一种喷雾干燥机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种喷雾干燥机组，包括干燥主塔、鼓风机和加热器，其特征在于，所述的鼓风机与加热器连接，加热器的出口通过保温管连接至干燥主塔上部的进风口，干燥主塔的顶部设置入料口，并在入料口设置雾化器，干燥主塔上部成圆筒形，下部呈圆锥形，干燥主塔圆锥形底部的顶端为出口，干燥粉料随余热风一同从出口排出依次经过一级旋风分离器和二级旋风分离器处理。本实用新型所述的喷雾干燥机组干燥效率高，有效提高物料收集效率，降低物料损失，提高生产产量，避免粉料随废气外排造成浪费和污染环境，能源消耗低，节能环保。
【专利说明】
一种喷雾干燥机组
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种喷雾干燥机组。
【背景技术】
[0002]在食品、化工、医药等生产领域，经常需要将一些溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉，喷雾干燥是物料干燥的一种有效方法，在干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，有效提高生产效率。目前常用的喷雾干燥设备干燥效率慢，物料收集效率低，较多粉料随废气外排，生产浪费严重，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种喷雾干燥机组，解决目前技术中传统的喷雾干燥设备干燥效率慢，物料收集效率低，较多粉料随废气外排浪费的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种喷雾干燥机组，包括干燥主塔、鼓风机和加热器，其特征在于，所述的鼓风机与加热器连接，加热器的出口通过保温管连接至干燥主塔上部的进风口，干燥主塔的顶部设置入料口，并在入料口设置雾化器，干燥主塔上部成圆筒形，下部呈圆锥形，干燥主塔圆锥形底部的顶端为出口，干燥粉料随余热风一同从出口排出依次经过一级旋风分离器和二级旋风分离器处理。本实用新型所述的喷雾干燥机组使得物料在进入干燥主塔后经过雾化器雾化分散，立即与进入干燥主塔的热风混合接触，从而水分迅速汽化，得到干燥的粉料和带水汽的余热风，干燥的粉料和余热风一同从干燥主塔底部的出口排出，干燥主塔的底部呈锥形，并且在余热风的强气流作用有效避免粉料在没完全干燥前粘黏到干燥主塔的内壁上，提高物料收集效率，降低物料损失，提高生产产量。并且本实用新型一级旋风分离器和二级旋风分离器串联的结构，进一步提高物料收集效率，避免粉料随废气外排造成浪费和污染环境，提高产量，降低生产成本。
[0006]进一步的，所述的加热器采用电加热，并且鼓风机与加热器之间还设置有翅片蒸汽换热器。本实用新型采用翅片蒸汽换热器利用蒸汽对空气进行预热，从而加热器只需较少的电能便可将空气加热至所需的温度，降低能源消耗，节能环保。
[0007]进一步的，所述的一级旋风分离器的底部装置空气震击器，利用空气震击器使一级旋风分离器的壁面产生震动，避免粉料粘附在分离器的内壁上造成堵塞，在不损坏设备的壁面的情况下达到落粉的目的，提高物料收集得率。
[0008]进一步的，所述的二级旋风分离器的出风口通过管道连接有引风机，使得一级旋风分离器和二级旋风分离器内有稳定的气流，确保物料快速分离。
[0009]进一步的，所述的引风机的出口连接有除尘装置，除尘装置采用水喷淋除尘器，去除废气中残余的物料和杂质，净化废气达到排放标准，避免环境受到污染。
[0010]进一步的，所述的雾化器采用旋转喷头，避免山药浆堵塞喷头，保障山药成粉在100目-----120目之间。
[0011]进一步的，所述的干燥主塔的外壁上设置了上塔顶的爬梯方便检修维护。
[0012]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0013]本实用新型所述的喷雾干燥机组干燥效率高，有效提高物料收集效率，降低物料损失，提高生产产量，避免粉料随废气外排造成浪费和污染环境，能源消耗低，节能环保。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型实施例公开的一种喷雾干燥机组，提高干燥效率，并有效将干燥的物料分离，提高成品收得率，提高产量，降低生产浪费。
[0017]如图1所示，一种喷雾干燥机组，包括干燥主塔1、鼓风机2和加热器3，所述的鼓风机2与加热器3连接，加热器3采用电加热，并且鼓风机2与加热器3之间还设置有翅片蒸汽换热器8，采用翅片蒸汽换热器8通过蒸汽对空气进行预热，降低加热器3的功耗，加热器3的出口通过保温管4连接至干燥主塔I上部的进风口，干燥主塔I的顶部设置入料口，并在入料口设置雾化器5，雾化器5采用旋转喷头避免堵塞，干燥主塔I上部成圆筒形，下部呈圆锥形，干燥主塔I圆锥形底部的顶端为出口，干燥粉料随余热风一同从出口排出，然后依次经过一级旋风分离器6和二级旋风分离器7进行分离处理收集粉料。
[0018]—级旋风分离器6的底部装置空气震击器9，避免粉料粘附在壁面上，提高物料收得率，二级旋风分离器7的出风口通过管道连接有引风机10确保一级旋风分离器6和二级旋风分离器7有足够的气流进行分离处理，引风机10的出口连接有除尘装置11，除尘装置11采用水喷淋除尘器，降低排放废气对环境的污染。
[0019]干燥主塔I的外壁上设置了上塔顶的爬梯12方便检修维护。
[0020]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种喷雾干燥机组，包括干燥主塔(I)、鼓风机(2)和加热器(3)，其特征在于，所述的鼓风机(2)与加热器(3)连接，加热器(3)的出口通过保温管(4)连接至干燥主塔(I)上部的进风口，干燥主塔(I)的顶部设置入料口，并在入料口设置雾化器(5)，干燥主塔(I)上部成圆筒形，下部呈圆锥形，干燥主塔(I)圆锥形底部的顶端为出口，干燥粉料随余热风一同从出口排出依次经过一级旋风分离器(6)和二级旋风分离器(7)处理。2.根据权利要求1所述的喷雾干燥机组，其特征在于，所述的加热器(3)采用电加热，并且鼓风机(2)与加热器(3)之间还设置有翅片蒸汽换热器(8)。3.根据权利要求1所述的喷雾干燥机组，其特征在于，所述的一级旋风分离器(6)的底部装置空气震击器(9)。4.根据权利要求3所述的喷雾干燥机组，其特征在于，所述的二级旋风分离器(7)的出风口通过管道连接有引风机(1)。5.根据权利要求4所述的喷雾干燥机组，其特征在于，所述的引风机(10)的出口连接有除尘装置(11)，除尘装置(11)采用水喷淋除尘器。6.根据权利要求1所述的喷雾干燥机组，其特征在于，所述的雾化器(5)采用旋转喷头。7.根据权利要求1所述的喷雾干燥机组，其特征在于，所述的干燥主塔(I)的外壁上设置了上塔顶的爬梯(12)。
【文档编号】B01D1/30GK205435009SQ201521041134
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】谢复强
【申请人】天全县西蜀雅禾生态农业开发有限公司