一种铜生产用高效除杂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜生产用高效除杂装置，包括箱体和支脚。所述箱体顶端、前端、后端、左端和右端均设有一吸料管。所述箱体内部由外到内依次设有大孔过滤网罩、中孔过滤网罩和小孔过滤网罩。所述箱体、大孔过滤网罩、中孔过滤网罩和小孔过滤网罩均呈方形且体积依次逐渐递减，所述箱体底端相应设有四个框型出料口，四个框型出料口分别设有想适配的框型密封盖。所述小孔过滤筛网罩中心处设有排风管。所述排风管通过其顶端穿过小孔过滤网罩底端相应设有的固定通孔固定，该排风管顶端设有微孔过滤孔。本实用新型具有灵活调整位置进行快速吸尘、有利于保障工作环境和空气质量、还有利于筛分粉尘、便于回收使用、具有多功能的优点。
【专利说明】
一种铜生产用高效除杂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及除杂装置领域，特别涉及一种铜生产用高效除杂装置。
【背景技术】
[0002]目前，铜生产中会产生大量的粉尘以及夹伴其中的金属颗粒状物质，常用的除杂装置，比如喷淋式除尘设备，脉冲式除杂设备，静电式除杂设备等，都会因为其中的金属颗粒状物质而严重影响使用寿命，而且这种装置昂贵，在工业生产中极不合适。
[0003]目前铜生产中杂质分离装置通常采用布袋除尘实现，但使用布袋除尘存在着以下弊端:杂质容易粘附于布袋上，不便于清理;杂质容易划破或扎破布袋，使用寿命短;不便于根据设备需要灵活连接。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于清理，使用寿命长，具有多功能，便于灵活使用的铜生产用高效除杂装置。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种铜生产用高效除杂装置，包括箱体和支脚。所述箱体顶端、前端、后端、左端和右端均设有一吸料管。所述箱体内部由外到内依次设有大孔过滤网罩、中孔过滤网罩和小孔过滤网罩。所述箱体、大孔过滤网罩、中孔过滤网罩和小孔过滤网罩均呈方形且体积依次逐渐递减，所述箱体底端相应设有四个框型出料口，四个框型出料口分别设有想适配的框型密封盖。所述小孔过滤筛网罩中心处设有排风管。所述排风管通过其顶端穿过小孔过滤网罩底端相应设有的固定通孔固定，该排风管顶端设有微孔过滤孔。
[0007]具体的，所述吸料管设有吸风扇和连接管螺纹接头。
[0008]具体的，所述吸风扇均设有独立电源开关。
[0009]具体的，所述小孔过滤网罩底端呈倒圆锥状。
[0010]具体的，所述大孔过滤网罩与中孔过滤网罩间距范围为150-280mm。
[0011]具体的，所述中孔过滤网罩与小孔过滤网罩间距范围为120-260mm。
[0012]进一步，所述框型出料口分别设置于箱体与大孔过滤网罩之间、大孔过滤网罩与中孔过滤网罩之间、中孔过滤网罩与小孔过滤网罩之间和小孔过滤网罩底端。
[0013]进一步，所述大孔过滤网罩顶端、前端、后端、左端和右端分别与箱体内部顶端、前端、后端、左端和右端间距范围均为180-300mm。
[0014]本实用新型的有益效果是:首先，本实用新型有利于根据需要灵活与设备连接固定使用，便于将设备使用连接管与杂质分离装置的连接管螺纹接头连接固定，也便于直接将杂质分离装置摆放于所需除尘的设备旁边;其次，多个吸风扇的设置有利于全面吸收粉尘，便于快速净化空气，提高工作环境空气质量;最后，有利于将吸入的粉尘快速筛选，便于回收使用，具有多功能性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构不意图；
[0016]图2是本实用新型底端结构示意图。
[0017]图中:1.箱体，2.支脚，3.吸料管，4.大孔过滤网罩，5.中孔过滤网罩，6.小孔过滤网罩，7.框型出料口，8.框型密封盖，9.排风管，10.微孔过滤孔，11.吸风扇，12.连接管螺纹接头。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例:
[0020]本实施的工作原理非常简单，一种铜生产用高效除杂装置，包括箱体I和支脚2。箱体I顶端、前端、后端、左端和右端均设有一吸料管3。箱体I内部由外到内依次设有大孔过滤网罩4、中孔过滤网罩5和小孔过滤网罩6。箱体1、大孔过滤网罩4、中孔过滤网罩5和小孔过滤网罩6均呈方形且体积依次逐渐递减，箱体I底端相应设有四个框型出料口7，四个框型出料口 7分别设有想适配的框型密封盖8。小孔过滤筛网罩6中心处设有排风管9。排风管9通过其顶端穿过小孔过滤网罩6底端相应设有的固定通孔固定，该排风管9顶端设有微孔过滤孔10。吸料管3设有吸风扇11和连接管螺纹接头12。吸风扇11均设有独立电源开关。小孔过滤网罩4底端呈倒圆锥状。大孔过滤网罩4与中孔过滤网罩5间距范围为150-280mm。中孔过滤网罩5与小孔过滤网罩6间距范围为120-260mm。
[0021]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种铜生产用高效除杂装置，包括箱体和支脚，其特征在于:所述箱体顶端、前端、后端、左端和右端均设有一吸料管，所述箱体内部由外到内依次设有大孔过滤网罩、中孔过滤网罩和小孔过滤网罩，所述箱体、大孔过滤网罩、中孔过滤网罩和小孔过滤网罩均呈方形且体积依次逐渐递减，所述箱体底端相应设有四个框型出料口，四个框型出料口分别设有想适配的框型密封盖，所述小孔过滤筛网罩中心处设有排风管，所述排风管通过其顶端穿过小孔过滤网罩底端相应设有的固定通孔固定，该排风管顶端设有微孔过滤孔。2.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于:所述吸料管设有吸风扇和连接管螺纹接头。3.根据权利要求2所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于:所述吸风扇均设有独立电源开关。4.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于:所述小孔过滤网罩底端呈倒圆锥状。5.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于:所述大孔过滤网罩与中孔过滤网罩间距范围为150-280mm。6.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于:所述中孔过滤网罩与小孔过滤网罩间距范围为120-260mm。
【文档编号】B01D46/00GK205435212SQ201521097997
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】刘剑
【申请人】瑞金盛源金属新材料有限责任公司