高效斜板沉淀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效斜板沉淀装置，包括多层沿上下方向均匀间隔布置的人字型斜板，所述人字型斜板之间形成沉淀分离区，所述人字型斜板的两侧分别设置有集泥区，所述集泥区外侧设置有侧挡墙，所述人字型斜板的前端和后端分别设置有挡水隔墙，所述挡水隔墙和侧挡墙将所述沉淀分离区和集泥区封闭形成沉淀空间；前端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的进水口，后端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的出水口。本实用新型能够更有效的减少占地面积，能够实现较大水力负荷，水处理效果好且污泥外排方便。
【专利说明】
高效斜板沉淀装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种高效斜板沉淀装置。
【背景技术】
[0002]在水处理领域，沉淀技术是非常普遍使用的固液分离手段。由于沉淀是利用水与固体颗粒物的密度差进行固液分离的，当固、液之间密度差较小时，常规沉淀池就需要较大的沉淀面积才能达到处理要求，使得占地和投资大幅增加。后来人们利用浅层沉淀原理，在沉淀池内设置了多组平行的平板，将沉淀区分割成一系列浅层沉淀层，被处理的水和固体颗粒在各沉淀层中进行分离，分离时间大大缩短，这使有斜板的沉淀池占地面积大为缩小。
[0003]参考图1，斜板沉淀技术从来水流向来分，可分为(a)异向流(上向流)、(b)同向流(下向流)、(c)侧向流(垂直流)三种流向沉淀方式。异向流水流方向与泥流方向相反，水力负荷最终会受泥流下滑速度的制约；同向流水流方向与泥流方向一致，有助于泥的下滑，可实现更大的水力负荷，但其清水收集系统结构非常复杂，不便于施工和日常维护;侧向流水流方向垂直于泥的下滑方向，可实现较大的水力负荷，其斜板的结构也非常简单，便于施工维护。但垂直流斜板的应用也还存在以下缺点，导致该技术在工程中的应用受到影响:
[0004]1、多数侧向流(垂直流)沉淀器采用简单平板，水平布置，这种方式对节约占地意义不大；
[0005]2、水平布置使斜板平面满布池体，使沉泥的外排受到影响，不方便使用机械刮泥；
[0006]3、有多层上下布置的侧向流斜板沉淀池，为了让上层斜板的沉泥流至池底集泥区，各层斜板需交错搭接，当沉泥从上层斜板下落至下层斜板时容易被打碎搅起，影响出水水质。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效减少占地面积、能够实现较大水力负荷、水处理效果好且污泥外排方便的高效斜板沉淀装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0009]高效斜板沉淀装置，包括多层沿上下方向均匀间隔布置的人字型斜板，所述人字型斜板之间形成沉淀分离区，所述人字型斜板的两侧分别设置有集泥区，所述集泥区外侧设置有侧挡墙，所述人字型斜板的前端和后端分别设置有挡水隔墙，所述挡水隔墙和侧挡墙将所述沉淀分离区和集泥区封闭形成沉淀空间；前端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的进水口，后端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的出水口；水流从所述人字型斜板的一端水平流入而从另一端水平流出，分离出的污泥从所述人字型斜板的两侧排入所述集泥区内。
[0010]作为优选，所述人字型斜板包括两长方形薄板，两所述长方形薄板的相邻一条长边相连，两所述长方形薄板的短边形成60°?90°的夹角。
[0011]作为优选，所述人字型斜板的前端设置有进水缓冲区，所述人字型斜板的后端设置有出水缓冲区。
[0012]作为优选，所述出水缓冲区内设置有出水堰。
[0013]由于采用了上述技术方案，高效斜板沉淀装置，包括多层沿上下方向均匀间隔布置的人字型斜板，所述人字型斜板之间形成沉淀分离区，所述人字型斜板的两侧分别设置有集泥区，所述集泥区外侧设置有侧挡墙，所述人字型斜板的前端和后端分别设置有挡水隔墙，所述挡水隔墙和侧挡墙将所述沉淀分离区和集泥区封闭形成沉淀空间；前端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的进水口，后端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的出水口；水流从所述人字型斜板的一端水平流入而从另一端水平流出，分离出的污泥从所述人字型斜板的两侧排入所述集泥区内；本实用新型具有以下有益效果:(I)采用人字形斜板，并且沿上下方向安装，能够更有效的减少占地面积，当增加处理水量时，只需在上下方向上增加斜板高度即可实现，而不必增加池子面积；(2)水流从斜板一端流入，从另一端流出，沉泥从斜板的长边流到集泥区，斜板排泥在斜板的侧面，集泥区无遮挡，方便安装刮泥机械。
