一种低噪音粉碎机的制作方法

文档序号:10732491阅读:216来源:国知局
一种低噪音粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种低噪音粉碎机,包括高压风机、粉碎机上端盖、筛网、固定刀架、粉碎叶轮、粉碎机自控器、驱动电机和控制箱,所述高压风机安装在粉碎机主轴的顶端,所述粉碎机主轴设置在粉碎机上端盖的中间,所述粉碎机上端盖内设置有分离装置,且粉碎机上端盖的右侧设置有出料装置,所述筛网安装在分离装置的底部,所述粉碎机自控器安装在出料装置的下方,所述粉碎机筒的左侧设置有进料装置,所述固定刀架安装在粉碎机筒的内壁上,所述粉碎机筒的下方设置有通风孔。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型结构合理,将电机与粉碎机单独设置降低了粉碎过程噪音的大小,通过定刀与粉碎叶轮相互剪合提高了粉碎效率等特点。
【专利说明】
一种低噪音粉碎机
技术领域
[0001]本实用新型是一种低噪音粉碎机,属于粉碎机械设备领域。
【背景技术】
[0002]在中国,公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具一一杵臼。杵臼进一步演变为公元前200?前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理,初步具备了机械的雏形,不过,它们的粉碎动作仍是间歇的。最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班实用新型的畜力磨,另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾,它的出现时期稍晚于磨。公元二百年之后,中国杜预等在脚踏碓粉碎机械和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等,把生产效率提高到一个新的水平。这些机械除用于谷物加工外,还扩展到其他物料的粉碎作业上。近代的粉碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克实用新型了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威廉实用新型能耗较低的冲击式破碎机。这些粉碎机械的出现,大大提高了粉碎作业的功效。但是,由于各种物料的粉碎特性互有差异,不同行业对产品的粒度要求也彼此不同,于是又先后创制出按不同工作原理进行粉碎作业的多种粉碎机械,如轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机、气流粉碎机、风扇磨煤机、砂磨机、胶体磨等。
[0003]目前在日常生活和工业加工过程中粉碎机很常见,但过去一些传统的工业用粉碎机噪音较大,其噪音直接影响到操作人员无法进行正常沟通而影响工作,较大的噪音给人体也造成不同程度的伤害,现有的粉碎机还存在着粉碎效率不高,粉碎颗粒不均匀耗能较大等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种低噪音粉碎机,以解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型结构合理,将电机与粉碎机单独设置降低了粉碎过程噪音的大小,粉碎效率高等特点。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种低噪音粉碎机,包括高压风机、粉碎机上端盖、筛网、固定刀架、粉碎叶轮、粉碎机自控器、驱动电机和控制箱,所述高压风机安装在粉碎机主轴的顶端,所述粉碎机主轴设置在粉碎机上端盖的中间,所述粉碎机上端盖通过长螺栓固定在粉碎机筒上方,所述粉碎机上端盖内设置有分离装置,且粉碎机上端盖的右侧设置有出料装置,所述筛网安装在分离装置的底部,所述粉碎机自控器安装在出料装置的下方,所述粉碎机筒的左侧设置有进料装置,且粉碎机筒与进料装置通过管道连接,所述固定刀架安装在粉碎机筒的内壁上,所述粉碎叶轮安装在粉碎机筒的中间,所述粉碎机筒的下方设置有通风孔,且粉碎机筒通过螺栓固定在底板上,所述底板上设置有底板通孔,所述底板的右侧设置有电机架,所述驱动电机通过螺栓固定在电机架上,且驱动电机的右侧设置有电机自控器,所述粉碎机叶轮与驱动电机之间通过皮带连接,所述底板的右端设置有控制箱,所述高压风机、分离装置、进料装置和出料装置均与粉碎机自控器电性连接,所述粉碎机自控器和电机自控器均与控制箱电性连接。
[0006]进一步地,所述固定刀架由隔音板、定刀刀架和定刀组成。
[0007]进一步地,所述进料装置上设置有进料斗、料斗控制阀和加料器。
[0008]进一步地,所述控制箱上设置有控制电路、控制面板、电源开关、急停开关和变电箱。
[0009]进一步地,所述控制电路、电源开关、急停开关和变电箱均与控制面板电性连接。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种低噪音粉碎机,本实用新型将驱动电机和粉碎机设置在一个底板的两端在粉碎机内设置有隔音板,驱动电机和粉碎机独立设置一方面方便器械的维修和拆换,另一方面降低在工作中产生的噪音重合,在粉碎机内设置隔音板,可以降低粉碎过程中的噪音分贝,在粉碎时采用定刀与粉碎叶轮相互啮合达到将物料粉碎,这种粉碎方式提高了粉碎强度,还可以通过不同的间隙来得到不同大小颗粒的粉碎物料。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本实用新型一种低噪音粉碎机的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型一种低噪音粉碎机的固定刀架结构示意图;
