一种烷基化冷剂闪蒸罐的制作方法

文档序号:10753551阅读:364来源:国知局
一种烷基化冷剂闪蒸罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烷基化冷剂闪蒸罐,包括罐体,罐体的一端设置有进液口,另一端设置有出气口,罐体位于进液口和出气口之间位置设置有上端留有缺口的隔板,罐体位于进液口和隔板之间设置有下端留有缺口的隔板二,罐体上侧位于隔板二两侧设置有连通隔板二两侧的通气管,通气管一端位于进液口一侧,另一端位于隔板和隔板二之间,且通气管由靠近进液口一端至靠近隔板4一端逐步升高,通气管靠近隔板的一端伸入罐体至隔板上沿的下方。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,避免了带酸和带液进压缩机,且闪蒸充分。
【专利说明】
一种烷基化冷剂闪蒸罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烷基化生产设备,尤其涉及一种烷基化冷剂闪蒸罐。
【背景技术】
[0002]液体的沸点是随压力增大而升高,而压力越低,沸点就越低,让高压高温液体迅速减压,使其沸点降低大量蒸发而带走大量的热量,这就是闪蒸冷却。烷基化冷剂的冷却大量应用闪蒸冷却的冷却方式,冷剂在闪蒸罐中迅速沸腾汽化,并进行两相分离,使冷剂达到汽化的设备不是闪蒸罐,而是减压阀,闪蒸罐的作用是提供冷剂迅速汽化和汽液分离的空间。目前应用于冷剂冷却的闪蒸罐在进液口和出气口之间仅有一个上端缺口的隔板,如果隔板高度高了,则影响闪蒸效果,如果隔板高度低了,会将酸带过隔板,同时会造成出气口连接的压缩机带液。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是针对现有技术所存在的不足,而提供了一种结构简单、设计合理,避免了带酸和带液进压缩机,且闪蒸充分的一种烷基化冷剂闪蒸罐。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烷基化冷剂闪蒸罐,包括罐体,所述罐体的一端设置有进液口,另一端设置有出气口,所述罐体位于所述进液口和出气口之间位置设置有上端留有缺口的隔板,所述罐体的下侧位于所述隔板的两侧均设置有出液口,所述罐体位于所述进液口和隔板之间设置有下端留有缺口的隔板二;所述罐体上侧位于所述隔板二两侧设置有连通所述隔板二两侧的通气管,所述通气管一端位于所述进液口一侧,另一端位于所述隔板和所述隔板二之间,且所述通气管由靠近所述进液口一端至靠近所述隔板一端逐步台阶式升高,且所述台阶式的每一段均由靠近所述进液口一端至靠近所述隔板一端斜向升高。
[0005]其中,所述隔板二下端连接有水平板,所述水平板与所述罐体的下侧之间设置有挡杆。
[0006]所述通气管靠近所述隔板的一端伸入所述罐体至所述隔板上沿的下方。
[0007]冷剂由进液口进入罐体,形成雾状和挥发成气体,雾状部分散落在挡板上集结并散开流动,从上下的挡板间形成之字形流动,之后落入罐体下侧,从水平板位置流入隔板和隔板二之间。同时,挥发的气体从通气管进入隔板二和隔板之间,再从隔板上方进入隔板另一侧再从出气口进入压缩机。
[0008]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,避免了带酸和带液进压缩机,且闪蒸充分。设置下端留有缺口的隔板二能避免雾状液体进入罐体的出气口一端。设置通气管,使进液口和出气口之间压力一致,避免了因为设置隔板二导致的进液口一端压力升高影响闪蒸。通气管位于罐体上侧能减少携带雾状液体,且靠近进液口一端至靠近隔板一端逐步升高能使携带的雾状液体下落附着在通气管上并流入罐体的进液口一端,设置台阶式升高,能在每一段进一步阻挡一下气体携带的雾状液体。设置隔板二,结合隔板二下端连接有水平板,水平板与罐体的下侧之间设置有挡杆,能避免泡沫进入隔板和隔板二之间。通气管靠近隔板的一端伸入罐体至隔板上沿的下方,能进一步避免气体携带的雾状液体进入出气口下方。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图;
[0010]图中,1、罐体;2、进液口;3、出气口;4、隔板;5、出液口;6、隔板二;7、水平板;8、挡杆;9、通气管。
【具体实施方式】
[0011]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,对本方案进行阐述。
[0012]如图1所示,本实施例是一种烷基化冷剂闪蒸罐,包括罐体I,罐体I的一端设置有进液口 2,另一端设置有出气口 3,罐体位于进液口 2和出气口 3之间位置设置有上端留有缺口的隔板4,罐体I的下侧位于隔板4的两侧均设置有出液口5,罐体I位于进液口 2和隔板4之间设置有下端留有缺口的隔板二 6,隔板二 6下端连接有水平板7,水平板7与罐体I的下侧之间设置有挡杆8;罐体I上侧位于隔板二 6两侧设置有连通隔板二 6两侧的通气管9,通气管9一端位于进液口2—侧,另一端位于隔板4和隔板二6之间,且通气管9由靠近进液口2—端至靠近隔板4一端逐步台阶式升高,且台阶式的每一段均由靠近进液口 2—端至靠近隔板4一端斜向升高,通气管9靠近隔板4的一端伸入罐体I至隔板4上沿的下方。
[0013]冷剂由进液口2进入罐体I,形成雾状和挥发成气体,雾状部分散落在挡板10上集结并散开流动,从上下的挡板10间形成之字形流动,之后落入罐体I下侧,从水平板7位置流入隔板4和隔板二6之间。同时,挥发的气体从通气管9进入隔板二6和隔板4之间,再从隔板4上方进入隔板4另一侧再从出气口 3进入压缩机。
[0014]本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烷基化冷剂闪蒸罐,包括罐体,所述罐体的一端设置有进液口,另一端设置有出气口,所述罐体位于所述进液口和出气口之间位置设置有上端留有缺口的隔板,所述罐体的下侧位于所述隔板的两侧均设置有出液口,其特征在于,所述罐体位于所述进液口和隔板之间设置有下端留有缺口的隔板二;所述罐体上侧位于所述隔板二两侧设置有连通所述隔板二两侧的通气管,所述通气管一端位于所述进液口 一侧,另一端位于所述隔板和所述隔板二之间,且所述通气管由靠近所述进液口一端至靠近所述隔板一端逐步台阶式升高,且所述台阶式的每一段均由靠近所述进液口一端至靠近所述隔板一端斜向升高。2.根据权利要求1所述的一种烷基化冷剂闪蒸罐,其特征在于,所述隔板二下端连接有水平板,所述水平板与所述罐体的下侧之间设置有挡杆。3.根据权利要求1或2所述的一种烷基化冷剂闪蒸罐,其特征在于,所述通气管靠近所述隔板的一端伸入所述罐体至所述隔板上沿的下方。
【文档编号】B01D3/06GK205435019SQ201620283120
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】杨湘军
【申请人】山东万福达化工有限公司
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