【附图说明】
[0014]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0015]图1是现有技术中三种斜板沉淀流向示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例的俯视结构不意图；
[0018]图4是本实用新型实施例的斜板布置结构示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例的挡水隔墙结构示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例的水流方向示意图。
[0021]图中:1-人字型斜板;2-沉淀分离区；3-集泥区；41、42_挡水隔墙;51、52_侧挡墙；6-进水口； 7-出水口 ； 8-进水缓冲区;9-出水缓冲区。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0023]如图2至图6所示，高效斜板沉淀装置，包括多层沿上下方向均匀间隔布置的人字型斜板I，人字型斜板I至少设置两层，由下向上按合理间隔重叠排放，可根据处理水量增加层数，所述人字型斜板I之间形成沉淀分离区2，所述人字型斜板I的两侧分别设置有集泥区3，所述集泥区3外侧设置有侧挡墙51、52，所述人字型斜板I的前端和后端分别设置有挡水隔墙41、42，两所述挡水隔墙41、42和两个侧挡墙51、52将所述沉淀分离区2和集泥区3封闭形成沉淀空间；前端所述挡水隔墙41上设置有与所述人字型斜板I形状相吻合的进水口 6，后端所述挡水隔墙42上设置有与所述人字型斜板I形状相吻合的出水口 7，进水口 6和出水口7的形状和大小与人字形斜板I的截面形状和大小相同，保证处理过的清液流出沉淀区，同时避免沉淀空间内的污泥外流;水流从所述人字型斜板I的一端水平流入而从另一端水平流出，分离出的污泥从所述人字型斜板I的两侧排入所述集泥区3内，其运行特征为侧向流，水流运动方向水平，与排泥方向垂直;集泥区3在斜板两侧不受斜板遮挡，方便安装刮泥机械，集泥区3内收集的沉淀污泥可以方便快速排出，从而提高污水处理效果。
[0024]参考图4，所述人字型斜板I包括两长方形薄板，两所述长方形薄板的相邻一条长边相连，两所述长方形薄板的短边形成60°?90°的夹角Q，根据浅层沉淀原理，利于水中的污泥快速沉淀至斜板表面。
[0025]所述人字型斜板I的前端设置有进水缓冲区8，所述人字型斜板I的后端设置有出水缓冲区9，所述出水缓冲区9内上部设置有出水堰(图中未示出)，通过缓冲区利于水流水平前进，利于在斜板表面形成浅层沉淀。
[0026]运行时，待处理废水先进入进水缓冲区8，再从前端挡水隔墙41上的进水口6进入斜板形成的沉淀分离区2，水流水平前进，污泥由重力作用而做下落运动，落至斜板表面，顺斜板向下滑至集泥区3，水质得到净化。经净化后的水经出水端挡水隔墙42上的出水口 7进入出水缓冲区9，出水缓冲区9上部设置出水堰，将处理过的水收集并排出沉淀装置，完成沉淀处理过程。
[0027]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.高效斜板沉淀装置，其特征在于:包括多层沿上下方向均匀间隔布置的人字型斜板，多层所述人字型斜板之间形成沉淀分离区，所述人字型斜板的两侧分别设置有集泥区，所述集泥区外侧设置有侧挡墙，所述人字型斜板的前端和后端分别设置有挡水隔墙，所述挡水隔墙和侧挡墙将所述沉淀分离区和集泥区封闭形成沉淀空间；前端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的进水口，后端所述挡水隔墙上设置有与所述人字型斜板形状相吻合的出水口；水流从所述人字型斜板的一端水平流入而从另一端水平流出，分离出的污泥从所述人字型斜板的两侧排入所述集泥区内。2.如权利要求1所述的高效斜板沉淀装置，其特征在于:所述人字型斜板包括两长方形薄板，两所述长方形薄板的相邻一条长边相连，两所述长方形薄板的短边形成60°?90°的夹角。3.如权利要求1或2所述的高效斜板沉淀装置，其特征在于:所述人字型斜板的前端设置有进水缓冲区，所述人字型斜板的后端设置有出水缓冲区。4.如权利要求3所述的高效斜板沉淀装置，其特征在于:所述出水缓冲区内设置有出水堰。
【文档编号】B01D21/02GK205435080SQ201620260665
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】魏皓, 尚雪峰, 时春华, 张晓光, 张东括, 孙国栋
【申请人】山东中新环境工程有限公司