硬质原料同步球磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种硬质原料同步球磨装置，包括用于破碎硬质原料的破碎机和球磨机；所述破碎机的出料口设有筛网，硬质原料经破碎之后的硬质碎粒从所述破碎机的出料口滚落到所述筛网上，所述筛网能分离筛选出所需的硬质碎粒；所述筛网的下方设有用于传送硬质碎粒的传送装置，所述传送装置的传送末端与所述球磨机的进料口相连，用于将所述硬质碎粒输送到所述球磨机内与非硬质原料一同研磨，以便同时达到所需粒度，保证浆料细度均匀一致。本实用新型不但能快速高效地对陶瓷原材料进行球磨制浆，还能充分保证球磨后的浆料细度均匀一致。
【专利说明】
硬质原料同步球磨装置
技术领域
[0001]本实用新型属于陶瓷技术领域，尤其涉及一种陶瓷的硬质原料球磨设备。
【背景技术】
[0002]陶瓷生产的配方主要是由泥类、砂类、石类等原料组成；而石类等硬质原料一般都是较大的块状体，在陶瓷生产过程中，陶瓷品质的稳定性主要取决于原料的稳定性。而原料的稳定性不仅取决于原料本身的品质，还取决于在矿山开采时每个批次的均化、陈腐、原料的破碎和球磨制浆的均匀稳定程度等因素;陶瓷生产企业在生产制作时一般都会去监控这些因素。在上述陶瓷生产球磨制浆的过程中，按照生产工艺的要求，需将所有的泥类、砂类、石类等原料按比例一同装进球磨机进行球磨制浆;然而，由于各种优质原料资源的枯竭，原料的稳定性相对差了很多，特别是诸如石类等硬质原料的粒度更是难以控制，而且硬质原料本身就很大块，再加上难以球磨等原因，就造成当泥类砂类等非硬质原料研磨到位时，石类等硬质原料仍然粒度较大，需要继续研磨，但如果继续研磨，则在硬质原料球磨细度(粒度)均匀到位后，其他非硬质原材料则已经远远低于所需粒度，这样生产出来的浆料细度就不一样，制浆不稳定，而且球磨时间较长。所以，解决浆料细度的一致性是保证陶瓷生产质量稳定的前提条件，有鉴于此，设计一种能充分保证浆料细度一致性的球磨装置成为该领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种硬质原料同步球磨装置，该装置不但能快速高效地对陶瓷原材料进行球磨制浆，还能充分保证球磨后的浆料细度均匀一 Sc ο
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种硬质原料同步球磨装置，包括用于破碎硬质原料的破碎机和球磨机;所述破碎机的出料口设有筛网，硬质原料经破碎之后的硬质碎粒从所述破碎机的出料口滚落到所述筛网上，所述筛网能分离筛选出所需的硬质碎粒;所述筛网的下方设有用于传送硬质碎粒的传送装置，所述传送装置的传送末端与所述球磨机的进料口相连，用于将所述硬质碎粒输送到所述球磨机内与非硬质原料一同研磨，以便同时达到所需粒度，保证浆料细度均匀一致。
[0006]进一步地，所述筛网与所述破碎机之间采用弹簧连接，所述弹簧一端固定在所述破碎机上，另一端固定在所述筛网上。
[0007]进一步地，所述筛网靠近所述传送装置输入端的一侧在竖直方向上设有挡板，用于防止碎粒落入到传送装置上。
[0008]进一步地，所述球磨机的进料口处设有接料板，所述接料板一端与传送装置的输出端相连，另一端与所述球磨机的进料口相连。
[0009]优先地，所述球磨机为湿式球磨机。
[0010]进一步地，所述湿式球磨机包括排气阀和过滤装置，所述过滤装置包括进气嘴和出气嘴;所述进气嘴和所述出气嘴可拆连接，所述进气嘴与球磨机的筒体固定连接，所述进气嘴的内部设有与所述筒体相通的进气通道，所述进气通道为一台阶孔，所述台阶孔的较小孔的一端与所述筒体相连，较大孔的一端与所述出气嘴相连，所述进气嘴的较大孔内设有用于过滤气体的可拆卸的滤网；所述出气嘴的内部设有出气通道，所述出气通道与所述排气阀相通，用于将所述筒体内的气流经所述排气阀的出气口排出。
