一种用于生产1,2-二苯氧基乙烷的尾气回收装置的制造方法
【专利摘要】一种用于生产1,2-二苯氧基乙烷的尾气回收装置,多个部分组成,所述尾气回收装置包括:尾气处理罐体、中部隔板、尾气进口、喷淋水进口、喷淋头、喷淋水出口、上液位计、下液位计、沉淀池、除气通道、除气板和尾气出口,本实用新型的有益效果在于:通过所述一种用于生产1,2-二苯氧基乙烷的尾气回收装置的结构组成和工作方式,能够有效的除去1,2-二苯氧基乙烷尾气中的烟尘和有害气体,减少了对大气环境的污染,促进了1,2-二苯氧基乙烷产业的发展。
【专利说明】
一种用于生产1 ,2-二苯氧基乙烷的尾气回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种尾气回收装置,更具体地,涉及一种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置。
【背景技术】
[0002]近年来,I,2-二苯氧基乙烷作为新型热敏材料增感剂和潜在的聚烯烃催化剂添加剂而受到关注,其生产量也越来越多,但是生产过程中,会产生大量的烟尘和有害气体,如果直接排放到大气中,会对环境造成较大的污染,因此,对生产I,2_二苯氧基乙烷过程中产生尾气中有害物质的回收处理,成为亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]基于生产I,2_二苯氧基乙烷过程中,尾气对环境的污染问题,本实用新型的目的在于提供一种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置。
[0004]本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
[0005]—种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置,其包括:尾气处理罐体、中部隔板、尾气进口、喷淋水进口、喷淋头、喷淋水出口、上液位计、下液位计、沉淀池、除气通道、除气板和尾气出口,所述尾气处理罐体是尾气处理的载体,圆柱形结构,所述中部隔板将尾气处理罐体分隔成左右两个腔室,左腔室为喷淋腔室,右腔室为除气腔室,所述尾气进口为生产I,2-二苯氧基乙烷产生的尾气进口,所述喷淋水进口和喷淋头安装在尾气处理罐体左腔室的最上部,喷淋头安装在喷淋水进口所在的管道上,所述喷淋水出口位于尾气处理罐体的最下部,用于将喷淋完毕携带灰尘的水放出进入沉淀池中,所述上液位计和下液位计分别用于监测喷淋水在左腔室中的水位,所述除气通道用于将喷淋完毕的尾气导入右侧腔室,所述除气板用来吸附尾气中的有害气体,所述尾气出口用于将处理完毕的尾气送入烟囱中排入大气。
[0006]开始工作时,生产I,2_二苯氧基乙烷产生的尾气从尾气进口进入尾气处理罐体的左侧腔室中,喷淋水从喷淋水进口进入并从喷淋头喷出,将尾气中存在的烟尘等有害固定颗粒溶于水中,并流到左腔室底部,通过上液位计来测定水的排出高度,当达到上液位计所在位置时,喷淋水出口打开,将水放入沉淀池中,当水位达到下液位计所在位置时,喷淋水出口关闭,喷淋完毕的尾气从除气通道进入右腔室,右腔室上部压力增大时,尾气会向下运动,经过除气板将尾气中的有害气体和携带的水汽清除,最终从尾气出口进入烟囱中排出。
[0007]优选地,所述尾气进口在尾气处理罐体最左侧,且高度高于除气通道。
[0008]优选地,所述喷淋水出口呈锥形结构。
[0009]优选地,所述上液位计的高度低于除气通道的高度。
[0010]优选地,所述除气通道安装在中部隔板上,且除气通道在右腔室中的出口向上,位置高于除气板。
[0011]优选地,所述除气板下部为网状托盘,上部为除气物质,并将除气通道和尾气出口完全隔开。
[0012]优选地,所述尾气出口位于尾气处理罐体右侧的下端。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的一种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置的有益效果在于:
[0014]通过所述一种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置的结构组成和工作方式,能够有效的除去I,2_二苯氧基乙烷尾气中的烟尘和有害气体,减少了对大气环境的污染,促进了I,2_二苯氧基乙烷产业的发展。
【附图说明】
[0015]图1是依照本实用新型优选实施例构成的用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1-尾气处理罐体;2-中部隔板;3-尾气进口 ;4-喷淋水进口 ; 5-喷淋头;6-喷淋水出口 ; 7-上液位计;8-下液位计;9-沉淀池;10-除气通道;11-除气板;12-尾气出口。
【具体实施方式】
[0018]在下文中,将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述,依照这些详细的描述,所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型,并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下,各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式,或者替代某些实施例中的某些特征,获得其它优选的实施实施方式。
