一种差速式离心油烟分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种差速式离心油烟分离器，包括中心盘和若干叶片，所述中心盘的圆心位置设有安装孔，若干叶片的一端均匀地固定在中心盘的侧壁中，若干叶片的另一端呈发散状自由延伸，若干叶片在中心盘的侧壁上至少呈两层分布，且每一层上的叶片与相邻的另一层上的叶片依次交错设置。本实用新型通过将叶片设置成双层结构，叶片依次交错设置，使得第一层叶片和第二层叶片形成时间差，相当于叶片转动一圈对油烟进行了两次分离；叶片另一端未设有外圈，防止分离之后的油会沿着叶片往回走；使得净化率达到了98％；并且本实用新型中通过压强原理压紧的方式将叶片固定在中心盘中，使得叶片不容易发生掉落的情况，分离器的使用寿命较长。
【专利说明】
一种差速式离心油烟分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种离心油烟分离器，尤其是一种差速式离心油烟分离器。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，身体健康和环保的意识日益增强，之前用于只将厨房中油烟排到空气中的排风扇和抽油烟机逐渐被淘汰，因为排除的油烟对周边居民生活环境的污染日益加剧，因此，随着社会的发展，更加需要能够分离油烟的油烟分离器。因此现在市场上已经出现了越来越多的油烟分离器，但是仍然存在很多问题:一方面现有的油烟分离器中叶片都是采用的单层设计，油烟分离器的净化效果不好;现有的油烟分离器叶片中都设有一个用于固定叶片末端的一个外圈，这样使得分离出来的油在外圈中进行大量的累计，由于油烟分离器处于高速旋转的状态，外圈中累计的油会受到离心力的反作用沿着叶片往回走，影响油烟分离器的净化效率;现有的叶片式分离器重量有2公斤左右，分离器的重量过重，使得电机负荷过大，电机长时间运行严重影响电机的使用寿命;再加上现有油烟分离器的叶片的重量过重，完全不能满足分离油烟的1450转/分钟的转速，现在有的油烟分离器的转速只有1180?1220转/分钟的转速，使得油烟分离器的净化率低;综合上述影响因素，现有的油烟分离器的实际净化效率一般在60%?80%，净化效率低，完全不能满足净化的需求。另一方面是油烟分离器的叶片一般采用胶水粘接、螺钉或者焊接的方式固定在油烟分离器的中心盘上，再加上由于油烟分离器在使用的过程中一直保持在高速旋转的状态，因此现有的油烟分离器叶片经常发生脱焊、脱胶或者螺丝松动导致叶片掉出的情况，使得油烟分离器是的使用寿命短。另外，现有的油烟分离器的叶片一般采用的是扁平状的塑料叶片或者网状的钢丝结构，这样的叶片结构使得分离出的油容易在叶片黏附，因此需要经常清洗油烟分离器的叶片，并且黏附在叶片上的油不方便清洗，这样严重影响油烟分离器的分离效果。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种差速式离心油烟分离器，本实用新型解决了现有的油烟分离器油烟净化效果低、油烟分离器电机使用寿命短、油烟分离器的叶片容易从中心盘上掉出以及叶片不容易清洗等技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案为:差速式离心油烟分离器，包括中心盘和若干叶片，所述中心盘的圆心位置设有安装孔，所述若干叶片的一端均匀地固定在中心盘的侧壁中，若干叶片的另一端呈发散状自由延伸，所述若干叶片在中心盘的侧壁上至少呈两层分布，且每一层上的叶片与相邻的另一层上的叶片依次交错设置。
[0005]进一步地，所述中心盘包括上固定盘、下固定盘、上安装盘和下安装盘，所述上固定盘和下固定盘上设有压紧机构，所述上安装盘和下安装盘设有安装机构，所述上固定盘、下固定盘、上安装盘和下安装盘上均设有固定机构，所述上固定盘和下固定盘、上安装盘和下安装盘通过固定机构和螺钉固定呈一体。
[0006]进一步地，所述若干叶片分为两层固定在中心盘中，第一层叶片的一端通过压紧机构和安装机构固定在上固定盘与上安装盘之间，第二层叶片的一端通过压紧机构和安装机构固定在下固定盘和下安装盘之间。
