一种预处理硫化氢烟气的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预处理硫化氢烟气的系统，它包括依次连接的硫化氢烟气储罐、密闭碱液池和钢渣反应床，密闭碱液池侧面底部设置出液口、顶部设置进液口，出液口与进液口通过循环管连接，循环管上设置循环泵，密闭碱液池内上方设置喷淋管与进液口连接，所述钢渣反应床内设置加热板，加热板连接加热装置，加热板上设置数个透气孔，加热板上放置2-5cm厚的钢渣粉末。本实用新型通过碱液吸收和钢渣反应达到完全去除硫化氢的效果，密闭碱液池通过设置循环管实现碱液循环喷洒，加强了碱液与硫化氢的接触，使碱液发挥最佳吸收效果，其工艺简单、运行成本低、净化效果好。
【专利说明】
一种预处理硫化氢烟气的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种预处理硫化氢烟气的系统，属于化工废气处理领域。
【背景技术】
[0002]在磷化工领域生产过程中产生的废气主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氢、四氟化硅、磷化氢、硫化氢等。硫化氢是一种刺激性气体，具有强烈的臭鸡蛋气味，气体中硫化氢的存在不仅会引起设备和管路腐蚀催化剂中毒，而且更严重地威胁人生安全，国家对硫化氢的排放规定了非常严格的标准，现已成为大气污染控制领域中急需解决的问题之一O
[0003]因此，研究一种工艺简单、运行成本低、净化效果好的硫化氢烟气处理系统具有一定的经济和环境效益。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种工艺简单、运行成本低、净化效果好的硫化氢烟气预处理系统。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种预处理硫化氢烟气的系统，包括依次连接的硫化氢烟气储罐、密闭碱液池和钢渣反应床，密闭碱液池侧面底部设置出液口、顶部设置进液口，出液口与进液口通过循环管连接，循环管上设置循环栗，密闭碱液池内上方设置喷淋管与进液口连接，所述钢渣反应床内设置加热板，加热板连接加热装置，加热板上设置数个透气孔，加热板上放置2-5cm厚的钢渣粉末。待处理的硫化氢烟气依次通过密闭碱液池内与碱液反应去除大部分的硫化氢后，再通过反应床与钢渣反应去除剩余的硫化氢，达到完全净化硫化氢的效果。
[0006]本实用新型的原理为:硫化氢是酸性物质，可与碱性吸收液反应;而钢渣中含有一定的碱性氧化物，在一定条件下可与硫化氢气体发生反应，此外钢渣中含有少量晶体，硫化氢气体可以通过物理作用吸附在晶体上，同样可以达到去除硫化氢的效果。
[0007]进一步的，为了加强碱液与硫化氢烟气的接触，所述喷淋管上每间隔10_15cm设置喷淋喷头。
[0008]进一步的，所述喷淋喷头沿喷淋管圆周方向设置2-3个。
[0009]进一步的，所述密闭碱液池内的碱液为碳酸钠溶液。
[0010]进一步的，所述反应床内钢渣粉末的细度为20-100目，达到硫化氢烟气与钢渣充分接触的效果。
[0011]进一步的，所述反应床内加热板的加热温度为30?60°C。
[0012]本实用新型的优点在于:本实用新型通过碱液吸收和钢渣反应达到完全去除硫化氢的效果，密闭碱液池通过设置循环管实现碱液循环喷洒，加强了碱液与硫化氢的接触，使碱液发挥最佳吸收效果。因此，本实用新型工艺简单、运行成本低、净化效果好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图例说明:
[0015]1、硫化氢烟气储罐;2、密闭碱液池;3、钢渣反应床；
[0016]21、进液口；22、出液口；23、循环管;24、循环栗;25、喷淋管;26、喷淋喷头;31、加热板;32、加热装置;33、钢渣粉末。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]参见图1，本实用新型提供了一种预处理硫化氢烟气的系统，包括依次连接的硫化氢烟气储罐1、密闭碱液池2和钢渣反应床3，密闭碱液池2侧面底部设置出液口 22、顶部设置进液口21，出液口22与进液口21通过循环管23连接，循环管23上设置循环栗24，密闭碱液池2内上方设置喷淋管25与进液口 21连接，为了加强碱液与硫化氢烟气的接触，所述喷淋管25上每间隔10-15cm设置喷淋喷头26。进一步的，所述喷淋喷头26沿喷淋管圆周方向设置2-3个。进一步的，所述密闭碱液池2内的碱液优选碳酸钠溶液。
[0019]所述钢渣反应床3内设置加热板31，加热板31连接加热装置32，加热板31的加热温度为30?60°C，加热板上放置2-5cm厚的钢渣粉末33，钢渣粉末的细度为20-100目，达到硫化氢烟气与钢渣充分接触的效果，加热板31上设置有数个透气孔，便于烟气通过与钢渣反应。
[0020]待处理的硫化氢烟气首先通过密闭碱液池2内被碱液吸收去除大部分的硫化氢，密闭碱液池内的碱液通过循环管23、循环栗24和喷淋管25的作用实现在碱液池内循环喷洒，加大碱液与烟气的接触，提高碱液吸收效果;经碱液吸收后的硫化氢烟气从钢渣反应床3底部进入上升通过加热板31上的透气孔与加热板上的钢渣粉末33反应，进一步去除去除剩余的硫化氢，达到完全净化硫化氢的效果。
[0021]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预处理硫化氢烟气的系统，其特征在于:包括依次连接的硫化氢烟气储罐、密闭碱液池和钢渣反应床，密闭碱液池侧面底部设置出液口、顶部设置进液口，出液口与进液口通过循环管连接，循环管上设置循环栗，密闭碱液池内上方设置喷淋管与进液口连接，所述钢渣反应床内设置加热板，加热板连接加热装置，加热板上设置数个透气孔，加热板上放置2-5cm厚的钢渣粉末。2.根据权利要求1所述的一种预处理硫化氢烟气的系统，其特征在于:所述喷淋管上每间隔10-15cm设置喷淋喷头。3.根据权利要求2所述的一种预处理硫化氢烟气的系统，其特征在于:所述喷淋喷头沿喷淋管圆周方向设置2-3个。4.根据权利要求1所述的一种预处理硫化氢烟气的系统，其特征在于:所述密闭碱液池内的碱液为碳酸钠溶液。5.根据权利要求1所述的一种预处理硫化氢烟气的系统，其特征在于:所述钢渣粉末的细度为20-100目。6.根据权利要求1所述的一种预处理硫化氢烟气的系统，其特征在于:所述加热板的加热温度为30?60°C。
【文档编号】B01D53/75GK205435418SQ201521099906
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】任文春, 陈刚, 孙应伦, 赵枫
【申请人】瓮福达州化工有限责任公司