Pph无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜。其主要是解决现有技术所存在的反应釜的釜体本身的牢度与紧密度较差，反应釜在搅拌过程中的力量较不牢固，防腐、防静电、防毒性能、机械强度、密封性较差等的技术问题。本实用新型包括釜体（1），釜体（1）的外表面缠绕有均聚聚丙烯塑料带（2），相邻的均聚聚丙烯塑料带紧靠排列，均聚聚丙烯塑料带的直径为渐变型，位于釜体底部的均聚聚丙烯塑料带直径大于位于釜体顶部的均聚聚丙烯塑料带直径，釜体上穿接有搅拌轴（3），搅拌轴上设有框式搅拌浆，釜体的内壁上固定有多块上下排列的搁板（4），相邻隔板之间设有加热管（5）。
【专利说明】
PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应签O
【背景技术】
[0002]目前，在生产化工产品的过程中，需要反应釜等装置。中国专利公开了一种带有组合式搅拌桨的气液或气液固多相搅拌反应釜(授权公告号:CN 2483079Y)，其搅拌桨组合包括有上、下两层桨、旋转轴、上层桨为上推式斜凹叶圆盘涡轮搅拌桨，下层桨为上翻式轴流搅拌桨或斜叶涡轮搅拌桨，上、下两层桨间由旋转轴上下串接;上层桨为4至8只叶片，对称分布在圆盘四周，且其圆盘上方的叶片比圆盘下方的短，桨叶片为圆弧型或抛物线型凹面，凹面叶片迎着反应釜中物料转动，桨叶片上下端部连线与圆盘的夹角e为20到90度;下层桨采用上翻式轴流型搅拌桨或涡轮搅拌桨，其上均衡配置有4至8个叶片，每个叶片与水平面的夹角为20度到60度;在气体进口的端口设有多层多口管式指形气体分布器，多层多口管式指形气体分布器的口数为4至12 口 ；多层多口管式指形气体分布器为上下两层多口管式指形气体分布器，上层位置为离反应釜底0.25至0.35倍的釜直径，下层位置为离反应釜底
0.15至0.18倍的釜直径，离釜壁距离约为釜直径的1/100至倍1/60范围之内设有挡板，挡板宽度为釜直径的1/14至1/10倍。但是这种反应釜的釜体本身的牢度与紧密度较差，反应釜在搅拌过程中的力量较不牢固，防腐、防静电、防毒性能、机械强度、密封性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是提供一种PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，其主要是解决现有技术所存在的反应釜的釜体本身的牢度与紧密度较差，反应釜在搅拌过程中的力量较不牢固，防腐、防静电、防毒性能、机械强度、密封性较差等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，包括釜体，所述的釜体的外表面缠绕有均聚聚丙烯塑料带，相邻的均聚聚丙烯塑料带紧靠排列，均聚聚丙烯塑料带的直径为渐变型，位于釜体底部的均聚聚丙烯塑料带直径大于位于釜体顶部的均聚聚丙烯塑料带直径，釜体上穿接有搅拌轴，搅拌轴上设有框式搅拌浆，釜体的内壁上固定有多块上下排列的搁板，相邻隔板之间设有加热管。本实用新型运用挤出缠绕无焊缝工艺可确保反应釜的机械强度和安全可靠性能。本实用新型剖面可以渐变，并使原料集中使用在受力大的部位。缠绕反应釜的釜身采用无焊缝设计，釜底以及釜顶采用专业设备自动化焊接以及相应的正确工序，可避免泄露的危险，保障工作和环境的安全。本实用新型结构设计合理，反应釜整体上薄下厚，使筒节整体受力均匀、设计合理，可确保反应釜的机械强度和安全可靠性。可安全盛装各种腐蚀性液体，除密封性能好之外，此反应釜还有重量轻、外观精美，比塑料滚塑工艺、塑料板材焊接，FRP缠绕、手糊工艺，碳钢衬里工艺及其他工艺更可靠的优点。
[0006]作为优选，所述的框式搅拌浆由条状竖杆和弧状面横杆组合而成。横杆的外表面设计成弧状面，可以增大其与浆料的接触面，从而使得搅拌效果较好。