[0007]进一步地，所述压紧机构包括环形工艺台、第一压齿和第二压齿，所述第一压齿和第二压齿都为横截面呈等腰三角形的环状结构，所述环形工艺台位于上固定盘和下固定盘的外边缘处，所述第一压齿和第二压齿均位于环形工艺台上且第二压齿位于第一压齿的圆周内，所述第一压齿和第二压齿的圆心位于上固定盘和下固定盘的圆心处。
[0008]进一步地，所述环形工艺台为环形凸起或者环形台阶。
[0009]进一步地，所述安装机构为位于上安装盘和下安装盘的边缘处的环形的安装台阶。
[0010]进一步地，所述固定机构设置在上固定盘和下固定盘上靠近第二压齿的内侧，所述固定机构还设置在上安装盘和下安装盘的靠近安装机构的内侧壁处，所述固定机构为以安装孔为圆心呈均匀分布在同一个圆周上的若干固定孔。
[0011 ] 进一步地，所述叶片的总数在80?600根之间。
[0012]进一步地，所述叶片为钢丝。
[0013]进一步地，所述钢丝的直径在0.5?5mm之间。
[0014]本实用新型通过将中心盘设置成由上固定盘、上安装盘、下固定盘和下安装盘组成，上固定盘和下固定盘上设有压紧机构，上安装盘和下安装盘上设有安装机构，首先通过将一部分叶片的一端均匀地放置在上安装盘的安装机构上，再通过压强原理将上固定盘压在上安装盘的上方，使得压紧机构将叶片的一端压紧在安装机构中，然后再通过短螺钉和固定机构将上固定盘和上安装盘固定在一起，使得叶片稳定地固定在上固定盘和上安装盘之间；然后使用相同的方式，将另一部分叶片的一端固定在下固定盘和下安装盘之间，最后再通过长螺钉将上固定盘、上安装盘、下安装盘和下固定盘固定呈一个整体，并且保证第一层上的叶片和地二层上的叶片都是依次交错设置，最后通过中心盘上的安装孔将油烟分离器安装在电机上，油烟分离器通过高速转动实现油烟的分离，分离的油就进入到回收圈中。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]①本实用新型通过将若干叶片分为两层固定在中心盘上，将叶片设置呈双层结构，第一层上的叶片和第二层上的依次交错设置，这样使得第一层叶片和第二层叶片形成一个时间差，这样就使得能够对油烟进行两次分离，与现有的油烟净化效率60%?80%，根据实际测量和根据上述公式计算得出，本实用新型的油烟拦截净化率已经达到98%以上，能够满足人们对油烟净化的要求。
[0017]②本实用新型中叶片的一端固定在中心盘上，叶片的另一端呈发散状自由延伸，叶片的发散端未设有外圈，不设置外圈是为了防止叶片上分离之后的油受到离心力的反作用发生回流的情况，而是使得分离出的油能够直接进入到回收圈中，提高了油烟分离器的净化效率。
[0018]③本实用新型中的叶片采用若干的钢丝结构，使得叶片的重量轻，一方面使得电机驱动油烟分离器高速转动的过程中，电机的负荷小，使得电机的使用寿命更长;另一方面叶片的重量轻使得油烟分离器的转速能够达到平均1450转/分钟，油烟分离器的净化率显著提高，能够满足油烟净化的要求。
[0019]④本实用新型中采用钢丝作为叶片，重量轻、结构简单，并且压强原理将叶片的一端压紧在安装机构和压紧机构之间，这种固定叶片的方式操作简单、方便，将叶片在中心盘上固定更牢固，因此这样固定的叶片不会发生掉出的情况，保证了油烟分离器的产品质量，使得油烟分离器的使用寿命更长。
[0020]⑤本实用新型中采用钢丝作为叶片，与现有油烟分离器中的塑料叶片和网状叶片相比，本实用新型中叶片上黏附的油相对较少，使得可以间隔较长的时间对叶片进行清洗，并且采用钢丝作为叶片使得更加容易清洗，清洗也更加方便。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为图1中A-A截面的剖视图。
[0023]图3为图2中V处的放大示意图。
[0024]图4为图2中W处的放大示意图。
[0025]图5为本实用新型中上固定盘的结构示意图。
[0026]图6为本实用新型中下固定盘的结构示意图。
[0027]图7为本实用新型中上安装盘的结构示意图。
