔;所述冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道，循环管道上设有冷却液箱，冷却液箱的内部设有制冷装置;所述砂磨筒左侧通过连接箱固定连接有传动箱，连接箱的顶部固定连接有电机，电机通过转轴与传动箱固定连接，砂磨筒的内部设置有转动轴，转动轴设置有轴向定位的凸台，转动轴上套装有靠凸台的若干磨削盘，相邻两个磨削盘之间装有轴套，位于转动轴右端的磨削盘外侧装有与转动轴连接的压板，转动轴的左端穿过砂磨筒并与设置在连接箱内的连接管固定连接，转动轴和连接管的内部均为中空结构，转动轴的内部设置有冷却水管，冷却水管的一端与设置在连接管内的出水管固定连接，冷却水管的另一端与设置在连接管内的输水管固定连接，连接管的一端穿过连接箱与设置在传动箱的皮带轮固定连接，皮带轮通过皮带与套接在电机转轴上的转轮传动连接，出水管和输水管的末端穿过皮带轮与设置在传动箱内壁上的轴承固定连接。
[0006]进一步的，所述砂磨筒底部固定在减震底座上。
[0007]进一步的，所述砂磨筒为不锈钢材质。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的隔音层能够有效地吸收物料在砂磨筒体内碰撞、摩擦产生的噪音，降低了碾磨车间的噪音，使操作人员有一个比较舒适的工作环境，冷却腔能够降低砂磨筒内的温度，避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象;本实用新型的磨削盘套装在转动轴上，相邻两个磨削盘之间装有轴套，拆装简单方便，磨削盘损坏后更换容易，通过设置固定磨削块和磨削盘，使砂磨筒的研磨效果更好，使研磨时间更短，提高了工作的效率，而且防止了物料的堆积，通过在转动轴内部设置冷却水管，使转动轴的冷却效果更好，在转动轴使用过程中进行冷却，不仅保护了转动轴，而且使物料研磨效果更好。
【附图说明】
[0009]图1为颜料生产用卧式砂磨机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011]请参阅图1，一种颜料生产用卧式砂磨机，包括砂磨筒1、冷却腔2、传动箱3和电机5，所述砂磨筒I包括外筒11和内筒12，内筒12外侧设有隔音层13，隔音层13能够有效地吸收物料在砂磨筒I体内碰撞、摩擦产生的噪音，降低了碾磨车间的噪音，使操作人员有一个比较舒适的工作环境，内筒12的内侧设有若干固定磨削块14，外筒11和内筒12之间设有冷却腔2;所述冷却腔2设有两端均与冷却腔2连通的循环管道21，循环管道21上设有冷却液箱22，冷却液箱22的内部设有制冷装置23，能够降低砂磨筒I内的温度，避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象;所述砂磨筒I左侧通过连接箱4固定连接有传动箱3，传动箱3用于整个砂磨机传动，连接箱4的顶部固定连接有电机5，电机5通过转轴与传动箱3固定连接，砂磨筒I的内部设置有转动轴6，转动轴6设置有轴向定位的凸台，转动轴6上套装有靠凸台的若干磨削盘61，相邻两个磨削盘61之间装有轴套62，位于转动轴6右端的磨削盘61外侧装有与转动轴6连接的压板63，本实用新型的磨削盘61套装在转动轴6上，相邻两个磨削盘61之间装有轴套62，拆装简单方便，磨削盘61损坏后更换容易，通过设置固定磨削块14和磨削盘61，使砂磨筒I的研磨效果更好，使研磨时间更短，提高了工作的效率，而且防止了物料的堆积，转动轴6的左端穿过砂磨筒I并与设置在连接箱4内的连接管7固定连接，转动轴6和连接管7的内部均为中空结构，转动轴6的内部设置有冷却水管64，通过在转动轴6内部设置冷却水管64，使转动轴6的冷却效果更好，在转动轴6使用过程中进行冷却，不仅保护了转动轴6，而且使物料研磨效果更好，冷却水管64的一端与设置在连接管7内的出水管71固定连接，冷却水管64的另一端与设置在连接管7内的输水管72固定连接，通过设置输水管72和出水管71，达到了对转动轴6持续冷却的效果，物料冷却更加均匀，使物料冷却效果更好，连接管7的一端穿过连接箱4与设置在传动箱3的皮带轮31固定连接，皮带轮31通过皮带与套接在电机5转轴上的转轮传动连接，电机5带动皮带轮31转动，皮带轮31带动连接管7和转动轴6进行转动，完成整个传动过程，出水管71和输水管72的末端穿过皮带轮31与设置在传动箱3内壁上的轴承固定连接。
[0012]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种颜料生产用卧式砂磨机，包括砂磨筒、冷却腔、传动箱和电机，其特征在于，所述砂磨筒包括外筒和内筒，内筒外侧设有隔音层，内筒的内侧设有若干固定磨削块，外筒和内筒之间设有冷却腔;所述冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道，循环管道上设有冷却液箱，冷却液箱的内部设有制冷装置;所述砂磨筒左侧通过连接箱固定连接有传动箱，连接箱的顶部固定连接有电机，电机通过转轴与传动箱固定连接，砂磨筒的内部设置有转动轴，转动轴设置有轴向定位的凸台，转动轴上套装有靠凸台的若干磨削盘，相邻两个磨削盘之间装有轴套，位于转动轴右端的磨削盘外侧装有与转动轴连接的压板，转动轴的左端穿过砂磨筒并与设置在连接箱内的连接管固定连接，转动轴和连接管的内部均为中空结构，转动轴的内部设置有冷却水管，冷却水管的一端与设置在连接管内的出水管固定连接，冷却水管的另一端与设置在连接管内的输水管固定连接，连接管的一端穿过连接箱与设置在传动箱的皮带轮固定连接，皮带轮通过皮带与套接在电机转轴上的转轮传动连接，出水管和输水管的末端穿过皮带轮与设置在传动箱内壁上的轴承固定连接。2.根据权利要求1所述的颜料生产用卧式砂磨机，其特征在于，所述砂磨筒底部固定在减震底座上。3.根据权利要求1所述的颜料生产用卧式砂磨机，其特征在于，所述砂磨筒为不锈钢材质。
【文档编号】B02C17/16GK205413208SQ201620153758
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】赵士哲, 杨伯仁, 石广力
【申请人】连云港万特科技有限公司