一种氢气终端过滤系统的制作方法
【专利摘要】一种氢气终端过滤系统，包括与氢气管相连通的油气分离装置，油气分离装置包括除油罐，除油罐内设有活性炭板，活性炭板于除油罐内成水平设置，且活性炭板与除油罐的横截面相等，除油罐的顶部至活性炭板之间还设有将除油罐分成两部分的挡板，所述挡板的边缘均与除油罐的壁面相紧贴。这样氢气进入到除油罐中的时候,活性炭板会对氢气进行全面的过滤，因而氢气中所携带的油和杂质就会被活性炭所吸附，进而起到了除油的作用，同时，由于活性碳板和挡板及除油罐的壁面均成密封状态，这样氢气进入除油罐后，会经过两次活性炭的吸附作用，从而能够充分地将氢气中所携带的油和杂质除尽。
【专利说明】
一种氢气终端过滤系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及氢气的净化领域，特别涉及一种氢气终端过滤系统。
【背景技术】
[0002]氢气，是世界上已知的密度最小的气体，密度比空气小，是最轻的气体。但氢气是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时，氢也是一种理想的二次能源。为此，其正成为人类未来最为关注的新能源之一。
[0003]但是，由于现有的氢气输送技术还不够完善，氢气在输送的过程中往往会将管道中或管道连接处的杂质及油脂携带走，从而就会造成氢气的不洁净，这样就会对下游生产工艺的生产设备造成损坏，而且也不利于提高产品的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种便于除净氢气中固体杂质和油脂的氢气终端过滤系统。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种氢气终端过滤系统，包括与氢气管相连通的油气分离装置，所述油气分离装置包括除油罐，所述除油罐内设有活性炭板，所述活性炭板于除油罐内成水平设置，且活性炭板与除油罐的横截面相等，所述除油罐的顶部至活性炭之间还设有将除油罐分成两部分的挡板，所述挡板的边缘均与除油罐的壁面相紧贴。
[0006]这样氢气从氢气管进入到除油罐中的时候，活性炭板会对氢气进行过滤作用，因而氢气中所携带的油就会被活性炭所吸附，进而起到了除油的作用，同时，由于活性碳板和挡板及除油罐的壁面均成密封的状态，这样氢气进入除油罐后，首先会沿着挡板经过活性炭板的一侧，而后绕过活性炭板和除油罐底部之间的空间，经过活性炭板的另一侧，之后从除油罐离开，这样经过两次活性炭的吸附作用，从而能够充分地将氢气中所携带的油除尽。
[0007]作为优选，所述油气分离装置还包括沉降罐，所述沉降罐位于氢气管与除油罐之间。
[0008]沉降罐的设置，主要是为了将氢气中所携带的液态或固态的物质通过重力沉降的方式进行沉降，从而初步除去了颗粒比较大的物质和氢气中所携带的油脂，这样一方面降低了活性炭板的工作负荷，延长了活性炭板的使用周期，另一方面也可以避免固态物质对活性碳板的磨损，延长活性碳板的使用寿命。
[0009]作为优选，所述沉降罐的内部于竖直方向设有挡片，所述挡片靠近沉降罐的底部设有通孔。
[0010]氢气进入沉降罐后，需要绕过挡片的通孔才能离开沉降罐，这样便延长了氢气在沉降罐内的滞留时间，从而有利于氢气中油及其他液态或固态物质的充分沉降，进而有效地提高了系统对氢气除油效果。[0011 ]作为优选，所述沉降罐的底部设有带阀门的出渣管。
[0012]当沉降罐内的杂质和油脂过多的时候，工作人员就可以通过打开阀门，此时，杂质和油脂就会从出渣管被排出，进而降低了油脂和杂质再次被氢气携带走的可能性。
[0013]作为优选，所述氢气管上设有冷凝器。
[0014]冷凝器的设置，可以对氢气中易液化的油脂和杂质进行初步的液化，这样大大提高了油脂和杂质在沉降罐内的沉降效果，从而也就进一步有助于提高活性炭板对油脂和杂质的吸附作用，使得氢气在来开除油罐时能够更加的洁净。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0016]1.通过沉降罐的沉降，可以对氢气进行初步净化，有利于提高氢气最终的净化效率，也延长了活性炭板的使用效率。
[0017]2.由于氢气两次经过活性炭板，这样便提高了活性炭板对氢气中油吸附的效率，进而保证了出口处氢气的洁净。