[0028]图8为本实用新型中下安装盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0030]参照附图1，本实用新型包括中心盘I和若干叶片2，中心盘I的圆心位置设有安装孔3，安装孔3用于将油烟分离器安装在电机上;若干叶片2的一端均匀地固定在中心盘I的侧壁中，若干叶片2的另一端呈发散状自由延伸，若干叶片2在中心盘I的侧壁上至少呈两层分布，且每一层上的叶片2与相邻的另一层上的叶片2依次交错设置。不在同一层的叶片2依次交错设置使得相邻两层上的叶片2形成一个时间差，使得可以分两次对油烟进行分离，使得油烟分离器的净化率可以达到98%以上。
[0031]参照附图2、3、4，中心盘I包括上固定盘11、下固定盘12、上安装盘13和下安装盘14，上固定盘11和下固定盘12上设有压紧机构，上安装盘13和下安装盘14设有安装机构，压紧机构和安装机构配合用于将叶片2固定在上固定盘11和上安装盘13之间以及下固定盘12和下安装盘14之间；上固定盘11、下固定盘12、上安装盘13和下安装盘14上均设有固定机构，上固定盘11和下固定盘12、上安装盘13和下安装盘14通过固定机构和螺钉固定呈一体。
[0032]若干叶片2分为两层固定在中心盘中，第一层叶片21的一端通过压紧机构和安装机构固定在上固定盘11与上安装盘13之间，第二层叶片22的一端通过压紧机构和安装机构固定在下固定盘12和下安装盘14之间。
[0033]压紧机构包括环形工艺台10、第一压齿4和第二压齿5，第一压齿4和第二压齿5都为横截面呈等腰三角形的环状结构，环形工艺台10位于上固定盘11和下固定盘12的外边缘处，第一压齿4和第二压齿5位于环形工艺台10上且第二压齿5位于第一压齿4的圆周内，第一压齿4和第二压齿5的圆心位于上固定盘11和下固定盘12的圆心处，设置第一压齿4和第二压齿5是使得叶片2的一端被两个压齿在安装机构中压紧，一方面使得叶片2更加牢固，另一方面使得第一层叶片21和第二层叶片22都分别位于同一个平面内，防止个别叶片2发生翘起或者斜下的情况，影响产品的质量、也影响油烟分离器的净化率。
[0034]环形工艺台10为环形凸起或者环形台阶，可以根据上安装盘13和下安装盘14的结构，环形工艺台10可以设置成环形凸起或者环形台阶，使得叶片2在能够稳定的固定在固定盘和安装盘之间，叶片2不会发生松动或者掉落的情况。
[0035]安装机构为位于上安装盘12和下安装盘14的边缘处环形的安装台阶6;叶片2的一端与安装台阶6的内侧壁接触，方便叶片2对初始位置进行定位，并且安装台阶6的高度稍微低于叶片2的厚度，使得压紧机构能够将叶片2牢固地在安装台阶6上压紧，有效地防止了叶片2掉下、脱出的情况发生。
[0036]固定机构设置在上固定盘11和下固定盘12上靠近第二压齿5的内侧，固定机构还设置在上安装盘13和下安装盘14的靠近安装机构的内侧壁处，固定机构以安装孔3为圆心呈均匀分布的若干固定孔7。
[0037]参照附图5、6、7、8，上固定盘11、上安装盘13、下安装盘14和下固定盘12上为六个固定孔7时，其中三个分别位于等边三角形顶角处的固定孔7通过与短螺钉8配合将上固定盘11和上安装盘13、下安装盘14和下固定盘11分别固定在一起，剩余的三个固定孔7通过与长螺钉9配合将上固定盘11、上安装盘13、下安装盘14和下固定盘12固定呈一个整体结构；固定孔7的个数还可以为九个或者十二个等，固定孔7的个数为9个时，其中三个位于同一个等边三角形顶角处的固定孔7用于和长螺钉配合，剩余六个固定孔7用于和短螺钉配合；固定孔7为十二个时，其中三个位于同一个等边三角形顶角处的固定孔7用于和长螺钉配合，剩余九个固定孔用于和短螺钉配合。
[0038]叶片2的总数在80?600根之间，因为叶片2的数量过少，对油烟的拦截效果差，达不到油烟分离的效果和效率，叶片2的数量过多，不仅耗费的材料多，制造成本高，由于叶片2数量多导致油烟分离器的重量过重，油烟分离器的转速无法达到设计转速，这样油烟分离器就无法达到预期的分离效果，如果为了保证油烟分离器的转速能够达到设计转速，则需要为油烟分离器转动提供更多动力，这样导致油烟分离器耗能大。因此叶片2的总数在80?600根之间，能够达到预期的分离效果，但是叶片2总数在100?400根内，油烟分离器的分离效果更好，更加节能。