[0019]实施例1:图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置的结构示意图。如图1所示,一种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置的结构示意图,其由多个部分组成。所述尾气回收装置包括:尾气处理罐体1、中部隔板2、尾气进口 3、喷淋水进口 4、喷淋头5、喷淋水出口 6、上液位计7、下液位计8、沉淀池9、除气通道10、除气板11、尾气出口 12。所述尾气处理罐体I是尾气处理的载体,圆柱形不锈钢结构,内部涂有防腐蚀物质,所述中部隔板2将尾气处理罐体I分隔成左右两个腔室,左腔室为喷淋腔室,右腔室为除气腔室,中部隔板2和尾气处理罐体I采用焊接连接,所述尾气进口3为生产I,2_二苯氧基乙烷产生的尾气进口,在尾气处理罐体I最左侧,且高度高于除气通道10,所述喷淋水进口 4和喷淋头5安装在尾气处理罐体I左侧腔室的最上部,喷淋头5安装在喷淋水进口 4所在的管道上,管道的左侧焊接在尾气处理罐体I的左侧,管道右侧焊接在中部隔板2上,所述喷淋水出口 6位于尾气处理罐体I的最下部,呈锥形结构,用于将喷淋完毕携带灰尘的水放出进入沉淀池9中,所述上液位计7和下液位8计分别用于监测喷淋水在左腔室中的水位,且上液位计7的高度低于除气通道10的高度,所述除气通道10用于将喷淋完毕的尾气导入右腔室,穿过并焊接在中部隔板2上,且除气通道10在右侧腔室中的出口向上,位置高于除气板11,所述除气板11用来吸附尾气中的有害气体和残余水汽,下部为网状不锈钢丝网,上部为活性炭,将除气通道10和尾气出口 12完全隔开,使尾气只有通过除气板11才能进入尾气出口 12,所述尾气出口 12焊接在尾气处理罐体I右侧的下端,用于将处理完毕的尾气送入烟囱排入大气。
[0020]尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述,但是所属领域技术人员应当理解,在本实用新型公开的原理和范围内,可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定,并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。
【主权项】
1.一种用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置,由多个部分组成,所述尾气回收装置包括:尾气处理罐体(1)、中部隔板(2)、尾气进口(3)、喷淋水进口(4)、喷淋头(5)、喷淋水出口(6)、上液位计(7)、下液位计(8)、沉淀池(9)、除气通道(10)、除气板(11)和尾气出口(12),其特征在于,所述尾气处理罐体(I)是尾气处理的载体,圆柱形结构,所述中部隔板(2)将尾气处理罐体(I)分隔成左右两个腔室,左腔室为喷淋腔室,右腔室为除气腔室,所述尾气进口(3)为生产I,2_二苯氧基乙烷产生的尾气进口,所述喷淋水进口(4)和喷淋头(5)安装在尾气处理罐体(I)左腔室的最上部,喷淋头(5)安装在喷淋水进口(4)所在的管道上,所述喷淋水出口(6)位于尾气处理罐体(I)的最下部,用于将喷淋完毕携带灰尘的水放出进入沉淀池(9)中,所述上液位计(7)和下液位计(8)分别用于监测喷淋水在左腔室中的水位,所述除气通道(10)用于将喷淋完毕的尾气导入右腔室,所述除气板(11)用来吸附尾气中的有害气体,所述尾气出口(12)用于将处理完毕的尾气送入烟囱中排入大气。2.如权利要求1所述的用于生产I,2-二苯氧基乙烷的尾气回收装,其特征在于,尾气进口(3)在尾气处理罐体(I)最左侧,且高度高于除气通道(10)。3.如权利要求1所述的用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置,其特征在于,喷淋水出口(6)呈锥形结构。4.如权利要求1所述的用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置,其特征在于,上液位计(7)的高度低于除气通道(1)的高度。5.如权利要求1所述的用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置,其特征在于,除气通道(10)安装在中部隔板(2)上,且除气通道(10)在右腔室中的出口向上,位置高于除气板(Il)06.如权利要求1所述的用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置,其特征在于,除气板(11)下部为网状托盘,上部为除气物质,并将除气通道(10)和尾气出口(12)完全隔开。7.如权利要求1所述的用于生产I,2_二苯氧基乙烷的尾气回收装置,其特征在于,尾气出口( 12)位于尾气处理罐体(I)右侧的下端。
【文档编号】B01D47/06GK205435288SQ201620270541
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】冯树海, 耭洪军, 赵修全, 胡建涛, 冯树军
【申请人】潍坊大有生物化工有限公司