[0011]进一步地，所述排气阀的出气口处设有排气喷嘴，所述排气喷嘴为一端封闭另一端开口的筒状结构，所述筒状结构的开口端与所述排气阀相连，所述筒状结构的四周设有喷气孔，用于喷出气流。
[0012]进一步地，所述排气喷嘴的外部罩有一个两端开口的排气筒，所述排气筒一端与所述排气阀可拆连接，一端为排气口。
[0013]进一步地，所述排气筒的排气口端设有除尘布。
[0014]进一步地，所述排气阀为三通排气阀，所述三通排气阀的一个阀口与所述排气喷嘴相连，一个阀口与通有压缩气源的气管相连。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型将破碎机和球磨机通过传送装置有机地组合为一体，先将大块的硬质原料破碎成细粒，再通过破碎机出料口下方设置的筛网自动分离筛选出相应细度，经传送装置传送到球磨机内，与球磨机内的其他非硬质原料一起同步研磨到所需细度，制备成浆，可大大提高研磨效率，使陶瓷加工所需的各种原料同时达到所需细度，保证浆料细度均匀一致，从而提高陶瓷质量。此外，本装置采用带排气装置的湿式球磨机进行研磨制浆，在充分利用湿式球磨机选矿效果好，研磨细度均匀的优点的同时，又克服了湿式球磨机产生的蒸气流对开盖放浆产生的安全隐患和阻碍充分放浆的两个不足之处，进一步提高研磨效率和研磨质量，使用时也更加安全环保。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]元件标号说明:排气阀1、进气嘴201、出气嘴202、滤网3、放料阀4、筒体5、排气喷嘴6、排气筒7、除尘布8、接料板9、烟罩10、传送装置11、筛网12、挡板13、弹簧14、破碎机15。
【具体实施方式】
[0018]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1所示，一种硬质原料同步球磨装置，包括用于破碎石类硬质原料的破碎机15和球磨机，本实施例采用颚式破碎机，破碎机15的出料口设有筛网12，该筛网12为一圆弧形薄钢网，其一端与出料口的底部相连，硬质原料经破碎机破碎之后从出料口滚出，下落到筛网12上，该筛网12能将硬质原料破碎后的碎粒分离筛选出所需要的粒度，其筛目的大小根据具体需要选择。在筛网12的下方设有用于传送硬质粒料的传送装置11，该传送装置11包括传送带、滚筒和传动电机等构成，其具体结构可以是现有传输设备任何一种可以实现运输功能的传送结构。经筛选分离后的碎粒从传送装置11的传输始端传向末端，传送装置11的传送末端与球磨机的进料口相连，用于将破碎后符合生产要求的硬质原料碎粒输送到球磨机内，与球磨机内的非硬质原料一同研磨，以便能同时达到所需细度，保证浆料细度均匀一 Sc ο
[0021]进一步地，为提高筛网12的筛选分离效果，特将筛网12与破碎机15之间采用弹簧14连接，所述弹簧14一端固定在破碎机15上，一端固定在筛网12上，根据破碎出料量确定合适的弹簧14的劲度系数和根数，以便在碎粒落到筛网12上时能在弹簧14的往复伸缩弹力作用下引起筛网12发生频繁的上下震动，形成一个简易的震动筛。
[0022]进一步地，为防止筛网12上的粗碎粒在滚出筛网12时，散落到传送装置11上，特在筛网12靠近传送装置11输入端的一侧在竖直方向上设有挡板13，防止未经筛选的粗碎粒落入到传送装置上，影响到硬质碎粒细度的均匀一致性。
[0023]进一步地，为便于传送装置11向球磨机的筒体输送硬质粒料，特在球磨机的进料口处设有接料板9，所述接料板9一端与传送装置11的输出末端相连，另一端与球磨机的进料口相连。在接料板9的上方还可设置一个烟罩10，避免进料时，烟尘弥散，污染工作环境。