[0039]叶片2为钢丝，钢丝作为叶片2，结构简单、方便采用压强压力的方式进行固定，这样固定方式操作简单方便，并且这样固定钢丝，钢丝不会发生钢丝调出的情况，并且钢丝上黏附的油较少，也方面清洗。
[0040]钢丝的直径在0.5?5mm之间，如果钢丝的直径过小，钢丝的强度较差，由于油烟分离器在工作过程中一直处于高速旋转的状态，这样会导致钢丝极容易发生形变，就会导致相邻叶片2之间的差速发生变化，使得分离效果差;钢丝的直径过大，增加了油烟分离器的自重，影响油烟分离器的转速，需要为油烟分离器的转动提供更多动力；因此钢丝的直径选择在0.5?5mm之间。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种差速式离心油烟分离器，包括中心盘和若干叶片，其特征在于:所述中心盘的圆心位置设有安装孔，所述若干叶片的一端均匀地固定在中心盘的侧壁中，若干叶片的另一端呈发散状自由延伸，所述若干叶片在中心盘的侧壁上至少呈两层分布，且每一层上的叶片与相邻的另一层上的叶片依次交错设置。2.如权利要求1所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述中心盘包括上固定盘、下固定盘、上安装盘和下安装盘，所述上固定盘和下固定盘上设有压紧机构，所述上安装盘和下安装盘设有安装机构，所述上固定盘、下固定盘、上安装盘和下安装盘上均设有固定机构，所述上固定盘和下固定盘、上安装盘和下安装盘通过固定机构和螺钉固定呈一体。3.如权利要求2所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述若干叶片分为两层固定在中心盘中，第一层叶片的一端通过压紧机构和安装机构固定在上固定盘与上安装盘之间，第二层叶片的一端通过压紧机构和安装机构固定在下固定盘和下安装盘之间。4.如权利要求2所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述压紧机构包括环形工艺台、第一压齿和第二压齿，所述第一压齿和第二压齿都为横截面呈等腰三角形的环状结构，所述环形工艺台位于上固定盘和下固定盘的外边缘处，所述第一压齿和第二压齿均位于环形工艺台上且第二压齿位于第一压齿的圆周内，所述第一压齿和第二压齿的圆心位于上固定盘和下固定盘的圆心处。5.如权利要求4所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述环形工艺台为环形凸起或者环形台阶。6.如权利要求2所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述安装机构为位于上安装盘和下安装盘的边缘处环形的安装台阶。7.如权利要求4所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述固定机构设置在上固定盘和下固定盘上靠近第二压齿的内侧，所述固定机构还设置在上安装盘和下安装盘的靠近安装机构的内侧壁处，所述固定机构为以安装孔为圆心呈均匀分布在同一个圆周上的若干固定孔。8.如权利要求1所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述叶片的总数在80?600根之间。9.如权利要求1所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述叶片为钢丝。10.如权利要求9所述的一种差速式离心油烟分离器，其特征在于:所述钢丝的直径在.0.5?5mm之间。
【文档编号】B01D45/14GK205435204SQ201620290322
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】余啟升, 何建青
【申请人】余啟升