用于生产丙烯酸树脂的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及丙烯酸树脂技术领域，尤其涉及一种用于生产丙烯酸树脂的反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部设置有电机，所述电机通过联轴器设置有搅拌轴，所述搅拌轴设置有搅拌桨，所述搅拌桨的左右两端分别连接U型搅拌叶的内壁，所述U型搅拌叶上开有通孔，所述反应釜壳体设置有内外双层侧壁，所述内外双层侧壁之间设置有导热油管，所述出料口的侧面设置有测温口，本实用新型结构科学，通过测温口监测反应釜内的温度，通过导热油管内的导热油对温度进行调节，促使反应进行，U型搅拌叶和通孔可以对反应釜内的反应物料进行充分的搅拌。
【专利说明】
用于生产丙烯酸树脂的反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及丙烯酸树脂技术领域，特别是涉及一种用于生产丙烯酸树脂的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨，反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应，聚合物在反应过程中，会吸热和放热，温度的控制很重要，通常在开始时需要升温诱导反应，在反应过程中需要多次升温或降温，需要快速进行温度调节，传统的方式是通过电加热进行加热，降温过程较为缓慢，而且不便于控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于生产丙烯酸树脂的反应釜，其结构科学，便于对反应釜的温度进行控制。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产丙烯酸树脂的反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部通过机械密封垫片设置有电机，所述反应釜壳体上开有投料口，所述电机通过联轴器设置有搅拌轴，所述搅拌轴设置有搅拌桨，所述搅拌桨的左右两端分别连接U型搅拌叶的内壁，所述U型搅拌叶上开有通孔，所述反应釜壳体设置有内外双层侧壁，所述内外双层侧壁之间设置有导热油管，所述反应釜壳体的底部开有出料口，所述出料口的侧面设置有测温口。
[0005]所述导热油管沿螺旋方向绕于所述反应釜壳体的内外双层侧壁中。
[0006]所述反应釜壳体设置有内外双层侧壁之间设置有两根导热油管。
[0007]所述搅拌桨最少为相同的平行的三组搅拌桨，且每组搅拌桨的左右两端均与U型搅拌叶的内壁固定。
[0008]本实用新型的有益效果是:一种用于生产丙烯酸树脂的反应釜，其包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部设置有电机，所述电机通过联轴器设置有搅拌轴，所述搅拌轴设置有搅拌桨，所述搅拌桨的左右两端分别连接U型搅拌叶的内壁，所述U型搅拌叶上开有通孔，所述反应釜壳体设置有内外双层侧壁，所述内外双层侧壁之间设置有导热油管，所述出料口的侧面设置有测温口，本实用新型结构科学，通过测温口监测反应釜内的温度，通过导热油管内的导热油对温度进行调节，促使反应进行，U型搅拌叶和通孔可以对反应釜内的反应物料进行充分的搅拌。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的用于生产丙烯酸树脂的反应釜结构示意图。
[0010]附图标记说明:
[0011]I——反应釜壳体11——投料口
[0012]12——出料口13——测温口
[0013]2一一机械密封垫片3—一电机
[0014]4——搅拌轴5——搅拌桨
[0015]6——U型搅拌叶61——通孔
[0016]7——导热油管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
[0018]如图1所示，本实施例的用于生产丙烯酸树脂的反应釜，包括反应釜壳体1，所述反应釜壳体I的顶部通过机械密封垫片2设置有电机3，其特征在于:所述反应釜壳体I上开有投料口 11，所述电机3通过联轴器设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4设置有搅拌桨5，所述搅拌桨5的左右两端分别连接U型搅拌叶6的内壁，所述U型搅拌叶6上开有通孔61，所述反应釜壳体I设置有内外双层侧壁，所述内外双层侧壁之间设置有导热油管7，所述反应釜壳体I的底部开有出料口 12，所述出料口 12的侧面设置有测温口 13。本实用新型结构科学，通过测温口 13监测反应釜内的温度，通过导热油管7内的导热油对温度进行调节，促使反应进行，U型搅拌叶6和通孔61可以对反应釜内的反应物料进行充分的搅拌。
[0019]进一步的，所述导热油管7沿螺旋方向绕于所述反应釜壳体I的内外双层侧壁中，导热油管7分布均匀，使得反应釜内的温度更加均匀。
[0020]进一步的，所述反应釜壳体I设置有内外双层侧壁之间设置有两根导热油管7，两根导热油管7内的导热油可以对反应釜进行加热或降温，同时用于加热或降温时，加热或降温速度更快，一根用于加热一根用于降温时，同时只有一根导热油管7通有导热油，降低了对导热油管7的控制难度，使用方便。
[0021]进一步的，所述搅拌桨5最少为相同的平行的三组搅拌桨，且每组搅拌桨5的左右两端均与U型搅拌叶6的内壁固定。
[0022]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.用于生产丙烯酸树脂的反应釜，包括反应釜壳体(I)，所述反应釜壳体(I)的顶部通过机械密封垫片(2)设置有电机(3)，其特征在于:所述反应釜壳体(I)上开有投料口(II)，所述电机(3)通过联轴器设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设置有搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)的左右两端分别连接U型搅拌叶(6)的内壁，所述U型搅拌叶(6)上开有通孔(61)，所述反应釜壳体(I)设置有内外双层侧壁，所述内外双层侧壁之间设置有导热油管(7)，所述反应釜壳体(I)的底部开有出料口( 12)，所述出料口( 12)的侧面设置有测温口( 13)。2.根据权利要求1所述的用于生产丙烯酸树脂的反应釜，其特征在于:所述导热油管(7)沿螺旋方向绕于所述反应釜壳体(I)的内外双层侧壁中。3.根据权利要求1所述的用于生产丙烯酸树脂的反应釜，其特征在于:所述反应釜壳体(I)设置有内外双层侧壁之间设置有两根导热油管(7)。4.根据权利要求1所述的用于生产丙烯酸树脂的反应釜，其特征在于:所述搅拌桨(5)最少为相同的平行的三组搅拌桨，且每组搅拌桨(5)的左右两端均与U型搅拌叶(6)的内壁固定。
【文档编号】C08F20/00GK205435724SQ201620118627
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】于郭, 何春全, 王瑞莲, 王瑞启, 王继成
【申请人】湖北乾兴化工有限公司