[0024]优先地，由于球磨机中的湿式球磨机研磨细度高、选矿效果好，且成本低廉，更有利于制备细度均匀一致的原料浆，因此，上述球磨机优选湿式球磨机。
[0025]进一步地，湿式球磨机虽然制楽均勾稳定，但是其在同步研磨原料时，球磨机筒体内的物料、钢球之间不断碰撞会产生大量热量，由于筒体内水的存在，便会产生夹杂着粉尘泥土的水蒸气，该水蒸气若不及时排除容易造成筒体内压力升高，开盖放浆时，出浆口上的端盖容易飞出，产生安全隐患。另一方面，由于破碎机与湿式球磨机联合破碎，同步研磨制造出来的浆液粒度细小均匀而稳定，使得筒体内的浆液变得更为黏稠，若此时内部压力刚好达到一定值时，则筒体内壁上附着的浆液将难以正常排尽。因此，特在湿式球磨机上设有排气装置，该排气装置包括排气阀I和过滤装置，过滤装置由进气嘴201和出气嘴202构成，进气嘴201和出气嘴202可拆连接，具体可采用诸如螺纹联接，即在进气嘴201和出气嘴202相接的一端分别设有相配合的螺纹;又或是在进气嘴201和出气嘴202相接的一端分别做成法兰接头状，采用螺栓紧固连接，便于装卸。进气嘴201与筒体5固定连接，其内部设有与筒体5相通的进气通道，该进气通道为一台阶孔，该台阶孔较小孔的一端与筒体5相连，较大孔的一端与出气嘴202相连，进气嘴201在与出气嘴202相连的一端的孔内(即较大孔内)设有用于过滤气体的可拆卸的滤网3。在具体制作时，可将该滤网3的外形尺寸稍大于台阶孔的较小孔径而稍小于较大孔径，以便滤网3安装在台阶孔内时不至于落进筒体5，在需要清洗滤网3时又能将滤网3从进气嘴201的上部取出，这样能尽可能增大滤网面积，充分过滤气体。出气嘴202内部设有出气通道，出气嘴202与排气阀I相通，用于将筒体内排出的气流送入排气阀I，通过排气阀I的通断控制筒体5内气流的排放。
[0026]进一步地，由于筒体5内的气流具有一定压力，当打开排气阀I向外排气时，集中成束的气流向外喷出有可能冲击到人或物，而且气流虽然经过过滤，但其中难免会有少部分杂质粉尘未被完全滤除，直接冲出到大气中，污染空气；若冲出的气流正好进入人的眼口鼻，则后果不堪设想。为安全起见，排气阀I的出气口处设有一个排气喷嘴6，该排气喷嘴6为一端封闭，另一端开口的筒状结构，其开口端与排气阀I的阀口相连，该筒状结构的四周设有喷气孔，当气流从阀口流进排气喷嘴6时，气流被分散从各个喷气孔排出，避免了成束的气流冲出时可能产生的安全隐患。
[0027]进一步地，为进一步降低气流对环境的影响，特在上述排气喷嘴6的外部罩有一个两端开口的排气筒7，该排气筒7的一端与排气阀的阀口可拆连接，具体可在排气筒和阀口连接端设置相配合的螺纹，若阀口本身有螺纹，则直接将排气筒的一端外部攻丝即可。排气筒7的另一端用于排气，为便于清洗，排气筒7可与阀口优选上述螺纹联接，在拆开排气筒7后也便于清洗排气喷嘴6。当气流从排气喷嘴6周围的喷气孔喷出时，气流将被罩在外部的排气筒7挡住，部分气流中的泥浆粉尘被截留在排气筒7的内壁，避免了直接排到空气中产生污染。
[0028]进一步地，在排气筒7的出气口端还设有除尘布8，该除尘布8将排气筒7的出气端口封住，所有气流经该除尘布8最后过滤之后才排到大气中，大大提升了净化效果，保证了球磨机工作环境的清洁。除尘布8可以用铁丝缠绕在排气筒7的出气端，在多次使用之后便于将除尘布拿出清洗或更换。
[0029]进一步地，上述排气阀I采用三通排气阀门，其中一个阀口与排气喷嘴相连，另一个与与压缩气源相通的气管相连，设置气管的目的是因为在实际生产过程中，有可能出现研磨的浆料过于黏稠，不便从筒体5内正常流出或是放浆不充分，即便将内部气压放尽也无法完全流出(在实际生产生过程中，由于原料质量和细度的不同，内部气压过高或者过低都有可能影响顺利放浆)，则此时在排气装置排完筒体5内的气流后还需要再次向筒体5内冲入一定量的纯净空气，一般充入空气的气压约为I到2个大气压即可，在实现充分放浆的同时还可清扫内壁浆液。充完气压之后再打开筒体5下方的放料阀4，即可顺利出料放浆。在实际生产中可根据需要选择是否接入气管。
