化工反应塔催化剂清理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化工反应塔催化剂清理装置，包括壳体，壳体内设有立式的工作腔和储存腔，工作腔与储存腔连通且连通处设有第一单向阀，第一单向阀的流通方向为从工作腔到储存腔，储存腔顶部与软管连通且连通处设有第二单向阀，第二单向阀的流通方向为从储存腔到软管，工作腔底部开口且内部设有螺旋输送杆，螺旋输送杆底端伸出工作腔底部、顶端与第一电机连接，储存腔内设有活塞，活塞通过活塞杆与第二电机连接。该装置将挖掘和运输集合成一体，操作简单，工作效率高，避免了长时间的劳动。
【专利说明】
化工反应塔催化剂清理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工反应塔催化剂清理领域，具体涉及一种化工反应塔催化剂清理装置。
【背景技术】
[0002]化工反应塔是化工生产的主要设备，一般化工反应塔的填料塔内都装有催化剂，催化剂不仅可以提高反应速率也可以对反应方向进行控制，虽然原则上催化剂不消耗，但其催化功能会下降，影响反应效率。若不将塔内的催化剂清理干净，当塔内的载荷、温度、压力、反应物改变后，极易造成爆炸等巨大的安全隐患。因此，很有必要在满足整个反应塔密封的情况下，将塔内的催化剂进行清理，以确保化工反应塔在工作运行过程中的安全性。
[0003]目前填料塔中的催化剂颗粒都是由人工用铁锹等工具对催化剂颗粒进行挖掘，挖掘后的催化剂颗粒还必须用袋子收集打包一袋袋地扛出，转移到塔外进行收集处理。这类的工作力度相当大，且效率极低，往往需要很多的时间对反应塔进行处理，并且工人在塔内挖掘时，会产生大量的粉尘，而且有些催化剂对人体有害，待工人吸入大量的催化剂粉尘颗粒后，对身体造成非常大的伤害。目前，还有的是通过挖掘机进行挖掘，但是挖掘后转移方式十分麻烦，效率很低。并且由于挖掘机装置重量和工作区间较大，将整个装置放入反应塔内也是不现实的，不能得到反应填料塔内催化剂颗粒挖掘领域的全面应用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种化工反应塔催化剂清理装置，该装置将挖掘和运输集合成一体，操作简单，工作效率高，避免了长时间的劳动。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种化工反应塔催化剂清理装置，包括壳体，壳体内设有立式的工作腔和储存腔，工作腔与储存腔连通且连通处设有第一单向阀，第一单向阀的流通方向为从工作腔到储存腔，储存腔顶部与软管连通且连通处设有第二单向阀，第二单向阀的流通方向为从储存腔到软管，工作腔底部开口且内部设有螺旋输送杆，螺旋输送杆底端伸出工作腔底部、顶端与第一电机连接，储存腔内设有活塞，活塞通过活塞杆与第二电机连接。
[0007]进一步地，第一电机固定在工作腔顶部，螺旋输送杆的顶端密封的穿出工作腔与第一电机连接。
[0008]进一步地，第二电机固定在存储腔的底部，活塞杆的顶端与活塞固定、底端密封的穿出存储腔与第二电机连接。
[0009]进一步地，螺旋输送杆包括直杆和设在直杆上的螺旋叶片。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]工作时，将该装置至于反应塔内，工作人员手持壳体移动，螺旋输送杆将底部的催化剂输送至工作腔内，催化剂在离心力作用下进入储存腔并在活塞的挤压下进入软管，将软管伸出反应塔上的人孔，催化剂即可排出；采用立式的螺旋输送杆，节省空间、便于移动；该装置将挖掘和运输集合成一体，操作简单，工作效率高，避免了长时间的劳动。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例的工作示意图。
[0014]图中:1-人孔;2-软管；3-第二单向阀；4-第一单向阀；5-储存腔;6_活塞；7_活塞杆;8-第二电机;9-第一电机;I O-直杆;11 -工作腔;12-螺旋叶片；13-催化剂;14-反应塔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1所示，一种化工反应塔催化剂清理装置，包括壳体，壳体内设有立式的工作腔11和储存腔5，工作腔11与储存腔5连通且连通处设有第一单向阀4，第一单向阀4的流通方向为从工作腔11到储存腔5，储存腔5顶部与软管2连通且连通处设有第二单向阀3，第二单向阀3的流通方向为从储存腔5到软管2，工作腔11底部开口且内部设有螺旋输送杆，螺旋输送杆底端伸出工作腔11底部、顶端与第一电机9连接，储存腔5内设有活塞6，活塞6通过活塞杆7与第二电机8连接。
[0017]如图2所示，工作时，将该装置至于反应塔14内，工作人员手持壳体移动，螺旋输送杆将底部的催化剂13输送至工作腔11内，催化剂13在离心力作用下进入储存腔5并在活塞6的挤压下进入软管2，将软管2伸出反应塔14上的人孔I，催化剂13即可排出；采用立式的螺旋输送杆，节省空间、便于移动;该装置将挖掘和运输集合成一体，操作简单，工作效率高，避免了长时间的劳动。
[0018]如图1和图2所示，在本实施例中，第一电机9固定在工作腔11顶部，螺旋输送杆的顶端密封的穿出工作腔11与第一电机9连接。如图1和图2所示，在本实施例中，第二电机8固定在存储腔5的底部，活塞杆7的顶端与活塞6固定、底端密封的穿出存储腔5与第二电机8连接。如图1和图2所不，在本实施例中，螺旋输送杆包括直杆1和设在直杆1上的螺旋叶片
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[0019]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种化工反应塔催化剂清理装置，其特征在于:包括壳体，壳体内设有立式的工作腔和储存腔，工作腔与储存腔连通且连通处设有第一单向阀，第一单向阀的流通方向为从工作腔到储存腔，储存腔顶部与软管连通且连通处设有第二单向阀，第二单向阀的流通方向为从储存腔到软管，工作腔底部开口且内部设有螺旋输送杆，螺旋输送杆底端伸出工作腔底部、顶端与第一电机连接，储存腔内设有活塞，活塞通过活塞杆与第二电机连接。2.如权利要求1所述的化工反应塔催化剂清理装置，其特征在于:第一电机固定在工作腔顶部，螺旋输送杆的顶端密封的穿出工作腔与第一电机连接。3.如权利要求1所述的化工反应塔催化剂清理装置，其特征在于:第二电机固定在存储腔的底部，活塞杆的顶端与活塞固定、底端密封的穿出存储腔与第二电机连接。4.如权利要求1所述的化工反应塔催化剂清理装置，其特征在于:螺旋输送杆包括直杆和设在直杆上的螺旋叶片。
【文档编号】B01J4/00GK205435681SQ201620253658
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】程阳, 郑小涛, 喻九阳, 黄苏, 李世琛, 喻自力, 杨博文
【申请人】武汉工程大学, 武汉鑫丞智能制造技术有限公司