[0018]3.冷凝器的设置，进一步提高了油气分离装置对氢气和油脂及杂质的分离作用，从而大大提高了氢气的洁净度。
【附图说明】
[0019]图1是氢气终端过滤系统的结构示意图；
[0020]图2是除油罐的结构示意图；
[0021 ]图3是沉降罐的结构示意图。
[0022]图中，1、氢气管；2、除油罐;21、活性炭板;22、挡板；3、沉降罐;31、挡片；311、通孔;32、出渣管;33、阀门；4、冷凝器。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]—种氢气终端过滤系统，包括与氢气管I相连通的油气分离装置，油气分离装置包括除油罐2，除油罐2内设有活性炭板21，活性炭板21于除油罐2内成水平设置，且活性炭板21与除油罐2的横截面相等，除油罐2的顶部至活性炭之间还设有将除油罐2分成两部分的挡板22，挡板22的边缘均与除油罐2的壁面相紧贴。
[0025]这样氢气从氢气管I进入到除油罐2中的时候，活性炭板21会对氢气进行过滤作用，因而氢气中所携带的油就会被活性炭所吸附，进而起到了除油的作用，同时，由于活性碳板和挡板22及除油罐2的壁面均成密封的状态，这样氢气进入除油罐2后，首先会沿着挡板22经过活性炭板21的一侧，而后绕过活性炭板21和除油罐2底部之间的空间，经过活性炭板21的另一侧，之后从除油罐2离开，这样经过两次活性炭的吸附作用，从而能够充分地将氢气中所携带的油除尽。
[0026]进一步的方案为油气分离装置还包括沉降罐3，沉降罐3位于氢气管I与除油罐2之间。
[0027]沉降罐3的设置，主要是为了将氢气中所携带的液态或固态的物质通过重力沉降的方式进行沉降，从而初步除去了颗粒比较大的物质和氢气中所携带的油脂，这样一方面降低了活性炭板21的工作负荷，延长了活性炭板21的使用周期，另一方面也可以避免固态物质对活性碳板的磨损，延长活性碳板的使用寿命。
[0028]沉降罐3的内部于竖直方向设有挡片31，挡片31靠近沉降罐3的底部设有通孔311。
[0029]氢气进入沉降罐3后，需要绕过挡片31的通孔311才能离开沉降罐3，这样便延长了氢气在沉降罐3内的滞留时间，从而有利于氢气中油及其他液态或固态物质的充分沉降，进而有效地提高了系统对氢气除油效果。
[0030]沉降罐3的底部设有带阀门33的出渣管32。当沉降罐3内的杂质和油脂过多的时候，工作人员就可以通过打开阀门33，此时，杂质和油脂就会从出渣管32被排出，进而降低了油脂和杂质再次被氢气携带走的可能性。
[0031]再进一步的方案为氢气管I上设有冷凝器4。冷凝器4的设置，可以对氢气中易液化的油脂和杂质进行初步的液化，这样大大提高了油脂和杂质在沉降罐3内的沉降效果，从而也就进一步有助于提高活性炭板21对油脂和杂质的吸附作用，使得氢气在来开除油罐2时能够更加的洁净。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种氢气终端过滤系统，包括与氢气管(I)相连通的油气分离装置，其特征在于:所述油气分离装置包括除油罐(2)，所述除油罐(2)内设有活性炭板(21)，所述活性炭板(21)于除油罐(2)内成水平设置，且活性炭板(21)与除油罐(2)的横截面相等，所述除油罐(2)的顶部至活性炭板(21)之间还设有将除油罐(2)分成两部分的挡板(22)，所述挡板(22)的边缘均与除油罐(2)的壁面相紧贴。2.根据权利要求1所述的一种氢气终端过滤系统，其特征在于:所述油气分离装置还包括沉降罐(3)，所述沉降罐(3)位于氢气管(I)与除油罐(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种氢气终端过滤系统，其特征在于:所述沉降罐(3)的内部于竖直方向设有挡片(31)，所述挡片(31)靠近沉降罐(3)的底部设有通孔(311)。4.根据权利要求3所述的一种氢气终端过滤系统，其特征在于:所述沉降罐(3)的底部设有带阀门(33 )的出渣管(32 )。5.根据权利要求4所述一种氢气终端过滤系统，其特征在于:所述氢气管(I)上设有冷凝器(4)。
【文档编号】B01D50/00GK205435347SQ201620223535
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】朱普林, 曹仕霞, 王健
【申请人】南京晨虹氢业有限公司