一种湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，包括托盘本体，托盘本体的表面分为第一开孔区域及第二开孔区域，其中，第一开孔区域及第二开孔区域中均开设有若干孔洞，其中，第一开孔区域的开孔率大于第二开孔区域的开孔率，第一开孔区域位于湿法烟气脱硫系统的入口烟道与第二开孔区域之间。本实用新型能够满足不同脱硫吸收塔对气流均布及高效脱硫的要求。
【专利说明】
一种湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘
技术领域
[0001]本实用新型属于节能环保领域，涉及一种流场适应型的多孔托盘，具体涉及一种湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘。
【背景技术】
[0002]燃煤电站烟气脱硫领域，目前90%以上采用的都是石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺，湿法脱硫设备主要是喷淋吸收塔。该工艺虽然技术成熟，应用广泛，但是由于喷淋塔入口烟气的射流效应致使上升的气流极不均匀，在远离烟气入口的塔内壁附近形成高速的上升气流，在靠近烟气入口的塔内壁产生局部负压，形成涡流。致使烟气难以与喷淋液均匀接触，严重影响气、液两相的传质，甚至出现烟气“逃逸”现象。随着环保标准的提高，需要应用尚效脱硫技术才能满足新标准要求。
[0003]喷淋塔内设置多孔托盘即可均布塔内气流，又能增加气、液两相流的传质效果，提高脱硫效率。但是在实际应用中的多孔托盘由于采用均匀开孔率，只能通过减少开孔率，增加持液层高度，方可改善涡流及烟气“逃逸”，但会严重增加阻力。通过FLUENT软件模拟及模型试验发现，对于不同容量燃煤机组的烟气脱硫吸收塔，由于烟气射流产生的高速上升气流区域位置不同，机组容量越小，射流现象越明显，这种固定开孔方式的常规托盘无法满足不同吸收塔对气流均布及高效脱硫的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，该多孔托盘能够满足不同脱硫吸收塔对气流均布及高效脱硫的要求。
[0005]为达到上述目的，本实用新型所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘包括托盘本体，托盘本体的表面分为第一开孔区域及第二开孔区域，其中，第一开孔区域及第二开孔区域中均开设有若干孔洞，其中，第一开孔区域的开孔率大于第二开孔区域的开孔率，第一开孔区域位于湿法烟气脱硫系统的入口烟道与第二开孔区域之间。
[0006]所述托盘本体由若干托盘模块拼接而成。
[0007]各托盘模块之间通过螺栓相连接。
[0008]孔洞的孔径为20-40mm。
[0009]第一开孔区域的开孔率为30%_60%。
[0010]第二开孔区域的开孔率为10%_30%。
[0011]当湿法烟气脱硫系统用于300MW燃煤机组时，则第二开孔区域占托盘本体总面积的 10%-30%。
[0012]当湿法烟气脱硫系统用于600MW燃煤机组时，则第二开孔区域占托盘本体总面积的 30%-40 %。
[0013]当湿法烟气脱硫系统用于100Mff燃煤机组时，则第二开孔区域占托盘本体总面积的 40%-50 %。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘包括托盘本体，所述托盘本体分为第一开孔区域及第二开孔区域，其中，第一开孔区域的开孔率大于第二开孔区域的开孔率，由于第二开孔区域对气流的阻力大于第一开孔区域对气流的阻力，从而入口烟气射流造成的高速上升气流向脱硫吸收塔中心偏移，并且在偏移的过程中，高速气流减弱，从而使整体托盘本体截面的气流分布均匀，强化气、液传质，提高脱硫效率，满足不同脱硫吸收塔对气流均布及高效脱硫的要求。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型用于300MW燃煤机组时的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型用于600MW燃煤机组时的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型用于1000MW燃煤机组时的结构示意图。
[0019]其中，I为入口烟道、2为第一开孔区域、3为第二开孔区域。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0021]参考图1，本实用新型所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘包括托盘本体，托盘本体的表面分为第一开孔区域2及第二开孔区域3，其中，第一开孔区域2及第二开孔区域3中均开设有若干孔洞，其中，第一开孔区域2的开孔率大于第二开孔区域3的开孔率，第一开孔区域2位于湿法烟气脱硫系统的入口烟道I与第二开孔区域3之间。
[0022]需要说明的是，所述托盘本体由若干托盘模块拼接而成，各托盘模块之间通过螺栓相连接，孔洞的孔径为20-40mm，第一开孔区域2的开孔率为30%-60%，第二开孔区域3的开孔率为10%-30 %。
[0023]另外，参考图1、图2及图3，当湿法烟气脱硫系统用于300MW燃煤机组时，则第二开孔区域3占托盘本体总面积的10%-30%;当湿法烟气脱硫系统用于600MW燃煤机组时，则第二开孔区域3占托盘本体总面积的30%-40%;当湿法烟气脱硫系统用于1000MW燃煤机组时，则第二开孔区域3占托盘本体总面积的40%-50%。
[0024]本实用新型的工作原理为:托盘右侧低开孔率的第二开孔区域3阻力大于左侧高开孔率的第一开孔区域2，经入口烟道I的入口烟气射流造成的高速上升气流向脱硫吸收塔的中心偏移，并且在偏移过程中高速气流减弱，涡流区域减小甚至消除，使整个托盘本体截面的气流分布均匀，从而显著提高了脱硫效率。
【主权项】
1.一种湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，包括托盘本体，托盘本体的表面分为第一开孔区域(2)及第二开孔区域(3)，其中，第一开孔区域(2)及第二开孔区域(3)中均开设有若干孔洞，其中，第一开孔区域(2)的开孔率大于第二开孔区域(3)的开孔率，第一开孔区域(2)位于湿法烟气脱硫系统的入口烟道(I)与第二开孔区域(3)之间。2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，所述托盘本体由若干托盘模块拼接而成。3.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，各托盘模块之间通过螺栓相连接。4.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，孔洞的孔径为20_40mm。5.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，第一开孔区域(2)的开孔率为30%-60%。6.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，第二开孔区域(3)的开孔率为10%-30%。7.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，当湿法烟气脱硫系统用于300MW燃煤机组时，则第二开孔区域(3)占托盘本体总面积的10%-30%。8.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，当湿法烟气脱硫系统用于600MW燃煤机组时，则第二开孔区域(3)占托盘本体总面积的30%-40%。9.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统中流场适应型的多孔托盘，其特征在于，当湿法烟气脱硫系统用于1000MW燃煤机组时，则第二开孔区域(3)占托盘本体总面积的40%-50%。
【文档编号】B01D53/50GK205435450SQ201620257571
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】陶明, 王少亮, 石振晶, 郭浩然, 何育东, 牛拥军, 雷鸣, 何仰朋, 余福胜, 赵彩虹, 李兴华, 张方庚, 孟令海, 刘海培, 邹乔, 金鑫
【申请人】西安西热锅炉环保工程有限公司