[0030]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种硬质原料同步球磨装置，其特征在于:包括用于破碎硬质原料的破碎机和球磨机;所述破碎机的出料口设有筛网，硬质原料经破碎之后的硬质碎粒从所述破碎机的出料口滚落到所述筛网上，所述筛网能分离筛选出所需的硬质碎粒;所述筛网的下方设有用于传送硬质碎粒的传送装置，所述传送装置的传送末端与所述球磨机的进料口相连，用于将所述硬质碎粒输送到所述球磨机内与非硬质原料一同研磨，以便同时达到所需粒度，保证浆料细度均匀一致。2.根据权利要求1所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述筛网与所述破碎机之间采用弹簧连接，所述弹簧一端固定在所述破碎机上，另一端固定在所述筛网上。3.根据权利要求1所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述筛网靠近所述传送装置输入端的一侧设有挡板，用于防止碎粒落入到传送装置上。4.根据权利要求1所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述球磨机的进料口处设有接料板，所述接料板一端与传送装置的输出端相连，另一端与所述球磨机的进料口相连。5.根据权利要求1所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述球磨机为湿式球磨机。6.根据权利要求5所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述湿式球磨机包括排气阀和过滤装置，所述过滤装置包括进气嘴和出气嘴;所述进气嘴和所述出气嘴可拆连接，所述进气嘴与所述湿式球磨机的筒体固定连接，所述进气嘴的内部设有与所述筒体相通的进气通道，所述进气通道为一台阶孔，所述台阶孔的较小孔的一端与所述筒体相连，较大孔的一端与所述出气嘴相连，所述进气嘴的较大孔内设有用于过滤气体的可拆卸的滤网；所述出气嘴的内部设有出气通道，所述出气通道与所述排气阀相通，用于将所述筒体内的气流经所述排气阀的出气口排出。7.根据权利要求6所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述排气阀的出气口处设有排气喷嘴，所述排气喷嘴为一端封闭另一端开口的筒状结构，所述筒状结构的开口端与所述排气阀相连，所述筒状结构的四周设有喷气孔，用于喷出气流。8.根据权利要求7所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述排气喷嘴的外部罩有一个两端开口的排气筒，所述排气筒一端与所述排气阀可拆连接，另一端为排气口。9.根据权利要求8所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述排气筒的排气口端设有除尘布。10.根据权利要求7所述硬质原料同步球磨装置，其特征在于:所述排气阀为三通排气阀，所述三通排气阀的一个阀口与所述排气喷嘴相连，一个阀口与通有压缩气源的气管相连。
【文档编号】B02C21/00GK205413278SQ201620107787
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】刘传斌, 宿万军, 熊翔
【申请人】宜昌久久鑫建筑材料有限公司