[0007]作为优选，所述的均聚聚丙烯塑料带的外表面依次排列有嵌块与嵌槽。这样密封性较好。
[0008]作为优选，所述的均聚聚丙烯塑料带缠绕的厚度不小于60mm。
[0009]作为优选，所述的釜体的顶部设有一个大管口、五个小管口，釜体的底部设有出料
□ O
[0010]因此，本实用新型没有焊缝大大增强了抗击强度，也使其外观精美，耐腐蚀性增强，抗紫外线能力增强，在筒体内增加盘管形式的加热装置，使罐体在使用过程中罐内物料充分的增温，保持温度不变，使用成本更低，罐体自重量减轻方便输运，使用方便可靠。注塑的工艺也大大降低人工成本和材料成本，结构简单、合理。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0012]附图2是图1的俯视结构不意图；
[0013]附图3是本实用新型均聚聚丙烯塑料带的结构示意图。
[0014]图中零部件、部位及编号:釜体1、均聚聚丙烯塑料带2、搅拌轴3、搁板4、加热管5、竖杆6、横杆7、嵌块8、嵌槽9、大管口 1、小管口 11、出料口 12。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例:本例的PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，如图1、图2，包括釜体I，釜体的外表面缠绕有均聚聚丙烯塑料带2，相邻的均聚聚丙烯塑料带紧靠排列，均聚聚丙烯塑料带的直径为渐变型，位于釜体底部的均聚聚丙烯塑料带直径大于位于釜体顶部的均聚聚丙烯塑料带直径，釜体上穿接有搅拌轴3，搅拌轴上设有框式搅拌浆，釜体的内壁上固定有多块上下排列的搁板4，相邻隔板之间设有加热管5。框式搅拌浆由条状竖杆6和弧状面横杆7组合而成。如图3，均聚聚丙烯塑料带的外表面依次排列有嵌块8与嵌槽9。均聚聚丙烯塑料带缠绕的厚度不小于60mm。釜体的顶部设有一个大管口 10、五个小管口 11，釜体的底部设有出料口 12。
[0017]使用时，料液从进料口进入到反应釜的釜体I内进行反应，反应完成后，料液即可从出料口 12处排出。
[0018]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，包括釜体(I)，其特征在于所述的釜体(I)的外表面缠绕有均聚聚丙烯塑料带(2)，相邻的均聚聚丙烯塑料带紧靠排列，均聚聚丙烯塑料带的直径为渐变型，位于釜体底部的均聚聚丙烯塑料带直径大于位于釜体顶部的均聚聚丙烯塑料带直径，釜体上穿接有搅拌轴(3)，搅拌轴上设有框式搅拌浆，釜体的内壁上固定有多块上下排列的搁板(4)，相邻隔板之间设有加热管(5)。2.根据权利要求1所述的PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，其特征在于所述的框式搅拌浆由条状竖杆(6)和弧状面横杆(7)组合而成。3.根据权利要求1或2所述的PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，其特征在于所述的均聚聚丙烯塑料带(2)的外表面依次排列有嵌块(8)与嵌槽(9)。4.根据权利要求1或2所述的PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，其特征在于所述的均聚聚丙烯塑料带(2)缠绕的厚度不小于60mm。5.根据权利要求1或2所述的PPH无焊缝注塑缠绕加热装置反应釜，其特征在于所述的釜体(I)的顶部设有一个大管口( 10)、五个小管口( 11)，釜体的底部设有出料口( 12)。
【文档编号】B01J19/02GK205435707SQ201521084979
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】俞明祥, 俞振兴
【申请人】杭州萧山华东化工设备有限公司