[0014]图3为本实用新型一种低噪音粉碎机的进料装置结构示意图;
[0015]图4为本实用新型一种低噪音粉碎机的控制箱结构示意图;
[0016]图中:1_粉碎机主轴、2-高压风机、3-粉碎机上端盖、4-分离装置、5-筛网、6-固定刀架、61-隔音板、62-定刀刀架、63-定刀、7-粉碎叶轮、8-进料装置、81-进料斗、82-料斗控制阀、83-加料器、9-粉碎机筒、10-通风孔、11-底板、12-底板通孔、13-电机架、14-出料装置、15-粉碎机自控器、16-驱动电机、17-电机自控器、18-控制箱、181-控制电路、182-控制面板、183-电源开关、184-急停开关、185-变电箱。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0018]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种低噪音粉碎机,包括高压风机
2、粉碎机上端盖3、筛网5、固定刀架6、粉碎叶轮7、粉碎机自控器15、驱动电机16和控制箱18,高压风机2安装在粉碎机主轴I的顶端,粉碎机主轴I设置在粉碎机上端盖3的中间,粉碎机上端盖3通过长螺栓固定在粉碎机筒9上方,粉碎机上端盖3内设置有分离装置4,且粉碎机上端盖3的右侧设置有出料装置14,筛网5安装在分离装置4的底部,粉碎机自控器15安装在出料装置14的下方,粉碎机筒9的左侧设置有进料装置8,且粉碎机筒9与进料装置8通过管道连接,进料装置8上设置有进料斗81、料斗控制阀82和加料器83,固定刀架6安装在粉碎机筒9的内壁上,固定刀架6由隔音板61、定刀刀架62和定刀63组成,粉碎叶轮7安装在粉碎机筒9的中间,粉碎机筒9的下方设置有通风孔10,且粉碎机筒9通过螺栓固定在底板11上,底板I上设置有底板通孔12,底板11的右侧设置有电机架13,驱动电机16通过螺栓固定在电机架13上,且驱动电机16的右侧设置有电机自控器17,粉碎机叶轮7与驱动电机16之间通过皮带连接,底板11的右端设置有控制箱18,控制箱18上设置有控制电路181、控制面板182、电源开关183、急停开关184和变电箱185,控制电路181、电源开关183、急停开关184和变电箱185均与控制面板182电性连接,高压风机2、分离装置4、进料装置5和出料装置14均与粉碎机自控器15电性连接,粉碎机自控器15和电机自控器17均与控制箱18电性连接。
[0019]工作原理:在需要对物料进行粉碎过程时,将物料倒入进料装置8上的进料斗81,通过物料的大小可以调节料斗控制阀82以应对不同大小的原料粉碎时间不同,避免在粉碎机筒9内物料大量堆积,驱动电机16带动粉碎叶轮7转动,物料在粉碎叶轮7和定刀63的相互剪合作用下被粉碎,粉碎机筒9内的隔音板降低了粉碎时产生噪音的大小,当物料在粉碎后达到要求时通过筛网9进入分离装置4内,分离装置4将不同大小的颗粒进行分类,原料在高压风机2的作用下实现从下到上的循环运动,粉碎完成达到要求的颗粒在出料装置14的作用下排出,粉碎机自控器15通过调节粉碎机内部的设备实现粉碎过程安全高效的进行。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种低噪音粉碎机,包括高压风机(2)、粉碎机上端盖(3)、筛网(5)、固定刀架(6)、粉碎叶轮(7)、粉碎机自控器(15)、驱动电机(16)和控制箱(18),其特征在于:所述高压风机(2)安装在粉碎机主轴(I)的顶端,所述粉碎机主轴(I)设置在粉碎机上端盖(3)的中间,所述粉碎机上端盖(3)通过长螺栓固定在粉碎机筒(9)上方,所述粉碎机上端盖(3)内设置有分离装置(4),且粉碎机上端盖(3)的右侧设置有出料装置(14),所述筛网(5)安装在分离装置(4)的底部,所述粉碎机自控器(15)安装在出料装置(14)的下方,所述粉碎机筒(9)的左侧设置有进料装置(8),且粉碎机筒(9)与进料装置(8)通过管道连接,所述固定刀架(6)安装在粉碎机筒(9)的内壁上,所述粉碎叶轮(7)安装在粉碎机筒(9)的中间,所述粉碎机筒(9)的下方设置有通风孔(10),且粉碎机筒(9)通过螺栓固定在底板(11)上,所述底板(11)上设置有底板通孔(12),所述底板(11)的右侧设置有电机架(13),所述驱动电机(16)通过螺栓固定在电机架(13)上,且驱动电机(16)的右侧设置有电机自控器(17),所述粉碎机叶轮(7)与驱动电机(16)之间通过皮带连接,所述底板(11)的右端设置有控制箱(18),所述高压风机(2)、分离装置(4)、进料装置(5)和出料装置(14)均与粉碎机自控器(15)电性连接,所述粉碎机自控器(15)和电机自控器(17)均与控制箱(18)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种低噪音粉碎机,其特征在于:所述固定刀架(6)由隔音板(61)、定刀刀架(62)和定刀(63)组成。3.根据权利要求1所述的一种低噪音粉碎机,其特征在于:所述进料装置(8)上设置有进料斗(81)、料斗控制阀(82)和加料器(83)。4.根据权利要求1所述的一种低噪音粉碎机,其特征在于:所述控制箱(18)上设置有控制电路(181)、控制面板(182)、电源开关(183)、急停开关(184)和变电箱(185)。5.根据权利要求4所述的一种低噪音粉碎机,其特征在于:所述控制电路(181)、电源开关(183)、急停开关(184)和变电箱(185)均与控制面板(182)电性连接。
【文档编号】B02C18/16GK205413218SQ201520950342
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】傅茂兰
【申请人】重庆市江津区华茂机械有限责任公司
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